皂模及使用该皂模制成的皂体制造技术

本实用新型专利技术是一种皂模及使用该皂模制成的皂体，其中皂模包含一模座，其贯穿有至少一穿孔；至少一模仁，其凸设于模座的一侧面，且模仁相邻于至少一穿孔，模仁自模座相邻的一侧面向外延伸至模仁的端面的长度为1.0厘米以上；使用该皂模制成的皂体内凹形成有至少一凹槽，凹槽的深度为0.5厘米以上，使得图案线条可深入地烙印至皂体的内部，具有图型持久可增加观赏时间的功效。赏时间的功效。赏时间的功效。

【技术实现步骤摘要】
皂模及使用该皂模制成的皂体


[0001]本技术涉及一种皂模及皂体，尤指一种可使脱模后的皂体图案线条深度可达0.5厘米以上的皂模。

技术介绍

[0002]现有技术的肥皂，尤指手工皂，其表面通常会形成有特定的图案线条，而图案线条的形成主要可借由两种方式，其一是利用皂模，其制作过程包含预先设定手工皂的配方，再将油品与氢氧化钠溶液混合形成皂液，将皂液倒入具特殊图案的皂模中，并静置一段时间，待皂液凝固后脱模，所制作出的皂体表面即会呈现皂模的图案线条，而另一种方式为利用皂章，皂章为一侧面形成有图案线条的块状体，如同印章，在取出已凝固的皂体上，借由将皂章具有图案线条的一侧面接触皂体，用力按压及敲打皂章，使得图案线条烙印至皂体上。
[0003]然而，前述利用皂模所形成的图案线条，其深度大多为0.1～0.4厘米，因为深度超过0.4厘米会不易脱模，而强行脱模容易破坏到图案线条，但因为深度仅0.1～0.4厘米，故经过一段时间的使用后，图案线条即会消失形成一光滑表面的肥皂；如欲利用皂章形成深度超过0.4厘米的图案线条时，因为皂体与皂章间的空气压力会阻碍图案线条的完好呈现，易使图案破碎不完整，且皂体为固态，已成型的皂体流动性差不易填充皂章的空间；因此，如何于皂体上形成具足够深度的图案线条实有思考并予以改进的必要。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的缺点及不足，本技术的目的是提供一种皂模及使用该皂模制成的皂体，其借由于模座上贯穿有至少一穿孔，增加脱模或压模时排气效果，防止图案线条破碎不完整。
[0005]为达上述目的，本技术所采用的技术手段为设计一种皂模，其包含：
[0006]一模座，其贯穿有至少一穿孔；
[0007]至少一模仁，其凸设于该模座的一侧面，且该模仁相邻于该至少一穿孔，该模仁自该模座相邻的一侧面向外延伸至该模仁的端面的长度为1.0厘米以上。
[0008]进一步而言，所述的皂模，其中该至少一模仁的数量为多个个，该至少一穿孔位于任两该模仁之间。
[0009]进一步而言，所述的皂模，其中该至少一模仁的端面形成图案或字体状，该至少一穿孔的形状与该至少一模仁所围绕形成的形状相同。
[0010]进一步而言，所述的皂模，其中该至少一模仁较佳的长度范围为1.0～2.5厘米。
[0011]进一步而言，所述的皂模，其中该至少一穿孔的形状为矩形。
[0012]进一步而言，所述的皂模，其中该凹槽内进一步包含一造型部，该造型部为凝固后的皂液且与该皂体的颜色相异。
[0013]为达上述目的，本技术进一步所采用的技术手段为设计一种使用皂模制成的皂体，其内凹形成有至少一凹槽，该凹槽的深度为0.5厘米以上。
[0014]进一步而言，所述的皂体，其中，该凹槽内进一步包含一造型部，该造型部为凝固后的皂液且与该皂体的颜色相异。
[0015]本技术的优点在于，借由将模仁的长度设置为1.0厘米以上，使得图案线条可深入地烙印至皂体的内部，相较于现有技术的皂模所形成的皂体的凹槽深度仅0.1～0.4厘米，具有图型持久可增加观赏时间的功效。
附图说明
[0016]图1为本技术皂模的立体外观图。
[0017]图2为本技术皂模的立体剖面图。
[0018]图3为本技术皂模的前视图。
