一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置，包括工作台、控制装置、点焊机构以及夹持机构，所述控制装置、点焊机构、夹持机构均设置在所述工作台上，所述点焊机构包括电动缸、点焊底座、伸缩杆、滑轨、滑块以及点焊头，所述点焊底座与所述工作台之间通过螺丝固定方式连接，所述电动缸设置在所述点焊底座上，所述伸缩杆与所述电动缸连接，所述滑轨设置在所述点焊底座上，所述点焊头与所述滑块连接，所述滑块与所述滑轨之间活动连接，所述伸缩杆与所述滑块连接，所述夹持机构包括气缸、推动杆、放置盒、夹持块、固定杆以及固定块，所述放置盒与所述工作台固定，所述气缸与所述推动杆连接；本实用新型专利技术能提高焊接稳定性和精准度。定性和精准度。定性和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置


[0001]本技术涉及点焊装置领域，具体的是一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置。

技术介绍

[0002]随着点焊装置的发展，对点焊装置的要求也越来越多，比如焊接的稳定性、焊接良率等等。一般的点焊装置有单轴的、双轴的或摆臂的，但是该种形式的点焊装置不够灵活，而且适用范围相对较窄，无法满足大范围需求的点焊处理工艺另外，在进行较小型元件的点焊过程中，由于元件较小导致，焊接头在焊接的时候，元件时常会发生偏移，导致焊接时不够精准，从而影响了焊接的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述技术中的存在的不足之处，本技术提供了一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置，包括工作台、控制装置、点焊机构以及夹持机构，所述控制装置、点焊机构、夹持机构均设置在所述工作台上，所述点焊机构包括电动缸、点焊底座、伸缩杆、滑轨、滑块以及点焊头，所述点焊底座与所述工作台之间通过螺丝固定方式连接，所述电动缸设置在所述点焊底座上，所述伸缩杆与所述电动缸连接，所述滑轨设置在所述点焊底座上，所述点焊头与所述滑块连接，所述滑块与所述滑轨之间活动连接，所述伸缩杆与所述滑块连接，所述夹持机构包括气缸、推动杆、放置盒、夹持块、固定杆以及固定块，所述放置盒与所述工作台固定，所述气缸与所述推动杆连接。
[0005]作为进一步阐述，所述固定杆和所述固定块形成一体化成型结构，所述固定杆和固定块均设置在所述放置盒上。
[0006]作为进一步阐述，所述推动杆和所述夹持块形成一体化成型结构。
[0007]作为进一步阐述，所述气缸推动所述推动杆和夹持块运动。
[0008]作为进一步阐述，所述控制装置分别与所述电动缸和气缸电连接。
[0009]作为进一步阐述，所述工作台的底部四周均设置有起到支撑作用的橡胶脚。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置，通过设置夹持机构将贴片夹持，通过设置点焊机构对贴片进行点焊，在使用时，将需要焊接的贴片放置在放置盒内部，通过控制装置控制气缸运动，进而气缸推动推动杆和夹持块运动，直到夹持块与贴片相互夹紧为止，而贴片的另一端与固定块内壁相互贴合，此时贴片已经固定在放置盒内部，通过控制装置控制电动缸运动，使电动缸驱动伸缩杆运动，进而伸缩杆推动滑块和点焊头沿滑轨向下移动，直到点焊头与贴片相互对准为止，对准位置后，点焊头对贴片进行焊接，完成点焊工作，通过设置点焊头可以对贴片进行高精度点焊，而通过设置夹持机构能够将贴片固定，提高焊接稳定性和精准度，避免在焊
接过程中贴片发生偏移，导致焊接时不够精准，从而影响贴片焊接的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置的正视图；
[0012]图2为本技术一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置的侧视图；
[0013]图3为本技术点焊机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术夹持机构的结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]图中1
