一种换热器铜管安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器铜管安装机构，包括隔板连接机构和外连接机构，所述铜管穿过隔板，所述铜管与隔板之间设置硅胶圈，所述外连接机构包括固定连接铜管的抱箍，通过所述抱箍可将铜管与外部机构抱紧连接，且所述抱箍与铜管之间设置硅胶垫，所述换热器铜管安装机构，采用硅胶圈和硅胶垫起到保护铜管作用，防止铜管摩擦损坏，且硅胶圈和硅胶垫可耐180

【技术实现步骤摘要】
一种换热器铜管安装机构


[0001]本技术涉及换热设备，尤其涉及一种换热器铜管安装机构。

技术介绍

[0002]换热器的铜管是输送制冷剂的输送管道，铜管需要穿过铁质隔板，还需要与外部的支架固定连接；
[0003]1、传统的铜管与铁质隔板之间的固定结构为：铜管与铁质隔板之间设置保护铜管，保护铜管连接方形片，方形通过螺栓与铁质隔板连接，这种固定结构存在安装麻烦，且铜管与保护铜管之间会产生摩擦导致穿板用的铜管磨破泄漏制冷剂；
[0004]2、传统的铜管与外部的支架的固定结构为：铜管与外部的支架通过卡箍卡紧连接，且卡箍和铜管之间垫有橡胶的保温管，这种固定结构存在的问题时，保温管长时间经受高温，容易快速老化脱落，造成卡箍松脱，固定效果差，且如果不及时更换保温套的话，卡箍会直接与铜管摩擦，也可能造成铜管磨破泄漏制冷剂的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种换热器铜管安装机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种换热器铜管安装机构，包括隔板连接机构和外连接机构，所述铜管穿过隔板，所述铜管与隔板之间设置硅胶圈，所述外连接机构包括固定连接铜管的抱箍，通过所述抱箍可将铜管与外部机构抱紧连接，且所述抱箍与铜管之间设置硅胶垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述硅胶圈外围设置外定位平台和内定位平台，且所述硅胶圈外侧位于外定位平台和内定位平台之间留有定位卡槽。
[0010]所述外定位平台外径大于所述内定位平台的外径。
[0011]所述硅胶圈内径与铜管过盈配合。
[0012]所述抱箍包括环体，所述环体两端连接耳座，所述耳座开设连接孔，两个所述耳座通过连接螺栓配合螺母连接，所述硅胶垫安装于环体内侧。
[0013]所述硅胶垫截面为C形。
[0014]所述抱箍的环体卡接在C形的硅胶垫的凹槽内，且C形的硅胶垫的开口方向朝外。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0016]1)在铜管和隔板之间加装硅胶圈，在铜管和卡箍之间也加装硅胶垫，解决了铜管磨破泄漏制冷剂的问题，且硅胶材料制成的硅胶圈和硅胶垫，可耐温度180
‑
220℃高温，不会受铜管内的高温制冷剂影响，使用寿命长；
[0017]2)硅胶圈设置一大一下的外定位平台和内定位平台，内定位平台略大于隔板上的安装通孔的内径，只需压入隔板上的安装通孔，即可安装到隔板上，安装方便，且通过外定
位平台和内定位平台配合定位卡槽卡在隔板的安装通孔内，无需另外固定；
[0018]3)硅胶垫截面为C形，形成凹槽，通过凹槽可卡住卡箍的环体，使硅胶垫与卡箍连接牢靠，使用时硅胶垫不会异位；
附图说明
[0019]图1示出了本技术的换热器铜管安装机构的结构示意图。
[0020]图2示出了本技术的换热器铜管安装机构橡胶圈的正视图。
[0021]图3示出了本技术的换热器铜管安装机构橡胶圈的剖视图。
[0022]图4示出了本技术的换热器铜管安装机构橡胶垫的正视图。
[0023]图5示出了本技术的换热器铜管安装机构橡胶垫的剖视图。
[0024]附图中标记：
[0025]1、铜管；2、隔板；3、硅胶圈；31、外定位平台；32、内定位平台；33、定位卡槽；4、抱箍；41、环体；42、耳座；5、硅胶垫。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]如图1至图5所示，本实施例的换热器铜管安装机构，包括隔板连接机构和外连接机构，铜管1穿过隔板2，铜管1与隔板2之间设置硅胶圈3，外连接机构包括固定连接铜管1的抱箍4，通过抱箍4可将铜管1与外部机构抱紧连接，且抱箍4与铜管1之间设置硅胶垫5。
[0028]采用硅胶圈3和硅胶垫5，可耐温度180
‑
220℃高温，不会受铜管1内的高温制冷剂影响，使用寿命长。
[0029]硅胶圈3外围设置外定位平台31和内定位平台32，外定位平台31外径大于内定位平台32的外径，且内定位平台32外径略大于隔板2上开设的连接通孔内径，硅胶圈3外侧位于外定位平台31和内定位平台32之间留有定位卡槽33，通过外定位平台31、内定位平台32和定位卡槽33可将硅胶圈3定位卡接在隔板2上开设的连接通孔上，无需其他固定部件即可安装硅胶圈3，可提高安装效率。
[0030]硅胶圈3内径与铜管1过盈配合，保证硅胶圈3卡紧铜管1，防止铜管1松动。
[0031]抱箍4包括环体41，环体41两端连接耳座42，耳座42开设连接孔，两个耳座42通过连接螺栓配合螺母连接，硅胶垫5安装于环体41内侧，硅胶垫5截面为C形，抱箍4的环体41卡接在C形的硅胶垫5的凹槽内，且C形的硅胶垫5的开口方向朝外，通过C形的硅胶垫5的凹槽可将硅胶垫5卡在抱箍4的环体41，防止卡箍4安装时硅胶垫5移位，造成保护失效。
[0032]本实施的换热器铜管安装机构使用时，首先挤压硅胶圈3的内定位平台32，使内定位平台32可穿过隔板2上的连接通孔穿到隔板2内侧，通过硅胶圈3的定位卡槽33卡住隔板2，并使硅胶圈3的外定位平台31和内定位平台32分别定位在隔板2的外侧和内侧，铜管1即可穿过硅胶圈3内圈，即可穿过隔板2，并与隔板2固定，另外，铜管1与外部的支架固定使，先将C形的硅胶垫5通过凹槽卡接到抱箍4的环体41内侧，完成硅胶垫5和抱箍4的定位安装，通过带硅胶垫5的抱箍4抱住铜管1和支架，最后通过螺栓穿过抱箍4耳座42上的通孔，并配合螺母，将抱箍紧固，即通过带硅胶垫5的抱箍4将铜管1与支架固定连接。
[0033]带硅胶垫5的抱箍4也可用于换热器其他部件的固定。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器铜管安装机构，其特征在于：包括隔板连接机构和外连接机构，所述铜管穿过隔板，所述铜管与隔板之间设置硅胶圈，所述外连接机构包括固定连接铜管的抱箍，通过所述抱箍可将铜管与外部机构抱紧连接，且所述抱箍与铜管之间设置硅胶垫。2.如权利要求1所述的换热器铜管安装机构，其特征在于：所述硅胶圈外围设置外定位平台和内定位平台，且所述硅胶圈外侧位于外定位平台和内定位平台之间留有定位卡槽。3.如权利要求2所述的换热器铜管安装机构，其特征在于：所述外定位平台外径大于所述内定位平台的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，
申请(专利权)人：无锡沃尔得精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：