本实用新型专利技术公开了一种电厂维修用气密性检测装置，涉及电厂维修技术领域，包括焊接管道，所述焊接管道，所述焊接管道的外表面套接有两个密封充气囊，两个所述密封充气囊之间固定连接有密闭连接筒，所述密闭连接筒的外表面连通有气压表，所述密封充气囊连通有集气管。它能够通过设置密封充气囊、密闭连接筒等部件，通过密封充气囊部件与密闭连接筒部件之间相互的配合关系，使得密封充气囊部件能够通过充气膨胀对检测区域进行密封，进而达到了本装置能够通过密闭连接筒上的气压表对焊接管道的气密性进行检测的效果，解决了现今的气密性检测装置，只能单一的检测固定型号的管道，检测范围单一，不能根据管道的粗细进行调节检测的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂维修用气密性检测装置
[0001]本技术涉及电厂维修
，具体是一种电厂维修用气密性检测装置。
技术介绍
[0002]气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
[0003]现今的气密性检测装置，由于只能单一的检测固定型号的管道，检测范围单一，不能根据管道的粗细进行调节检测的问题；为此，我们提供了一种电厂维修用气密性检测装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了电厂维修用气密性检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂维修用气密性检测装置，包括焊接管道，所述焊接管道，所述焊接管道的外表面套接有两个密封充气囊，两个所述密封充气囊之间固定连接有密闭连接筒，所述密闭连接筒的外表面连通有气压表，所述密封充气囊连通有集气管，所述集气管的中部连通有气体传输管，所述气体传输管的外表面连通有放气管，所述放气管的外表面开设有放气孔，所述放气管的外表面螺纹连接有旋转套盖，所述气体传输管的远离集气管的一端连通有出气阀筒，所述出气阀筒的内部设有进气机构，所述出气阀筒的内部开设有柱腔。
[0006]进一步的，所述出气阀筒与气体传输管相连通，所述出气阀筒远离气体传输管的一端连通有打气囊。
[0007]进一步的，所述打气囊的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁与内底壁之间固定连接有支撑弹簧。
[0008]进一步的，所述打气囊连通有进气阀，所述打气囊的材质为橡胶材质。
[0009]进一步的，所述进气机构包括固定环片和堵塞片，所述固定环片的中部开设有贯穿孔，所述固定环片与柱腔的内壁固定连接。
[0010]进一步的，所述堵塞片靠近固定环片的侧面固定连接有堵块，所述堵块与固定环片开设的贯穿孔相适配。
[0011]进一步的，所述堵塞片与柱腔的内壁之间设有推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别与堵塞片和柱腔的内壁固定连接，所述柱腔的内壁开设有两个透气槽。
[0012]与现有技术相比，该电厂维修用气密性检测装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置密封充气囊、密闭连接筒等部件，通过密封充气囊部件与密闭连接筒部件之间相互的配合关系，使得密封充气囊部件能够通过充气膨胀对检测区域进行密封，进而达到了本装置能够通过密闭连接筒上的气压表对焊接管道的气密性进行检测的效果，解决了现今的气密性检测装置，只能单一的检测固定型号的管道，检测范围单
一，不能根据管道的粗细进行调节检测的问题。
[0014]2、本技术通过设置打气囊、支撑弹簧等部件，通过打气囊部件与支撑弹簧部件之间相互的配合关系，使得打气囊部件能够通过下压对支撑弹簧进行压缩，进而达到了本装置能够通过支撑弹簧对压缩的打气囊进行复位的效果。
[0015]3、本技术通过设置固定环片、堵塞片等部件，通过固定环片部件与堵塞片部件之间相互的配合关系，使得堵塞片部件能够通过堵块对固定环片进行堵塞，进而达到了本装置能够通过堵塞片快速对空气进行隔断的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视图；
[0017]图2为本技术三维打气囊和进气阀的内部示意图；
[0018]图3为本技术正视图；
[0019]图4为本技术整体三维结构示意图。
