一种塑料挤出机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料挤出机用上料装置，包括：固定底板，所述固定底板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有限位架；电机本体，所述电机本体的输出端设置有转动轮，所述转动轮的表面固定连接有转动螺片，所述支撑架的一侧固定连接有输送筒，所述输送筒的顶端固定连接有上料筒。本实用新型专利技术通过设置的限位板、限位架、电机本体、转动螺片、输送筒、上料筒和限位环，通过转动轮和转动螺片的设计能够在上料时将料快速的向下转动，能够快速的进行上料，并且通过转动轮和转动螺片的转动防止了上料筒的内部堵塞，提高了机械的操作效率，保证了能够正常使用。保证了能够正常使用。保证了能够正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用上料装置


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种塑料挤出机用上料装置。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
[0003]现有的塑料挤出机在进行上料时，上料的速度较快容易将上料筒进行堵塞，从而影响机械的操作，大大降低了工作效率，防堵塞效果有待提高，且以往的装置上料时没有将材料进行一定的预热，因此亟需设计一种塑料挤出机用上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料挤出机用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料挤出机在进行上料时，上料的速度较快容易将上料筒进行堵塞，从而影响机械的操作，大大降低了工作效率，防堵塞效果有待提高，且以往的装置上料时没有将材料进行一定的预热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机用上料装置，包括：
[0006]固定底板，所述固定底板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有限位架；
[0007]电机本体，所述电机本体的输出端设置有转动轮，所述转动轮的表面固定连接有转动螺片，所述支撑架的一侧固定连接有输送筒，所述输送筒的顶端固定连接有上料筒，所述上料筒的表面设置有限位环，所述上料筒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有送风管，所述送风管的一侧设置有热风机。
[0008]优选的，所述热风机的一侧固定连接有稳定架，所述稳定架的一侧固定连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述电机本体的表面设置有稳定圈，所述凹槽与送风管之间相互适配。
[0010]优选的，所述热风机的底端固定连接有控制器本体，所述控制器本体的一侧设置有连接导线。
[0011]优选的，所述输送筒的底端固定连接有支撑环，所述支撑环的底端固定连接有支撑柱。
[0012]优选的，所述支撑柱的底端固定连接有支撑底座，所述输送筒的一侧设置有出料筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该塑料挤出机用上料装置，通过设置的限位板、限位架、电机本体、转动轮、转动螺片、输送筒、上料筒和限位环，在使用时，首先通过限位板和限位架的设计能够将电机本体进行一定的支撑，为电机本体提供支撑力，继而通过稳定圈的设计能够电机本体进行稳定，继而通过电机本体带动转动轮和转动螺片进行转动，通过转动轮和转动螺片的设计能够在上料时将料快速的向下转动，能够快速的进行上料，并且通过转动轮和转动螺片的转动防止了上料筒的内部堵塞，提高了机械的操作效率，保证了能够正常使用，体现了装置的实用性。
[0015]2、该塑料挤出机用上料装置，通过设置的凹槽、送风管、热风机、稳定架、固定螺栓、支撑环、支撑柱和支撑底座，在使用时，通过热风机和送风管的设计能够向上料筒的内部正在上料的产品进行一定的预热，预热后产品具有一定的热熔性，提高了使用效果，并且加工时能够更快的完成，提高了加工的速率，继而通过稳定架和固定螺栓的设计能够加强热风机的稳定性，保证了热风机能够稳定的进行操作，并且通过支撑环、支撑柱和支撑底座的配合为输送筒提供支撑力，体现了装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术电机本体结构的立体示意图；
[0018]图3为本技术上料筒和热风机结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大的示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、支撑架；3、限位板；4、限位架；5、电机本体；6、转动轮；7、转动螺片；8、输送筒；9、上料筒；10、限位环；11、凹槽；12、送风管；13、热风机；14、稳定架；15、固定螺栓；16、稳定圈；17、控制器本体；18、连接导线；19、支撑环；20、支撑柱；21、支撑底座；22、出料筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种塑料挤出机用上料装置，包括：
[0024]固定底板1，固定底板1的一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有限位板3，限位板3的一侧固定连接有限位架4，通过限位板3和限位架4的设计能够将电机本体5进行一定的支撑，为电机本体5提供支撑力；
[0025]电机本体5，电机本体5的输出端设置有转动轮6，转动轮6的表面固定连接有转动螺片7，支撑架2的一侧固定连接有输送筒8，输送筒8的顶端固定连接有上料筒9，上料筒9的表面设置有限位环10，上料筒9的一侧开设有凹槽11，凹槽11的内部设置有送风管12，送风管12的一侧设置有热风机13，电机本体5的表面设置有稳定圈16，凹槽11与送风管12之间相互适配，通过电机本体5带动转动轮6和转动螺片7进行转动，通过转动轮6和转动螺片7的设
计能够在上料时将料快速的向下转动，能够快速的进行上料，并且通过转动轮6和转动螺片7的转动防止了上料筒9的内部堵塞，提高了机械的操作效率，保证了能够正常使用，通过热风机13和送风管12的设计能够向上料筒9的内部正在上料的产品进行一定的预热，预热后产品具有一定的热熔性，提高了使用效果，并且加工时能够更快的完成，提高了加工的速率。
[0026]进一步的，热风机13的一侧固定连接有稳定架14，稳定架14的一侧固定连接有固定螺栓15，热风机13的底端固定连接有控制器本体17，控制器本体17的一侧设置有连接导线18，通过稳定架14和固定螺栓15的设计能够加强热风机13的稳定性，保证了热风机13能够稳定的进行操作。
[0027]进一步的，输送筒8的底端固定连接有支撑环19，支撑环19的底端固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底端固定连接有支撑底座21，输送筒8的一侧设置有出料筒22，通过支撑环19、支撑柱20和支撑底座21的配合为输送筒8提供支撑力。
[0028]工作原理：在使用时，首先通过限位板3和限位架4的设计能够将电机本体5进行一定的支撑，为电机本体5提供支撑力，继而通过稳定圈16的设计能够电机本体5进行稳定，继而通过电机本体5带动转动轮6和转动螺片7进行转动，通过转动轮6和转动螺片7的设计能够在上料时将料快速的向下转动，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于，包括：固定底板(1)，所述固定底板(1)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的一侧固定连接有限位架(4)；电机本体(5)，所述电机本体(5)的输出端设置有转动轮(6)，所述转动轮(6)的表面固定连接有转动螺片(7)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有输送筒(8)，所述输送筒(8)的顶端固定连接有上料筒(9)，所述上料筒(9)的表面设置有限位环(10)，所述上料筒(9)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部设置有送风管(12)，所述送风管(12)的一侧设置有热风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用上料装置，其特征在于：所述热风机(13)的一侧固定连接有稳定架(14)，所述稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨领，武建红，肖燕，武洪艳，
申请(专利权)人：小山自动化科技江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：