牡丹精油皂快速成型装置制造方法及图纸

牡丹精油皂快速成型装置，用于实现牡丹精油皂的快速成型。它包括：箱体，在箱体内腔的底部固定有若干固定环，在箱体顶部设有便于开启的盖板，在盖板上铰接安装有端盖，在盖板上设有若干下落孔；成型管，所述成型管的下端与固定环螺纹连接，成型管的顶部与盖板底部接触并与下落孔连通。本实用新型专利技术提供的牡丹精油皂快速成型装置，使用时，首先将成型管安装在固定环上，然后将盖板扣在箱体上，向凹槽内倒入皂液，此时皂液流入成型管内；然后通过进水管向降温室内加入水，使得皂液尽快固化。本实用新型专利技术结构简单，可以实现牡丹精油皂的尽快成型。可以实现牡丹精油皂的尽快成型。可以实现牡丹精油皂的尽快成型。

【技术实现步骤摘要】
牡丹精油皂快速成型装置


[0001]本技术涉及牡丹精油皂制造
，具体地说是一种牡丹精油皂快速成型装置。

技术介绍

[0002]肥皂是脂肪酸金属盐的总称，日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10
‑
18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。肥皂包括洗衣皂、香皂、金属皂、液体皂，还有相关产品脂肪酸、硬化油、甘油等。牡丹精油皂是添加有牡丹精油的肥皂，制皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油：
[0003]CH2OCOR
[0004]|加热
[0005]CHOCOR+3NaOH
‑‑‑‑‑‑‑‑
>3R
‑
COONa+CH2OH
‑
CHOH
‑
CH2OH
[0006]|
[0007]CH2OCOR
[0008]反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后，称为皂基，再继续加工而成为各种不同商品形式的肥皂。影响牡丹精油皂制备效率的因素之一是皂化反应后皂液成型过程。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种牡丹精油皂快速成型装置，用于实现牡丹精油皂的快速成型。
[0010]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：牡丹精油皂快速成型装置，其特征是，它包括：
[0011]箱体，在箱体内腔的底部固定有若干固定环，在箱体顶部设有便于开启的盖板，在盖板上铰接安装有端盖，在盖板上设有若干下落孔；
[0012]成型管，所述成型管的下端与固定环螺纹连接，成型管的顶部与盖板底部接触并与下落孔连通。
[0013]进一步地，在盖板底部设有卡条，卡条与箱体内壁接触。
[0014]进一步地，在盖板顶部设有凹槽，凹槽与下落孔连通。
[0015]进一步地，在箱体左侧壁设有进水管，在箱体右侧壁设有出水管。
[0016]进一步地，在箱体内腔中设有若干隔板，隔板的设置将箱体内腔分成若干相互独立的降温室。
[0017]进一步地，在成型管下部的外壁固定有压环，在固定环顶部设有密封圈，压环与密封圈接触后实现成型管与固定环之间的密封。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提供的牡丹精油皂快速成型装置，使用时，首先将成型管安装在固定环上，然后将盖板扣在箱体上，向凹槽内倒入皂液，此时皂液流入成型管内；然后通过进水管向降温室内加入水，使得皂液尽快固化。本技术结构简单，
可以实现牡丹精油皂的尽快成型。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视图；
[0020]图2为本技术侧视图；
[0021]图3为图1中A
‑
A剖视图；
[0022]图4为在箱体内设置隔板的示意图；
[0023]图5为在箱体上设置进出水管的示意图；
[0024]图6为图3中B处局部放大示意图；
[0025]图7为降温室内水流流动示意图；
[0026]图8为成型管的俯视图；
[0027]图中：1箱体，11固定环，12密封圈，2盖板，21凹槽，22下落孔，23卡条，24隔板，3端盖，4成型管，41压环，5水，6进水管，7出水管，8皂液。
具体实施方式
[0028]如图1至图8所示，本技术主要包括箱体1、盖板2、端盖3和成型管4，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0029]如图1、图2所示，箱体1为顶部敞口的长方体形中空结构，在箱体内腔的底部设有若干固定环11，固定环11以矩阵形式排列。在固定环的上表面设有圆环形的密封圈12。箱体的内腔为降温室，在箱体的顶部设有盖板2，盖板为长方体形结构，在盖板的底部设有四根卡条23，四根卡条围成一个矩形，使用时将卡条伸入箱体内并使得卡条与箱体内壁接触，此时盖板扣在箱体上。在盖板的上表面内设有凹槽21，在盖板上设有贯穿盖板上、下表面的下落孔22。使用时将皂液倒入凹槽内，此时皂液经下落孔落入箱体内。
[0030]在盖板的顶部铰接安装有端盖3，端盖为矩形结构，端盖的后端与盖板的后端铰接连接，端盖可以打开，也可以平躺在盖板上。
[0031]盖板的后端与箱体顶部的后端铰接连接，因此盖板可以开启和关闭。在箱体的内侧设有若干成型管4，成型管与下落孔一一对应，且在每一下落孔的下方均设有一根成型管。如图5所示，成型管的下端为圆形，成型管的下端与固定环螺纹连接，且成型管下端伸入固定环内，如图6、图8所示，在成型管下部的外壁上固定有压环41，压环用于与密封圈接触压紧，进而实现成型管与固定环之间的密封。成型管的上端为矩形，将盖板盖在箱体上后，盖板底部与成型管顶部接触，下落孔与成型管连通。倒在盖板上的皂液，会沿下落孔落在成型管内，在成型管内堆积。
[0032]在降温室内加入水5，进而实现对成型管内皂液的降温，以加速成型。为确保降温效果，进而便于牡丹精油皂的快速成形，如图4所示，在箱体内腔中设有若干隔板24，隔板的设置将箱体的内腔分成若干相互独立的降温室，且隔板位于每相邻的两行成型管之间。为保障降温室内牡丹精油皂的降温速度，如图5所示，在箱体左侧壁的上部设有与每一降温室连通的进水管5，在箱体右侧壁的下部设有与每一降温室连通的出水管6，如图7所示，温度较低的水自进水管进入箱体内的降温室，与成型管之间进行热交换，进而促进成型管内皂液的固化。温度较低的水在降温室内流动，便可以促进皂液8的固化。
[0033]使用时，首先将成型管安装在固定环上，然后将盖板扣在箱体上，向凹槽内倒入皂液，此时皂液流入成型管内；然后通过进水管向降温室内加入水，使得皂液尽快固化。本技术结构简单，可以实现牡丹精油皂的尽快成型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牡丹精油皂快速成型装置，其特征是，它包括：箱体，在箱体内腔的底部固定有若干固定环，在箱体顶部设有便于开启的盖板，在盖板上铰接安装有端盖，在盖板上设有若干下落孔；成型管，所述成型管的下端与固定环螺纹连接，成型管的顶部与盖板底部接触并与下落孔连通。2.根据权利要求1所述的牡丹精油皂快速成型装置，其特征是，在盖板底部设有卡条，卡条与箱体内壁接触。3.根据权利要求1所述的牡丹精油皂快速成型装置，其特征是，在盖板顶部设有凹槽，凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，张亚声，王本乾，
申请(专利权)人：中科农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：