一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具制造技术

本申请公开了一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具，包括水平布置的支撑网和垂直固接在支撑网底面上的支撑杆，所述支撑网通过支撑杆架设在钢筋网上方；所述支撑网上设置有用于临时连接钢筋网的吊装件；所述吊装件包括连接在支撑网上的吊索和连接在吊索自由端的挂钩；所述支撑网上固接有固定杆，所述吊索钩挂在固定杆上，以限定自身悬挂长度；所述支撑杆上滑动安装有用于校准混凝土浇筑厚度的限位器。本申请的支撑网架设在钢筋网上方，将钢筋网与模板保持至所需距离，工人站在支撑网上操作，避免踩踏钢筋网导致其变形，从而保证最终形成楼板的质量；整个流程快捷方便，而且本工具能重复利用，持续的应用在楼板浇筑中，有效减低了配件成本。件成本。件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具


[0001]本申请涉及建筑施工领域，特别涉及一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具。

技术介绍

[0002]随着高层建筑的兴起，民用住宅的施工质量标准要求也在不断的提高，通常需要现浇混凝土承重墙、柱、梁和楼板；在浇注混凝土楼板时，为了保证混凝土楼板的钢筋网保护层厚度达到设计要求，需要在模板和钢筋网之间安置支撑块或支撑钢筋，通过支撑块或支撑钢筋固定钢筋网在模板中的位置，然后再将混凝土浇筑至预定厚度，保障混凝土楼板质量要求。
[0003]但此施工方法中，支撑块或支撑钢筋属于消耗品，会增加施工成本。

