一种猪饲料制料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料制料机，包括，箱体；下料机构，所述箱体的顶部表面一侧固定安装有下料机构；固定板，所述箱体的内壁之间固定焊接有固定板，所述固定板的内部两侧开设有通孔；制粒机构，所述制粒机构包括电动机、挤压辊、固定杆、刮料刀和固定轴，所述箱体的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴的底部依次贯穿箱体的顶部和固定板并延伸至固定板的外部，所述固定轴的表面并位于固定板的顶部两侧均固定焊接有固定杆，本实用新型专利技术有效的解决了现有的猪饲料制料机在造粒后，不能将其表面进行烘干，导致猪饲料会粘连在一起，从而降低了猪饲料的质量的问题。从而降低了猪饲料的质量的问题。从而降低了猪饲料的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料制料机


[0001]本技术涉及猪饲料
，具体为一种猪饲料制料机。

技术介绍

[0002]我国是一个人口大国，随着人们生活水平的不断提高，对肉食的需求也在不断的增大，从而养殖业也在不断的扩大，在中国猪肉是人们最为重要的一种肉食产品，在生猪的养殖过程中，猪饲料是比不可少的一种物资，猪饲料在生产的过程中需要需要到猪饲料制料机。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]现有的猪饲料制料机在造粒后，不能将其表面进行烘干，导致猪饲料会粘连在一起，从而降低了猪饲料的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种猪饲料制料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，箱体；下料机构，所述箱体的顶部表面一侧固定安装有下料机构；固定板，所述箱体的内壁之间固定焊接有固定板，所述固定板的内部两侧开设有通孔；制粒机构，所述制粒机构包括电动机、挤压辊、固定杆、刮料刀和固定轴，所述箱体的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴的底部依次贯穿箱体的顶部和固定板并延伸至固定板的外部，所述固定轴的表面并位于固定板的顶部两侧均固定焊接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有挤压辊，所述固定轴延伸至固定板外部的两侧均固定焊接有刮料刀；加热机构，所述加热机构包括缓冲板、弹簧和加热管，所述箱体的内壁两侧并远离固定板的底部一侧通过转动座转动连接有缓冲板，所述缓冲板与箱体内壁之间固定焊接有弹簧，所述缓冲板的内部固定安装有加热管。
[0007]其中，所述下料机构包括下料箱和下料管，所述箱体的顶部表面并位于电动机的一侧固定插接有下料管，所述下料管的顶部固定焊接有下料箱。
[0008]其中，所述固定轴的表面并位于固定板与箱体的内壁顶部之间固定套接有固定盘，所述固定盘的内部两侧开设有下料孔，所述下料孔与下料管在竖直方向上位于同一条中心线上。
[0009]其中，所述固定轴的表面并位于固定盘与固定杆之间通过连接杆固定焊接有刮板。
[0010]其中，所述加热管在缓冲板的内部呈蛇形的结构，并且所述加热管通过控制器与外部电源电性连接
[0011]其中，所述箱体的内壁底部活动插接有收集盒，并且所述缓冲板交替分布在箱体的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将物料倒入下料箱的内部，然后启动电动机，使得电动机带动固定轴转动，固定轴带动固定杆移动，使得物料从下料箱通过下料管进入箱体的内部后掉落在固定板的表面，固定杆带动挤压辊在固定板的表面转动，可以将固定板表面的物料从通孔的内部挤压下去，同时固定轴带动刮料刀转动，将固定板底部从通孔挤出的物料进行切割，切割后的物料掉落在缓冲板的表面，通过控制器将加热管加热到指定温度，可以将切割下的饲料表面进行烘干，并且缓冲板不仅可以延长物料的下落速度，并且可以降低物料下落的速度，可以有效的避免物料粘连在一起，并且避免物料在下落时由于速度过快导致破碎的问题，有效的提高了猪饲料的产品质量。
[0014]2、电动机带动固定轴转动，当转动的固定轴带动固定盘转动，使得固定盘上的下料孔往复连通下料管，可以实现下料箱的间歇下料，可以避免固定板顶部的物料过多，造成挤压辊移动的阻碍。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定盘的结构示意图；
[0017]图3为本技术缓冲板的剖视图；
