一种导光板异物观察装置制造方法及图纸

技术编号:33108309 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-16 23:55
本实用新型专利技术公开了一种导光板异物观察装置,包括导动结构、限位结构以及检测结构;所述限位结构可拆卸安置于导动结构上,所述检测结构可拆卸安置于导动结构上,且位于限位结构上方;所述导动结构包括底架、托板、导动台、若干结构相同的轴承;本实用新型专利技术涉及检测技术领域,通过将导光板放置在导动结构的导动台上,即可借助灯光照亮,然后通过根据限位结构可以实现多尺寸导光板进行限位检测,以及借助检测结构与导动结构配合,实现导光板自动移动并进行相对位置往复检测,其整体检测效率高,节省人力,防止漏检,同时也避免人眼长期观察发光的导光板对眼球造成伤害,而且可以针对多种尺寸导光板进行移动检测。寸导光板进行移动检测。寸导光板进行移动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板异物观察装置


[0001]本技术涉及检测
,具体为一种导光板异物观察装置。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点;利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出;通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光;
[0003]然而在生产后的导光板需要进行检测,若是表面有划痕或者内部存有异物容易导致局部导光点失效二不吸光,进而导致无法均匀发光;但是现有的检测设备多为人工手动检测,通过人工手持检测设备,对导光板平面进行全面检测,其速度慢,耗费人力与时间,而且内部杂物在通过光照后,肉眼容易疏漏,因此现设计一种导光板异物观察装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导光板异物观察装置,以解决便于观察外在划痕、加速检测以及全面检测内部是否存在异物的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导光板异物观察装置,包括导动结构、限位结构以及检测结构;所述限位结构可拆卸安置于导动结构上,所述检测结构可拆卸安置于导动结构上,且位于限位结构上方;
[0006]所述导动结构包括底架、托板、导动台、若干结构相同的轴承、三个结构相同的轴杆、三个结构相同的滚筒、一对结构相同的带轮、皮带、机架以及电机;
[0007]所述底架为L型结构,且靠近一端上壁中心线后侧开设有一对结构相同的第一螺纹孔,所述托板一端固定焊接于底架另一端上,所述导动台为矩形结构,且上壁中心线上等距开设有三个结构相同的贯通的导动槽,并下壁中心线左右两侧均开设有结构相同的安装槽,所述导动台一端固定焊接于托板右端侧壁中心部位处,且与托板相契合,并下壁安装槽分别位于两个导动槽之间,所述导动台下壁靠近安装槽四角部位处均开设有结构相同的第二螺纹孔,若干所述轴承分别等距固定嵌装于导动台前后两侧壁内,且分别与导动槽相连通,并位于导动槽侧壁中心部位处,三个所述轴杆两端分别固定贯穿于轴承内,且分别活动位于导动槽内,三个所述滚筒分别固定套装于轴杆上,且分别活动嵌装于导动槽内,一对所述带轮分别活动套装于其中一对轴杆一端上,且位于导动板后端左右两侧相互对称,所述皮带分别活动套装于带轮上,所述机架固定焊接于导动板前侧壁,且位于其中另一个轴杆前侧,所述电机固定安置于机架内,且驱动端于其中一个轴杆一端固定相连。
[0008]优选的,所述限位结构由两组结构相同的限位组件组成,两组所述限位组件分别固定安置于导动板下壁,且分别位于安装槽内相互对称;
[0009]所述限位组件包括扣板、两对结构相同的第一螺栓、一对结构相同的第一电动推
杆、一对结构相同的挡架以及一对结构相同的导辊;
[0010]所述扣板可拆卸叩装于导动板下壁,且位于其中一个安装槽部位处,并靠近四角部位处均开设有分别与第二螺纹孔相对应的第一通孔,两对所述第一螺栓一端分别活动贯穿于第一通孔内,且分别活动旋接于第二螺纹孔内,一对所述第一电动推杆分别活动嵌装于安装槽内,且分别位于扣板与导动板之间相互对称,一对所述挡架一端分别固定安置于第一电动推杆伸缩端上,且其中一个挡架位于皮带后侧,一对所述导辊分别活动嵌装于挡架另一端内。
[0011]优选的,所述检测结构包括检测架、第二螺栓、安装架、滑块、第二电动推杆、AOI检测器以及显示控制器;
[0012]所述检测架一端可拆卸安置于底架靠近一端上壁,且另一端右侧壁开设有与上壁相连通的滑槽,一对所述第二螺栓一端分别活动贯穿于检测架一端内,且分别活动旋接于第一螺纹孔内,所述安装架一端固定焊接于检测架另一端右侧壁上,且位于滑槽下方,所述滑块活动嵌装于滑槽内,所述第二电动推杆一端固定安置于安装架另一端上,且伸缩端通过安装螺栓固定安置于滑块中心部位处,所述AOI检测器固定安置于滑块下壁,且位于检测架另一端下方,并位于导动台左端上方,所述显示控制器固定安置于检测架前侧壁上,且位于安装架下方。