‑
工作台；2
‑
橡胶脚；3
‑
控制装置；4
‑
点焊机构；5
‑
夹持机构；6
‑
点焊底座；7
‑
滑轨；8
‑
点焊头；9
‑
滑块；10
‑
伸缩杆；11
‑
电动缸；12
‑
气缸；13
‑
推动杆；14
‑
夹持块；15
‑
放置盒；16
‑
固定块；17
‑
固定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如下图1
‑
图4所示，一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置，包括工作台1、控制装置3、点焊机构4以及夹持机构5，所述控制装置3、点焊机构4、夹持机构5均设置在所述工作台1上，所述点焊机构4包括电动缸11、点焊底座6、伸缩杆10、滑轨7、滑块9以及点焊头8，所述点焊底座6与所述工作台1之间通过螺丝固定方式连接，所述电动缸11设置在所述点焊底座6上，所述伸缩杆10与所述电动缸11连接，所述滑轨7设置在所述点焊底座6上，所述点焊头8与所述滑块9连接，所述滑块9与所述滑轨7之间活动连接，所述伸缩杆10与所述滑块9连接，所述夹持机构5包括气缸12、推动杆13、放置盒15、夹持块14、固定杆17以及固定块16，所述放置盒15与所述工作台1固定，所述气缸12与所述推动杆13连接。
[0019]在本实施例中，所述固定杆17和所述固定块16形成一体化成型结构，所述固定杆17和固定块16均设置在所述放置盒15上，在使用时，将贴片放置在放置盒15内部，使贴片与固定块16相互贴合。
[0020]在本实施例中，所述推动杆13和所述夹持块14形成一体化成型结构，在使用时，使贴片与夹持块14相互贴合，通过气缸12驱动推动杆13运动，使推动杆13和夹持块14向固定块16方向靠近，直到夹持块14将贴片夹紧，能够实现对PCB贴片的夹紧定位，定位精度很高。
[0021]在本实施例中，所述气缸12推动所述推动杆13和夹持块14运动。
[0022]在本实施例中，所述控制装置3分别与所述电动缸11和气缸12电连接。
[0023]在本实施例中，所述工作台1的底部四周均设置有起到支撑作用的橡胶脚2。
[0024]在本实施例中，通过控制装置3控制电动缸11运动，使电动缸11驱动伸缩杆10运动，进而伸缩杆10推动滑块9和点焊头8沿滑轨7向下移动，当移动到一定位置后，点焊头8对PCB贴片进行点焊，通过点焊头8进行点焊，点焊质量高，点焊精度高，点焊的效率更高，同时能够减少工人的运用。
[0025]在具体使用时，将需要焊接的贴片放置在放置盒15内部，通过控制装置3控制气缸
12运动，进而气缸12推动推动杆13和夹持块14运动，直到夹持块14与贴片相互夹紧为止，而贴片的另一端与固定块16内壁相互贴合，此时贴片已经固定在放置盒15内部，通过控制装置3控制电动缸11运动，使电动缸11驱动伸缩杆10运动，进而伸缩杆10推动滑块9和点焊头8沿滑轨7向下移动，直到点焊头8与贴片相互对准为止，对准位置后，点焊头8对贴片进行焊接，完成点焊工作。
[0026]综上所述，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速高精度贴片机PCB贴片生产用点焊装置，其特征在于：包括工作台、控制装置、点焊机构以及夹持机构，所述控制装置、点焊机构、夹持机构均设置在所述工作台上，所述点焊机构包括电动缸、点焊底座、伸缩杆、滑轨、滑块以及点焊头，所述点焊底座与所述工作台之间通过螺丝固定方式连接，所述电动缸设置在所述点焊底座上，所述伸缩杆与所述电动缸连接，所述滑轨设置在所述点焊底座上，所述点焊头与所述滑块连接，所述滑块与所述滑轨之间活动连接，所述伸缩杆与所述滑块连接，所述夹持机构包括气缸、推动杆、放置盒、夹持块、固定杆以及固定块，所述放置盒与所述工作台固定，所述气缸与所述推动杆连接。2.根据权利要求1所述的一种高速高精度贴片机PCB贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成蓉，温忠川，
申请(专利权)人：深圳市昌辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：