[0020]图中：1焊接管道、2密封充气囊、3密闭连接筒、4气压表、5集气管、6放气管、7放气孔、8旋转套盖、9出气阀筒、10打气囊、11进气阀、12支撑弹簧、13固定环片、14堵塞片、15推动弹簧、16透气槽、17气体传输管、18柱腔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种电厂维修用气密性检测装置，该电厂维修用气密性检测装置用于在电厂维修中实现对管道的气密性检测，通过设计气密性检测装置的结构，使得在对管道进行操作时更加的简单，达到快速检测气密性的目的。
[0023]参见图1～图4，一种电厂维修用气密性检测装置，包括焊接管道1，焊接管道1，焊接管道1的外表面套接有两个密封充气囊2，两个密封充气囊2之间固定连接有密闭连接筒3，密闭连接筒3的外表面连通有气压表4，密封充气囊2连通有集气管5，集气管5的中部连通有气体传输管17，气体传输管17的外表面连通有放气管6，放气管6的外表面开设有放气孔7，放气管6的外表面螺纹连接有旋转套盖8，气体传输管17的远离集气管5的一端连通有出气阀筒9，出气阀筒9的内部开设有柱腔18。
[0024]通过把装置套接在需要检查的管道接口或焊接处，使密闭连接筒3位于管道接口或焊接处，根据管道的粗细对密封充气囊2进行充气，当两个密封充气囊2充气后膨胀，而两个密封充气囊2之间的密闭连接筒3内部产生密闭的空间，这时当焊接处或接口处跑出气体时，密闭连接筒3上的气压表4可以快速的观察到密闭连接筒3内部气压的变化，从而快速检测气密性。
[0025]出气阀筒9与气体传输管17相连通，出气阀筒9远离气体传输管17的一端连通有打气囊10，通过按压打气囊10，使打气囊10内部的气体通过出气阀筒9导入气体传输管17的内部，气体从气体传输管17的内部导入集气管5的内部。
[0026]打气囊10的内部开设有空腔，空腔的内顶壁与内底壁之间固定连接有支撑弹簧12，当按压打气囊10后，打气囊10的内顶壁压动支撑弹簧12，使支撑弹簧12收缩蓄力，当不
在按动打气囊10的时候，支撑弹簧12推动打气囊10的内顶壁，使打气囊10复原。
[0027]打气囊10连通有进气阀11，打气囊10的材质为橡胶材质，设置为橡胶材质，便于打气囊10的重复使用，进气阀11的内部结构与出气阀筒9的内部机构相同，但进气阀11与出气阀筒9的安装方向相反。
[0028]出气阀筒9的内部设有进气机构，进气机构包括固定环片13和堵塞片14，固定环片13的中部开设有贯穿孔，固定环片13与柱腔18的内壁固定连接，固定环片13开设的贯穿孔便于气体的传输，设置的堵塞片14可以快速的对贯穿孔进行堵塞，防止气体回流。
[0029]堵塞片14靠近固定环片13的侧面固定连接有堵块，堵块与固定环片13开设的贯穿孔相适配，设置的堵块为橡胶材质，当堵块与贯穿孔相卡接时，可以对气体进行阻隔，具有防止气体回流的作用。
[0030]堵塞片14与柱腔18的内壁之间设有推动弹簧15，推动弹簧15的两端分别与堵塞片14和柱腔18的内壁固定连接，柱腔18的内壁开设有两个透气槽16。
[0031]当气体从打气囊10导出，气体推动堵塞片14，使堵塞片14的堵块与贯穿孔相脱离，气体穿过贯穿空，从两个透气槽16穿过导入气体传输管17的内部，当不在有气体导入时，堵塞片14在推动弹簧15的推动下，使堵块与贯穿孔相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂维修用气密性检测装置，包括焊接管道(1)，其特征在于：所述焊接管道(1)，所述焊接管道(1)的外表面套接有两个密封充气囊(2)，两个所述密封充气囊(2)之间固定连接有密闭连接筒(3)，所述密闭连接筒(3)的外表面连通有气压表(4)，所述密封充气囊(2)连通有集气管(5)，所述集气管(5)的中部连通有气体传输管(17)，所述气体传输管(17)的外表面连通有放气管(6)，所述放气管(6)的外表面开设有放气孔(7)，所述放气管(6)的外表面螺纹连接有旋转套盖(8)，所述气体传输管(17)的远离集气管(5)的一端连通有出气阀筒(9)，所述出气阀筒(9)的内部设有进气机构，所述出气阀筒(9)的内部开设有柱腔(18)。2.根据权利要求1所述的一种电厂维修用气密性检测装置，其特征在于：所述出气阀筒(9)与气体传输管(17)相连通，所述出气阀筒(9)远离气体传输管(17)的一端连通有打气囊(10)。3.根据权利要求2所述的一种电厂维修用气密性检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏，郭勇，郝永刚，
申请(专利权)人：马鹏，
类型：新型
国别省市：
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