一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉制造技术

技术编号:33109392 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-16 23:57
本实用新型专利技术给出了一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,包括炉体、滑盖,在炉体的内部设置有物料斗,滑盖设置在炉体上部,滑盖相对于炉体能够进行自由滑动,当滑盖处于滑动初始位置时,滑盖能够实现物料斗的入料口的遮盖,当滑盖处于滑动终止位置时,滑盖不对物料斗的入料口进行遮盖。其炉体上部的滑盖为一整体式平板,不存在任何缝隙,从而使得炉体上部显得简洁、美观、大方;进一步地,滑盖采用推拉方式与炉体相连,在需要向物料斗内添加颗粒时,直接将滑盖拉开即可,上述加料方式操作简单、便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉


[0001]本技术涉及一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉。

技术介绍

[0002]现有市面上的燃烧炉内的物料斗的入口均是通过一个可以上下翻转的盖板进行封盖的,具体的,在炉体上部的固定盖板上设置一与物料斗的入口相对的开口,盖板的一侧与开口的一侧壁铰接连接;当需要向物料斗内添加生物质燃烧颗粒时,将盖板向上翻起,然后便可向物料斗内进行燃烧物料添加。上述盖板的上下翻转式设计,导致加料操作不是很便利,同时,因盖板与炉体上部的固定盖板不是一个整体结构,其两者之间存在较大的缝隙,导致炉体上部不简洁、美观、大方。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,其炉体上部的滑盖为一整体式平板,不存在任何缝隙,从而使得炉体上部显得简洁、美观、大方;进一步地,滑盖采用推拉方式与炉体相连,在需要向物料斗内添加颗粒时,直接将滑盖拉开即可,上述加料方式操作简单、便利。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,包括炉体、滑盖,在所述炉体的内部设置有物料斗,所述滑盖设置在所述炉体上部,所述滑盖相对于所述炉体能够进行自由滑动,当滑盖处于滑动初始位置时,所述滑盖能够实现所述物料斗的入料口的遮盖,当滑盖处于滑动终止位置时,所述滑盖不对所述物料斗的入料口进行遮盖。
[0005]优选地,所述滑盖为一与所述炉体的整个上部相匹配的整体板,在滑盖实现对物料斗的入料口遮盖的同时,滑盖也实现对炉体的整个上部的遮盖。
[0006]进一步地,在所述炉体的上部左右两侧均设置一滑动导向机构,所述滑盖设置在两个所述滑动导向机构上,利用所述滑动导向机构的导向作用,滑盖可进行前后滑动。
[0007]进一步地,所述滑动导向机构为一伸缩滑轨。
[0008]进一步地,在所述炉体的上部设置一支撑板,在所述支撑板上设置有与所述物料斗的入料口相对的贯通口,两个所述滑动导向机构相对设置在所述支撑板上。
[0009]进一步地,在所述贯通口的一侧设置一维修口,在所述维修口上设置一可拆卸的盖板。
[0010]本技术的有益效果是:本技术结构简单,加工制造便利;滑盖采用推拉方式设置在炉体上部,在加料时,直接拉动滑盖即可,上述加料方式操作简单、便利;当滑盖为一与炉体的整个上部相匹配的整体板时,其上没有任何缝隙,继而使得炉体的上部显得简洁、美观、大方;滑动导向机构为伸缩滑轨时,因伸缩滑轨为市场上的成品构件,在使用时,可直接购买,从而使得滑盖在炉体上的推拉方式的设计方案实施非常便利。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的第一种具体实施例的整体结构示意图;
[0013]图2为支撑板和滑动导向机构相对分布示意图;
[0014]图中:1炉体、2物料斗、3滑盖、4滑动导向滑轨、5支撑板、51贯通口、52维修口。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体实施例及附图1

