一种中框侧壁小件压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中框侧壁小件压合治具，包括机箱和设于所述机箱上的冶具主架，所述冶具主架上安装有用于吸紧中框的吸紧结构和用于压合小件的压合结构，所述吸紧结构包括安装于所述冶具主架上的吸盘安装板、用于吸附于中框的中空吸盘及固接于所述吸盘安装板上的负压接头，所述负压接头通过电磁阀外接有真空发生器；所述压合结构包括安装于所述冶具主架上的气缸安装块、固接于所述气缸安装块上的滑轨气缸及用于挤压小件的压合件。的滑轨气缸及用于挤压小件的压合件。的滑轨气缸及用于挤压小件的压合件。

【技术实现步骤摘要】
一种中框侧壁小件压合治具


[0001]本技术属于手机冶具
，尤其是涉及一种中框侧壁小件压合治具。

技术介绍

[0002]在手机镁合金中框组装加工过程中，常常需要在镁合金中框侧壁上安装各种精密的小零件，如环境光导光柱、导电铜箔等，此类精密小件依靠特定胶水进行连接，安装后需要对环境光导光柱、导电铜箔等进行压合作业，且压合时间长短影响产品小件组装良率。
[0003]但是，在手机中框的侧壁进行小件的压合加工中，现有技术多采用人工操作，不仅生产效率低，压合效果差且缺乏质量稳定性，而且耗费大量人力，长期操作也会对工作人员的手部造成较大的负担。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、产品质量好、节约人力的中框侧壁小件压合治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种中框侧壁小件压合治具，包括机箱和设于所述机箱上的冶具主架，所述冶具主架上安装有用于吸紧中框的吸紧结构和用于压合小件的压合结构，所述吸紧结构包括安装于所述冶具主架上的吸盘安装板、用于吸附于中框的中空吸盘及固接于所述吸盘安装板上的负压接头，所述负压接头通过电磁阀外接有真空发生器；所述压合结构包括安装于所述冶具主架上的气缸安装块、固接于所述气缸安装块上的滑轨气缸及用于挤压小件的压合件。
[0006]优选的，所述压合件包括固接于滑轨气缸的活动部上的基板、开设于所述基板上的活动槽、安装于所述活动槽内的弹簧及插设于所述活动槽内的压头，所述压头上开设有自适应腰型孔，所述基板上固接有自适应限位销，所述自适应限位销穿设于所述自适应腰型孔内。
[0007]优选的，所述基板上开设有第一安装条形孔,所述基板通过螺纹连接件可拆卸安装于滑轨气缸上。
[0008]优选的，所述机箱内安装有用于调节滑轨气缸压力的调节阀。
[0009]优选的，所述机箱上安装有用于显示滑轨气缸压力的压力显示屏。
[0010]优选的，所述机箱上安装有用于控制压合保持时间和记录压合数量的计时计数元件。
[0011]优选的，所述冶具主架顶部固接有用于匹配定位中框位置的第一定位柱、第二定位柱及定位块，所述第一定位柱、第二定位柱及定位块分别对应插接于中框上。
[0012]优选的，所述气缸安装块底部开设有第二安装条形孔，所述气缸安装块通过螺纹连接件可拆卸安装于所述冶具主架上。
[0013]本技术的技术效果为：
[0014]1、当中框侧壁进行小件压合加工时，可在第一定位柱、第二定位柱及定位块的辅
助导向下，实现中框的快速定位放置，并通过吸紧结构进行负压吸紧，滑轨气缸驱动压合件将小件压合到中框侧壁上，无需人工进行压合作业，操作简单，有效降低工作人员的劳动强度，也有效提高加工的生产效率，提高产品的生产质量。
[0015]2、通过压合件的结构设置，当挤压至一定位置时，压头会自行受压回缩，避免对小件过度挤压，进一步保证生产的效率和质量。
[0016]3、通过气缸安装块和基板上的结构的设置，可对两者的安装位置分别进行调节操作，以保证加工工位的准确性和适应性，进一步保证产品的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为冶具主架上的结构示意图。
[0019]图3为冶具主架上的部分结构的剖视示意图。
[0020]图4为压合件的爆炸示意图。
