电感全自动绕线装置制造方法及图纸

技术编号:33107788 阅读:57 留言:0更新日期:2022-04-16 23:54
本实用新型专利技术旨在提供一种绕线动作精准快速、有效代替人力作业,大大提高电感绕制效率和成品率的电感全自动绕线装置。它包括安装板1、传动机构和绕线机构,传动机构固定设置在安装板1上表面,绕线机构与传动机构相连接并设置在安装板1下表面,在安装板1上设置有弧形滑槽2,绕线机构在传动机构的带动下与弧形滑槽2滑动配合,传动机构包括排线电机3、与排线电机3输出端相连接的传动轮组4以及设置在安装板1上的原点开关5,绕线机构与传动轮组4相连,原点开关5与排线电机3电性连接,当按动原点开关5时,绕线机构在传动轮组4的带动下回到预设位置。本实用新型专利技术可应用于电感绕线加工领域。本实用新型专利技术可应用于电感绕线加工领域。本实用新型专利技术可应用于电感绕线加工领域。

【技术实现步骤摘要】
电感全自动绕线装置


[0001]本技术涉及一种电感绕线加工设备,尤其涉及一种电感全自动绕线装置。

技术介绍

[0002]电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感的结构类似变压器,但只有一个绕组,磁环电感是由线圈在磁环上绕制而成,一根线从头到尾,为差模电感,两根线双线并绕或者分开两边分绕而成的则为共模电感。目前,磁环电感绕线多为人工作业完成,通过人工将磁环固定在绕线台上,通过夹具将磁环的一般固定住,然后将漆包线一圈一圈的绕制在磁环的上半部,然后取下产品翻转固定,重复绕制磁环的另一半部分,此种方法效率较低,需要较多人力,并且绕线的密度无法保证一致。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种绕线动作精准快速、有效代替人力作业,大大提高电感绕制效率和成品率的电感全自动绕线装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是:本技术包括安装板、传动机构和绕线机构,所述传动机构固定设置在所述安装板上表面,所述绕线机构与所述传动机构相连接并设置在所述安装板下表面,在所述安装板上设置有弧形滑槽,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感全自动绕线装置,其特征在于:它包括安装板(1)、传动机构和绕线机构,所述传动机构固定设置在所述安装板(1)上表面,所述绕线机构与所述传动机构相连接并设置在所述安装板(1)下表面,在所述安装板(1)上设置有弧形滑槽(2),所述绕线机构在所述传动机构的带动下与所述弧形滑槽(2)滑动配合,所述传动机构包括排线电机(3)、与所述排线电机(3)输出端相连接的传动轮组(4)以及设置在所述安装板(1)上的原点开关(5),所述绕线机构与所述传动轮组(4)相连,所述原点开关(5)与所述排线电机(3)电性连接,当按动所述原点开关(5)时,所述绕线机构在所述传动轮组(4)的带动下回到预设位置。2.根据权利要求1所述的电感全自动绕线装置,其特征在于:所述传动轮组(4)包括主动同步轮(40)、第一传动皮带(41)、从动同步轮(42)以及传动轴(43),所述主动同步轮(40)与所述排线电机(3)的输出端相连接,所述传动轴(43)一端与所述从动同步轮(42)相连,另一端穿过所述安装板(1)并与所述绕线机构相连,所述主动同步轮(40)与所述从动同步轮(42)之间通过所述第一传动皮带(41)相连。3.根据权利要求2所述的电感全自动绕线装置,其特征在于:在所述传动轴(43)上还套设有固定套(44),所述固定套(44)设置在所述安装板(1)上,在所述固定套(44)内与所述传动轴(43)之间还设置有若干转动轴承(45)。4.根据权利要求2所述的电感全自动绕线装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金辉林鸿森
申请(专利权)人:珠海科瑞思科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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