2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]本技术提供了一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,包括炉体1、滑盖3,在所述炉体1的内部设置有物料斗2,物料斗2用于存储一定量的生物质颗粒,炉体1为本
内已有的成熟技术产品,故对于炉体1的具体结构及物料斗2在炉体1内的具体安装方式不再做详细描述;所述滑盖3设置在所述炉体1上部,所述滑盖3相对于所述炉体能够进行自由滑动,当滑盖3处于滑动初始位置时,所述滑盖3能够实现所述物料斗2的入料口的遮盖,通过滑盖3对物料斗2入料口的遮盖,可防止在正常使用过程中,一些杂物落入到物料斗2内,保证了使用安装性;当滑盖3处于滑动终止位置时,所述滑盖3不对所述物料斗2的入料口进行遮盖,滑盖3不对物料斗2的入料口进行遮盖,此时,便可向物料斗2内添加物料颗粒。滑盖3采用推拉方式设置在炉体上部,且通过推拉可实现对物料斗2的入料口的遮盖与打开,其操作简单、便利,继而便于实现物料斗2内物料的添加操作。
[0017]在实现加料操作便利的基础上,为使得炉体1的上部整体显得简洁、美观、大方,在此,使得滑盖3为一与所述炉体1的整个上部相匹配的整体板,且在滑盖3实现对物料斗2的入料口遮盖的同时,滑盖3也实现对炉体1的整个上部的遮盖。滑盖3为一整体板,其上没有任何缝隙,从而显得简洁、美观、大方,继而使得炉体1上部显得简洁、美观、大方。
[0018]当滑盖3为一整体板时,在所述炉体1的上部左右两侧均设置一滑动导向机构4,所述滑盖3设置在两个所述滑动导向机构4上,利用所述滑动导向机构4的导向作用,滑盖3可进行前后滑动。为便于实现滑动导向机构4在炉体1上部的安装,继而便于实现滑盖3的安装,在此,在炉体1的上部设置一支撑板5,支撑板5采用焊接或卡置方式设置在炉体1上部;在所述支撑板5上设置有与所述物料斗2的入料口相对的贯通口,贯通口的设置,避免了支撑板5对物料斗2的入料口的封堵,两个所述滑动导向机构4相对设置在所述支撑板5上,通过支撑板5的支撑,便于两个滑动导向机构4的设置及实施,进一步的,为便于实现炉体1内部的日常维修与维护,在此,在支撑板5上还开设一位于所述贯通口一侧的维修口52,且在维修口上设置一可拆卸的盖板,当需要利用维修口进行炉体的日常维修及保养是,将盖板从维修口52上拆卸下来即可。
[0019]在实际应用中,滑动导向机构4可为一滑槽或一伸缩滑轨,当滑动导向机构4为一
滑槽时,滑槽可直接设置在炉体1上部或支撑板4上,通过在滑盖3上设置有与滑槽对应的滑轨,并使得滑轨卡置在滑槽内,通过滑槽对滑轨的滑动导向便可实现滑盖3的推拉设置;当滑动导向机构4为一伸缩滑轨时,伸缩滑轨的固定部分可直接固定设置在炉体1上部或者支撑板5上,滑盖3底平面直接与伸缩滑轨的活动部分相固定连接,继而可实现滑盖3的推拉滑动;伸缩滑轨为市面上现有的成熟技术产品,在应用时,其可直接购买安装机构,从而使得滑盖3的推拉设置方式实施简单、便利。
[0020]本技术中,“左”、“右”、“前”、“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置,因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
[0021]除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
[0022]以上所述结合附图对本技术的优选实施方式和实施例作了详述,但是本技术并不局限于上述实施方式和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,包括炉体,在所述炉体的内部设置有物料斗,其特征是,该燃烧炉还包括一滑盖,所述滑盖设置在所述炉体上部,所述滑盖相对于所述炉体能够进行自由滑动,当滑盖处于滑动初始位置时,所述滑盖能够实现所述物料斗的入料口的遮盖,当滑盖处于滑动终止位置时,所述滑盖不对所述物料斗的入料口进行遮盖。2.根据权利要求1所述的一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,其特征是,所述滑盖为一与所述炉体的整个上部相匹配的整体板,在滑盖实现对物料斗的入料口遮盖的同时,滑盖也实现对炉体的整个上部的遮盖。3.根据权利要求2所述的一种具有推拉式加料滑盖的生物质颗粒燃烧炉,其特征是,在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪民胡金荣庞式军
申请(专利权)人:山东汇发环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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