[0021]图中主要技术特征的附图标记为：1、机箱；2、冶具主架；21、第一定位柱；22、第二定位柱；23、定位块；31、吸盘安装板；32、中空吸盘；33、负压接头；41、气缸安装块；411、第二安装条形孔；42、滑轨气缸；43、压合件；431、基板；4311、第一安装条形孔；432、活动槽；433、弹簧；434、压头；4341、自适应腰型孔；4342、自适应限位销；51、调节阀；52、压力显示屏；53、计时计数元件；6、中框；61、小件。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1~4所示，一种中框侧壁小件压合冶具，包括机箱1和冶具主架2，所述机箱1上设有用于与对应自动化生产线上的设备连接的串口，以与机器人或输送带等设备联机做自动上下料作业，减少人工操作，提高生产质量和生产效率；所述冶具主架固接于所述机箱6上且并列设置有多个；所述冶具主架2顶部固接有第一定位柱21、第二定位柱22及定位块23，所述第一定位柱21、第二定位柱22及定位块23分别对应插接于中框6的定位孔或定位槽内，以将中框6限位放置于所述冶具主架2上。所述冶具主架2上安装有吸紧结构和压合结构。
[0024]具体的，所述吸紧结构包括吸盘安装板31、中空吸盘32及负压接头33，所述吸盘安装板31固接于所述冶具主架2上，其顶部固接有多个中空吸盘32，所述吸盘安装板31的一侧固接有多个负压接头33，所述负压接头33通过电磁阀外接有真空发生器。
[0025]具体的，所述压合结构包括气缸安装块41、滑轨气缸42及压合件43，所述气缸安装块41固接于冶具主架2内，其底部开设有第二安装条形孔411并通过螺纹连接件可拆卸安装于所述冶具主架2上，所述螺纹连接件为螺栓和螺母，所述螺栓穿设于所述第二安装条形孔411内，通过改变螺栓在第二安装条形孔411内的相对位置来调节气缸安装块41的安装位置；所述滑轨气缸42固接于所述气缸安装块41的顶部，其活动部上固接有压合件43。
[0026]进一步的，所述压合件43包括基板431、活动槽432、弹簧433及压头434，所述基板431通过螺纹连接件可拆卸安装于滑轨气缸的活动部上，所述螺纹连接件为螺栓和螺母，所述基板431上开设有第一安装条形孔4311，所述螺栓穿设于所述第一安装条形孔4311内，通
过改变螺栓在第二安装条形孔411内的相对位置来调节气缸安装块41的安装位置；所述基板431上开设有所述活动槽432，所述活动槽432内插设有所述压头434，所述活动槽432内设有所述弹簧433，所述弹簧433一端抵接于所述压头434上，一端抵接于所述活动槽432的槽底；所述压头434上开设有自适应腰型孔4341，所述基板431上固接有自适应限位销4342，所述自适应限位销4342穿设于所述自适应腰型孔4341内，当挤压小件至一定位置时，压头434会自行沿自适应限位销4342和自适应腰型孔4341的限位导向下受压回缩，避免过度挤压。
[0027]进一步的，所述机箱1内安装有调节阀51，所述调节阀51与滑轨气缸42连接，以控制气缸的压力。
[0028]进一步的，所述机箱1上安装有压力显示屏52，以用于实时显示滑轨气缸42的压力。
[0029]进一步的，所述机箱1上安装有计时计数元件53，以控制压合保持时间和记录压合数量，所示计时计数元件53为常见的装载有计数器和计时器的电子元器件，其可为双数显计测器。
[0030]本技术的具体实施过程如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中框侧壁小件压合治具，其特征在于：包括机箱(1)和设于所述机箱(1)上的冶具主架(2)，所述冶具主架(2)上安装有用于吸紧中框（6）的吸紧结构和用于压合小件（61）的压合结构，所述吸紧结构包括安装于所述冶具主架(2)上的吸盘安装板(31)、用于吸附于中框的中空吸盘(32)及固接于所述吸盘安装板(31)上的负压接头(33)，所述负压接头(33)通过电磁阀外接有真空发生器；所述压合结构包括安装于所述冶具主架(2)上的气缸安装块(41)、固接于所述气缸安装块(41)上的滑轨气缸(42)及用于挤压小件的压合件(43)。2.根据权利要求1所述的一种中框侧壁小件压合治具，其特征在于：所述压合件(43)包括固接于滑轨气缸(42)的活动部上的基板(431)、开设于所述基板(431)上的活动槽(432)、安装于所述活动槽(432)内的弹簧(433)及插设于所述活动槽(432)内的压头(434)，所述压头(434)上开设有自适应腰型孔(4341)，所述基板(431)上固接有自适应限位销(4342)，所述自适应限位销(4342)穿设于所述自适应腰型孔(4341)内。3.根据权利要求2所述的一种中框侧壁小件压合治具，其特征在于：所述基板(431)上开设有第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏刚，王翔宇，王天保，孟凡华，
申请(专利权)人：杭州耕德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：