一种避免尾部密封罩内积灰的烟气换热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免尾部密封罩内积灰的烟气换热器结构，包括外部支撑组件、换热管及设置于换热管远离集箱端一侧的防串灰结构；若干换热直管依次穿过集箱端支撑板及尾部支撑板后在两端通过弯头连接为换热管；防串灰结构包括与换热管固定连接的竖直密封板，在竖直密封板的四周固定包裹有边框，边框可滑动地抵紧四块限位板内侧面；防串灰结构中密封板和边框与各限位板之间可自由滑动，可以满足吸收膨胀差的需求。密封板与换热管焊接密封连接，同时各限位板与边框之间错位设置预留尺寸合理的考虑了烟灰的流向及重力作用，合理避免了烟灰通过防串灰结构进入尾部密封罩内，能够有效延长换热器弯头寿命。有效延长换热器弯头寿命。有效延长换热器弯头寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种避免尾部密封罩内积灰的烟气换热器结构


[0001]本技术涉及烟气换热器领域，具体涉及到一种避免尾部密封罩内积灰的烟气换热器结构。

技术介绍

[0002]工程中常用的烟气换热器，一般采用管外走烟气，管内走液体方式布置，根据烟气换热器规模，整个换热器可由若干个换热组件组合而成。通常，液侧与烟气侧存在较大温差，同时管外烟气流量较大，换热管长度较长，一般情况下为了支撑换热管，在换热管长度上设备了支撑换热管的数道支撑板，为了保证支撑强度，各支撑管板之间通过支撑管焊接连成一个整体。同时为了保证液侧密封，换热管采用弯头联接方式，集箱端支撑板可与换热管焊接（可以密封焊，使此侧端板作为密封烟气的壁板）作为固定支点无相对滑动，其余换热管与支撑板采用可自由滑运的方式（换热管穿过支撑板，与支撑板有间隙可滑动），补偿处于气侧的支撑构架和管内流运液体的换热管因材料的热膨胀系数和温度不同产生的膨胀量差及热应力，同时，为了保证烟气不泄漏至大气，尾部支撑板外加设尾部密封罩。
[0003]为了消除膨胀差，预留的尾部支撑板与换热管之间存在间隙用于自由滑动，当烟气未经过除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免尾部密封罩内积灰的烟气换热器结构，包括外部支撑组件、换热管（1）及设置于换热管（1）远离集箱（2）端一侧的防串灰结构（8）；其特征在于，所述外部支撑组件包括竖直的集箱端支撑板（3）、中部支撑板（4）及尾部支撑板（5），所述集箱端支撑板（3）与中部支撑板（4）之间及中部支撑板（4）与尾部支撑板（5）之间设有横向支撑杆（6）；若干换热直管依次穿过所述集箱端支撑板（4）及尾部支撑板（5）后在两端通过弯头连接为换热管（1）；在所述尾部支撑板（5）外侧面固定有包覆所述换热直管及弯头的密封罩（7）；所述防串灰结构（8）包括固定于所述尾部支撑板（5）内侧面，并呈方形设置的顶部限位板（81）、底部限位板（82）、迎风面限位板（83）及背风面限位板（84），还包括与换热管（1）固定连接的竖直密封板（9），在所述竖直密封板（9）的四周固定包裹有边框（91），所述边框（91）通过限位滑槽可滑动地抵紧四块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中健，冯涛，
申请(专利权)人：中国电建集团都江电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：