[0018]图4为本技术缓冲板的剖视图。
[0019]图中：1、下料机构；11、下料箱；12、下料管；2、箱体；3、通孔；4、固定板；5、加热机构；51、缓冲板；52、弹簧；53、加热管；6、制粒机构； 61、电动机；62、固定盘；63、刮板；64、挤压辊；65、固定杆；66、刮料刀；67、下料孔；68、固定轴；7、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括，箱体2；下料机构 1，所述箱体2的顶部表面一侧固定安装有下料机构1；固定板4，所述箱体2 的内壁之间固定焊接有固定板4，所述固定板4的内部两侧开设有通孔3；制粒机构6，所述制粒机构6包括电动机61、挤压辊64、固定杆65、刮料刀66 和固定轴68，所述箱体2的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机61，所述电动机61的输出轴固定套接有固定轴68，所述固定轴68的底部依次贯穿箱体2的顶部和固定板4并延伸至固定板4的外部，所述固定轴68的表面并位于固定板4的顶部两侧均固定焊接有固定杆65，所述固定杆65的表面转动连接有挤压辊64，所述固定轴68延伸至固定板4外部的两侧均固定焊接有刮料刀66；加热机构5，所述加热机构5包括缓冲板51、弹簧52和加热管53，所述箱体2的内壁两侧并远离固定板4的底部一侧通过转动座转动连接有缓冲板51，所述缓冲板51与箱体2内壁之间固定焊接有弹簧52，所述缓冲板51的内部固定安装有加热管53。
[0022]其中，所述下料机构1包括下料箱11和下料管12，所述箱体2的顶部表面并位于电
动机61的一侧固定插接有下料管12，所述下料管12的顶部固定焊接有下料箱11。
[0023]其中，所述固定轴68的表面并位于固定板4与箱体2的内壁顶部之间固定套接有固定盘62，所述固定盘62的内部两侧开设有下料孔67，所述下料孔67与下料管12在竖直方向上位于同一条中心线上，电动机61带动固定轴 68转动，当转动的固定轴68带动固定盘62转动，使得固定盘62上的下料孔 67往复连通下料管12，可以实现下料箱11的间歇下料，可以避免固定板4 顶部的物料过多，造成挤压辊64移动的阻碍。
[0024]其中，所述固定轴68的表面并位于固定盘62与固定杆65之间通过连接杆固定焊接有刮板63，可以避免物料粘附在箱体2的内部，降低物料损耗。
[0025]其中，所述加热管53在缓冲板51的内部呈蛇形的结构，并且所述加热管53通过控制器与外部电源电性连接，提高加热速度。
[0026]其中，所述箱体2的内壁底部活动插接有收集盒7，并且所述缓冲板51 交替分布在箱体2的两侧，可以将物料进行收集。
[0027]工作原理：使用时，将物料倒入下料箱11的内部，然后启动电动机61，使得电动机61带动固定轴68转动，当转动的固定轴68带动固定盘62转动，使得固定盘62上的下料孔67往复连通下料管12，可以实现下料箱11的间歇下料，使得物料掉落在固定板4的表面，固定轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料制料机，其特征在于,包括：箱体(2)；下料机构(1)，所述箱体(2)的顶部表面一侧固定安装有下料机构(1)；固定板(4)，所述箱体(2)的内壁之间固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部两侧开设有通孔(3)；制粒机构(6)，所述制粒机构(6)包括电动机(61)、挤压辊(64)、固定杆(65)、刮料刀(66)和固定轴(68)，所述箱体(2)的顶部表面居中处通过安装座固定安装有电动机(61)，所述电动机(61)的输出轴固定套接有固定轴(68)，所述固定轴(68)的底部依次贯穿箱体(2)的顶部和固定板(4)并延伸至固定板(4)的外部，所述固定轴(68)的表面并位于固定板(4)的顶部两侧均固定焊接有固定杆(65)，所述固定杆(65)的表面转动连接有挤压辊(64)，所述固定轴(68)延伸至固定板(4)外部的两侧均固定焊接有刮料刀(66)；加热机构(5)，所述加热机构(5)包括缓冲板(51)、弹簧(52)和加热管(53)，所述箱体(2)的内壁两侧并远离固定板(4)的底部一侧通过转动座转动连接有缓冲板(51)，所述缓冲板(51)与箱体(2)内壁之间固定焊接有弹簧(52)，所述缓冲板(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴贤女，
申请(专利权)人：徐州正昌饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：