[0019]图4为本技术皂模的A
‑
A剖面图。
[0020]图5为本技术皂体、母模及公模的分解图。
[0021]图6为本技术皂体的另一实施例的立体外观图。
[0022]图7为本技术皂模另一实施例的立体外观图。
[0023]图8为本技术皂模另一实施例的前视图。
具体实施方式
[0024]以下配合说明书附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。
[0025]请参阅图1所示，本技术的皂模包含一模座10及至少一模仁20。
[0026]请参阅图2至图4所示，模座10为一片体，其贯穿有至少一穿孔11，在本实施例中，穿孔11的数量为多个，各穿孔11为矩形孔或类矩形孔且间隔排列，但穿孔11的形状不以此为限，可依使用者需求作改变。
[0027]模仁20凸设于模座10的一侧面，且模仁20相邻于各穿孔11，具体而言，模仁20从端面视之，呈现一篆书的春字形状，且部分穿孔11位于模仁20所围绕形成的区域内，穿孔11的形状与模仁20所围绕形成的形状相同，模仁20自模座10相邻的一侧面向外延伸至模仁20的端面的长度为1.0厘米以上，较佳的长度范围为1.0～2.5厘米，但不以此为限。
[0028]本技术使用时，请参阅图2、图3及图5所示，具有两种使用该皂模制成的皂体30方式，其一，将该皂模视为一公模，并配合一母模40(图式中未示)使用，母模40为具有一开口41的容器，而皂体30的制作过程如下所述，以油品与氢氧化钠溶液混合形成一皂液，再将皂液倒入母模40中，本技术的皂模盖设于母模40，模仁20自母模40的开口41穿入并浸于皂液中静置，且皂液表面与模座10保持距离不接触，待皂液凝固后进行脱模动作，移除本技术的皂模并取出皂体30，而所制作出的皂体30即会形成如同模仁20的图案线条所构成的凹槽31，且凹槽31的深度为0.5厘米以上，主要功效为针对图案线条可深入地烙印至皂体30的内部，相较于现有技术的皂模主要是塑造皂体的外部型态，其皂体所形成的凹槽深度仅0.1～0.4厘米，故具有图型持久可增加观赏时间的功效。
[0029]请参阅图5及图6所示，于前述制作的过程中，当脱模后，亦可于皂体30的凹槽31中再填入不同颜色的皂液，经由静置一段时间待皂液凝固后形成一造型部32，取出皂体30，使得皂体30上具有造型部32所呈现出颜色相异的图案线条，且将较于现有技术的图案线条亦
可持续维持较长的使用时间。
[0030]于前述制作的过程中，针对有许多蜿蜒曲折线条的局部区域，形成有较多的穿孔11可增加排气效果，避免在制作皂体30时容易导致线条不完整的情形产生。
[0031]请参阅图7及图8所示，为本技术的另一实施例，在本实施例中，模仁20A所形成的字体为福字，而模座10A配合福字的口及田二部分所围绕形成的形状而形成穿孔11A，因为口及田两部分分别围绕形成一封闭区域，属于容易堆积气体不易完整成型的区域，故于该两部分形成穿孔11A亦具有排除空气压力的功效。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂模，其特征在于，其包含：一模座，其贯穿有至少一穿孔；至少一模仁，其凸设于该模座的一侧面，且该模仁相邻于该至少一穿孔，该模仁自该模座相邻的一侧面向外延伸至该模仁的端面的长度为1.0厘米以上。2.如权利要求1所述的皂模，其特征在于，该至少一模仁的数量为多个，该至少一穿孔位于任两该模仁之间。3.如权利要求1或2所述的皂模，其特征在于，该至少一模仁的端面形成图案或字体状，该至少一穿孔的形状与该至少一模仁所围绕形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺祥，
申请(专利权)人：周顺祥，
类型：新型
国别省市：