[0013]优选的,所述检测架为凹型结构,且一端长度小于另一端。
[0014]优选的,所述扣板均为凸形板状结构。
[0015]优选的,所述导动台上壁中心线左右两侧均固定嵌装有照灯,且分别位于每两个导动槽之间。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种导光板异物观察装置,通过将导光板放置在导动结构的导动台上,即可借助灯光照亮,然后通过根据限位结构可以实现多尺寸导光板进行限位检测,以及借助检测结构与导动结构配合,实现导光板自动移动并进行相对位置往复检测,其整体检测效率高,节省人力,防止漏检,同时也避免人眼长期观察发光的导光板对眼球造成伤害,而且可以针对多种尺寸导光板进行移动检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的装配结构示意图;
[0018]图2为本技术的导动结构拆分结构示意图;
[0019]图3为本技术的限位结构拆分结构示意图;
[0020]图4为本技术的检测结构拆分结构示意图;
[0021]图5为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0022]图中:1、导动结构,10、底架,11、托板,12、导动台,13、轴承,14、轴杆,15、滚筒,16、带轮,17、皮带,18、机架,19、电机,2、限位结构,21、扣板,22、第一螺栓,23、第一电动推杆,24、挡架,25、导辊,3、检测结构,31、检测架,32、第二螺栓,33、安装架,34、滑块,35、第二电动推杆,36、AOI检测器,37、显示控制器,4、照灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种导光板异物观察装置,包括导动结构1、限位结构2以及检测结构3;限位结构2可拆卸安置于导动结构1上,检测结构3可拆卸安置于导动结构1上,且位于限位结构2上方;导动结构1包括底架10、托板11、导动台12、若干结构相同的轴承13、三个结构相同的轴杆14、三个结构相同的滚筒15、一对结构相同的带轮16、皮带17、机架18以及电机19;底架10为L型结构,且靠近一端上壁中心线后侧开设有一对结构相同的第一螺纹孔,托板11一端固定焊接于底架10另一端上,导动台12为矩形结构,且上壁中心线上等距开设有三个结构相同的贯通的导动槽,并下壁中心线左右两侧均开设有结构相同的安装槽,导动台12一端固定焊接于托板11右端侧壁中心部位处,且与托板11相契合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板异物观察装置,其特征在于,包括导动结构(1)、限位结构(2)以及检测结构(3);所述限位结构(2)可拆卸安置于导动结构(1)上,所述检测结构(3)可拆卸安置于导动结构(1)上,且位于限位结构(2)上方;所述导动结构(1)包括底架(10)、托板(11)、导动台(12)、若干结构相同的轴承(13)、三个结构相同的轴杆(14)、三个结构相同的滚筒(15)、一对结构相同的带轮(16)、皮带(17)、机架(18)以及电机(19);所述底架(10)为L型结构,且靠近一端上壁中心线后侧开设有一对结构相同的第一螺纹孔,所述托板(11)一端固定焊接于底架(10)另一端上,所述导动台(12)为矩形结构,且上壁中心线上等距开设有三个结构相同的贯通的导动槽,并下壁中心线左右两侧均开设有结构相同的安装槽,所述导动台(12)一端固定焊接于托板(11)右端侧壁中心部位处,且与托板(11)相契合,并下壁安装槽分别位于两个导动槽之间,所述导动台(12)下壁靠近安装槽四角部位处均开设有结构相同的第二螺纹孔,若干所述轴承(13)分别等距固定嵌装于导动台(12)前后两侧壁内,且分别与导动槽相连通,并位于导动槽侧壁中心部位处,三个所述轴杆(14)两端分别固定贯穿于轴承(13)内,且分别活动位于导动槽内,三个所述滚筒(15)分别固定套装于轴杆(14)上,且分别活动嵌装于导动槽内,一对所述带轮(16)分别活动套装于其中一对轴杆(14)一端上,且位于导动板后端左右两侧相互对称,所述皮带(17)分别活动套装于带轮(16)上,所述机架(18)固定焊接于导动板前侧壁,且位于其中另一个轴杆(14)前侧,所述电机(19)固定安置于机架(18)内,且驱动端于其中一个轴杆(14)一端固定相连。2.根据权利要求1所述的一种导光板异物观察装置,其特征在于:所述限位结构(2)由两组结构相同的限位组件组成,两组所述限位组件分别固定安置于导动板下壁,且分别位于安装槽内相互对称;所述限位组件包括扣板(21)、两对结构相同的第一螺栓(22)、一对结构相同的第一电动推杆(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨得权张红娟王稳王强
申请(专利权)人:苏州双象光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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