一种颗粒饲料逆流式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒饲料逆流式冷却器，包括罐体，罐体侧面内壁上通过通过螺栓安装有盘体，且盘体侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔，盘体顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的微孔，罐体顶端通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓安装有安装轴，安装轴两侧外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的转板，罐体内部开设有腔体。本实用新型专利技术盘体可以接住向下坠落的颗粒饲料，延缓罐体内部颗粒饲料下降的速度，从而使得饲料冷却时间变长，提高冷却效果；在使用该设备对饲料冷却时，在控制台的控制下振动电机启动，使得滤网板在滑杆上运动，从而对冷却的饲料进行分离筛分，使得饲料与碎屑分离，提高冷却后饲料的卖相。提高冷却后饲料的卖相。提高冷却后饲料的卖相。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料逆流式冷却器


[0001]本技术涉及颗粒饲料冷却设备
，尤其涉及一种颗粒饲料逆流式冷却器。

技术介绍

[0002]颗粒料生产中，从颗粒压制机出来的颗粒料都必须经过冷却工艺，达到降温脱水的目的。在现有的设备配置中，主要有逆流式、立式及滚筒等形式冷却器，目前性能较好和普遍使用的是逆流式冷却器。其原理是利用从颗粒压制机出来的颗粒温度较高，一般为70～80℃，通过冷却机的冷却过程，物料可以脱除大约三个百分点左右的水分，在比较理想的情况下，可以达到冷却干燥的要求。
[0003]目前，现有颗粒饲料用逆流式冷却器在冷却时颗粒下降速度过快，导致颗粒冷却效果较差，同时现有逆流式冷却器无法直接对冷却后饲料进行筛分，使得冷却后饲料中含有大量碎屑，因此，亟需设计一种颗粒饲料逆流式冷却器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有颗粒饲料逆流式冷却器冷却效果差与无法对冷却后的饲料进行筛分的缺点，而提出的一种颗粒饲料逆流式冷却器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颗粒饲料逆流式冷却器，包括罐体，所述罐体侧面内壁上通过通过螺栓安装有盘体，且盘体侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔，所述盘体顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的微孔，所述罐体顶端通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓安装有安装轴，所述安装轴两侧外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的转板，所述罐体内部开设有腔体，且腔体与通孔相互贯通，所述罐体一侧外壁靠近底部处插接有延伸至腔体内部的进气管。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：盘体可以接住向下坠落的颗粒饲料，延缓罐体内部颗粒饲料下降的速度，从而使得饲料冷却时间变长，提高冷却效果；在使用该设备对饲料冷却时，在控制台的控制下振动电机启动，使得滤网板在滑杆上运动，从而对冷却的饲料进行分离筛分，使得饲料与碎屑分离，提高冷却后饲料的卖相。
[0007]进一步的，所述罐体顶部外壁两侧分别插接有进料管与出风管，且出风管顶端螺纹连接有滤网盖。
[0008]进一步的，所述罐体底端一体成型有出渣管，所述罐体一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有出料斗。
[0009]进一步的，所述罐体底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的滑杆，且滑杆顶端螺纹连接有限位板，所述滑杆外部滑动插接有滤网板。
[0010]进一步的，所述滑杆外部套接有两个弹簧，且其中一个弹簧位于限位板与滤网板之间，另外一个所述弹簧位于滤网板与罐体底部内壁之间。
[0011]进一步的，所述滤网板底部外壁中心处通过螺栓安装有防护壳，所述滤网板底部
外壁上通过螺栓安装有位于防护壳内部的振动电机。
[0012]进一步的，所述罐体侧面外壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结构分布的支腿，所述罐体一侧外壁上通过螺栓安装有控制台。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的盘体，在使用该设备冷却时，盘体可以接住向下坠落的颗粒饲料，延缓罐体内部颗粒饲料下降的速度，从而使得饲料冷却时间变长，提高冷却效果。
[0015]2.通过设置的滤网板与振动电机，在使用该设备对饲料冷却时，在控制台的控制下振动电机启动，使得滤网板在滑杆上运动，从而对冷却的饲料进行分离筛分，使得饲料与碎屑分离，提高冷却后饲料的卖相。
[0016]3.通过设置的安装轴与转板，在使用该设备冷却饲料时，安装轴可以在电机作用下使得转板转动，打散饲料，同时可以从而使得盘体上饲料在盘体上转动，使得饲料翻滚冷却均匀，而且可以避免饲料堵住盘体上的微孔。