技术实现思路

[0004]为了节约施工成本，本申请提供一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具。
[0005]本申请提供一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具,采用如下的技术方案：
[0006]一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具，包括水平布置的支撑网和垂直固接在支撑网底面上的支撑杆，所述支撑网通过支撑杆架设在钢筋网上方；所述支撑网上设置有用于临时连接钢筋网的吊装件。
[0007]通过采用上述技术方案，现浇混凝土楼板时，将支撑网放置在浇筑模板中，支撑网架设在钢筋网上方，用吊装件的钩挂连接钢筋网，调节吊装件长度，即可调节钢筋网与模板之间的间距，调节至所需状态后，将钢筋网与模板保持至所需距离。浇筑混凝土时，工人可站在支撑网上进行摊平、收面等操作，避免发生踩踏钢筋网导致其变形的现象；完成混凝土收面后，将吊装件与钢筋网分离，将支撑网从模板中吊出，由于支撑杆和吊装件占用混凝土的体积较小，混凝土可以自行流动填充其原来占有的空间，从而保证最终形成楼板的质量。整个流程快捷方便，而且本工具能重复利用，持续的应用在楼板浇筑中，直接节约了以前支撑块配件的成本。
[0008]可选的，所述吊装件包括连接在支撑网上的吊索和连接在吊索自由端的挂钩。
[0009]通过采用上述技术方案，钩挂连接具有连接或分离均方便操作的优点，而吊索赋予吊装件灵活性，提高吊装件的适应能力。
[0010]可选的，所述支撑网上固接有固定杆，所述吊索钩挂在固定杆上，以限定自身悬挂长度。
[0011]通过采用上述技术方案，调节吊索长度，即可调节钢筋网与模板之间的间距，调节至所需状态后，将吊索钩挂在固定杆上，使得钢筋网与模板保持至所需距离。
[0012]可选的，所述支撑杆上滑动安装有用于校准混凝土浇筑厚度的限位器。
[0013]通过采用上述技术方案，混凝土浇筑前，将限位器调节在预定浇筑位置，浇筑时工作人员可以实时参照浇筑深度，待浇筑面与限位器对齐后，即可确认混凝土浇筑厚度。
[0014]可选的，所述支撑杆为管状结构。
[0015]通过采用上述技术方案，将支撑杆设为管状结构，使混凝土能直接流入到支撑杆内部，单纯管壁所占体积对混凝土影响更小。
[0016]可选的，所述限位器包括滑动设置在支撑杆内的连接块、贯穿支撑杆侧壁的连接杆，及位于支撑杆外、与连接杆螺纹连接的限位块；所述支撑杆侧壁上沿轴向贯穿开设有卡槽，所述连接杆穿设于卡槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过旋拧限位块，使连接块和限位块夹持在支撑杆侧壁的内外两侧，实现限位器在支撑杆上的定位。
[0018]可选的，所述支撑网上固接有吊耳。
[0019]通过采用上述技术方案，方便工作人员将支撑网调离模板。
[0020]可选的，所述支撑网上铺设有支撑板。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑板使工作人员更稳定的踩踏在支撑网上，方便工人进行收面操作。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、支撑网架设在钢筋网上方，将钢筋网与模板保持至所需距离，工人站在支撑网上进行摊平、收面等操作，避免发生踩踏钢筋网导致其变形的现象，混凝土收面后，将支撑网从模板中吊出，混凝土自行流动填充空隙，从而保证最终形成楼板的质量，整个流程快捷方便，而且本工具能重复利用，持续的应用在楼板浇筑中，直接节约了以前支撑块配件的成本；
[0024]2、通过在支撑网上设置限定吊装件悬挂长度的固定杆，使吊索的悬挂长度灵活调节，使工具能适应更多模板；
[0025]3、通过在支撑杆上设置限位器，混凝土浇筑前将限位器调节在预定浇筑位置，浇筑时工作人员可以实时参照浇筑深度，待浇筑面与限位器对齐后，即可确认混凝土浇筑厚度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中吊装件的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中限位器的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支撑网；11、吊耳；2、支撑杆；21、卡槽；3、吊装件；31、吊索；32、挂钩；4、固定杆；5、限位器；51、连接块；52、连接杆；53、限位块；6、钢筋网。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具。参照图1，一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具包括水平布置的矩形支撑网1和垂直固接在支撑网1边角处的支撑杆2，支撑杆2的长度大于混凝土的浇筑深度，支撑网1通过支撑杆2稳定的支撑在基础上；支撑网1顶部固接有用于起吊的吊耳11，并铺设有供工人踩踏的支撑板。
[0033]参照图1和图2，支撑网1上还设置有吊装件3和限定吊装件3悬挂长度的固定杆4，
吊装件3包括吊索31和挂钩32，吊索31一端与支撑网1固接，另一端与挂钩32固接。固定杆4固定在支撑网1上，位于吊索31一侧；吊索31钩挂在固定杆4上，即可限定其自由端的悬挂长度。
[0034]现浇混凝土楼板时，将支撑网1放置在浇筑模板中，支撑网1架设在钢筋网6上方，用吊装件3的挂钩32钩挂连接钢筋网6，调节吊索31长度，即可调节钢筋网6与模板之间的间距，调节至所需状态后，将吊索31钩挂在固定杆4上，使得钢筋网6与模板保持至所需距离。浇筑混凝土时，工人可站在支撑网1上进行摊平、收面等操作，避免发生踩踏钢筋网6导致其变形的现象；完成混凝土收面后，将挂钩32与钢筋网6分离，通过吊耳11将支撑网1从模板中吊出，由于支撑杆2和吊装件3占用混凝土的体积较小，混凝土可以自行流动填充其原来占有的空间，从而保证最终形成楼板的质量。
[0035]参照图1和图3，为了进一步降低支撑杆2体积对混凝土的影响，将支撑杆2设为管状结构，其侧壁上沿轴向贯穿开设有卡槽21；使混凝土能直接流入到支撑杆2内部，单纯管壁所占体积对混凝土影响更小。
[0036]为了方便工作人员校准混凝土的浇筑厚度，在支撑杆2上滑动安装有限位器5；限位器5包括外形与支撑杆2内部形状相适配的连接块51、垂直固接在连接块51上的连接杆52和螺纹连接在连接杆52上的限位块53，连接块51滑动安装在支撑杆2内，连接杆52穿设在支撑杆2的卡槽21中，限位块53位于支撑杆2外；通过旋拧限位块53，使连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具，其特征在于：包括水平布置的支撑网(1)和垂直固接在支撑网(1)底面上的支撑杆(2)，所述支撑网(1)通过支撑杆(2)架设在钢筋网(6)上方；所述支撑网(1)上设置有用于临时连接钢筋网(6)的吊装件(3)。2.根据权利要求1所述的一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具，其特征在于：所述吊装件(3)包括连接在支撑网(1)上的吊索(31)和连接在吊索(31)自由端的挂钩(32)。3.根据权利要求2所述的一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具，其特征在于：所述支撑网(1)上固接有固定杆(4)，所述吊索(31)钩挂在固定杆(4)上，以限定自身悬挂长度。4.根据权利要求1所述的一种控制现浇混凝土楼板厚度的工具，其特征在于：所述支撑杆(2)上滑动安装有用于校...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鑫，曹明哲，刘东军，赵斌，龙天宝，
申请(专利权)人：北京崇建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：