[0017]4.通过设置的防护壳，在使用该设备时，防护壳可以保护住振动电机，可以避免滤网板筛分后产生的碎屑落在振动电机上，提高对振动电机的防护性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种颗粒饲料逆流式冷却器的结构主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种颗粒饲料逆流式冷却器的罐体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种颗粒饲料逆流式冷却器的盘体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种颗粒饲料逆流式冷却器的控制流程图。
[0022]图中：1罐体、2支腿、3出渣管、4出料斗、5进气管、6进料管、7电机、8控制台、9出风管、10滤网盖、11腔体、12盘体、13安装轴、14转板、15滑杆、16限位板、17弹簧、18滤网板、19防护壳、20振动电机、21通孔、22微孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4，一种颗粒饲料逆流式冷却器，包括罐体1，罐体1侧面内壁上通过通过螺栓安装有盘体12，盘体12可以接住向下坠落的颗粒饲料，延缓罐体1内部颗粒饲料下降的速度，从而使得饲料冷却时间变长，提高冷却效果，且盘体12侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔21，通孔21便于使得盘体12与腔体11连接在一起，盘体12顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的微孔22，微孔22便于将盘体12中的冷气喷出，罐体1顶端通过螺栓安装有电机7，电机7型号优选为57BYGH096130，便于为安装轴13转动提供动力，且电机7的输出端通过螺栓安装有安装轴13，安装轴13便于传递运动，安装轴13两侧外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的转板14，转板14转动可以打散饲料，同时可以从而使得盘体12上饲料在盘体12上转动，使得饲料翻滚冷却均匀，而且可以避免饲料堵住盘体12上的微孔22，罐体1内部开设有腔体11，且腔体11与通孔21相互贯通，罐体1一侧外壁靠近底部处插接
有延伸至腔体11内部的进气管5，进气管5便于冷气流出罐体1。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：盘体12可以接住向下坠落的颗粒饲料，延缓罐体1内部颗粒饲料下降的速度，从而使得饲料冷却时间变长，提高冷却效果；在使用该设备对饲料冷却时，在控制台8的控制下振动电机20启动，使得滤网板18在滑杆15上运动，从而对冷却的饲料进行分离筛分，使得饲料与碎屑分离，提高冷却后饲料的卖相。
[0026]进一步的，罐体1顶部外壁两侧分别插接有进料管6与出风管9，出风管9便于罐体1内部空气流出罐体1，且出风管9顶端螺纹连接有滤网盖10，滤网盖10便于防止出风时饲料流出罐体1。
[0027]进一步的，罐体1底端一体成型有出渣管3，出渣管3便于饲料被筛分后的杂质流出罐体1，罐体1一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有出料斗4，出料斗4便于筛分后的饲料流出罐体1。
[0028]进一步的，罐体1底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的滑杆15，且滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料逆流式冷却器，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）侧面内壁上通过通过螺栓安装有盘体（12），且盘体（12）侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔（21），所述盘体（12）顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的微孔（22），所述罐体（1）顶端通过螺栓安装有电机（7），且电机（7）的输出端通过螺栓安装有安装轴（13），所述安装轴（13）两侧外壁上均焊接有等距离呈环形结构分布的转板（14），所述罐体（1）内部开设有腔体（11），且腔体（11）与通孔（21）相互贯通，所述罐体（1）一侧外壁靠近底部处插接有延伸至腔体（11）内部的进气管（5）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料逆流式冷却器，其特征在于，所述罐体（1）顶部外壁两侧分别插接有进料管（6）与出风管（9），且出风管（9）顶端螺纹连接有滤网盖（10）。3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料逆流式冷却器，其特征在于，所述罐体（1）底端一体成型有出渣管（3），所述罐体（1）一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海滨，石建伟，
申请(专利权)人：新乡市农信饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：