一种多股内放外收双捻制绳机制造技术

本实用新型专利技术是一种多股内放外收双捻制绳机，包括机架、摇篮、回转体、驱动机构、主传动机构、副传动机构和绞线口，在机架上安装有主驱动扭转轴和副驱动扭转轴，驱动机构通过主传动机构连接主驱动扭转轴，主驱动扭转轴再通过副传动机构连接副驱动扭转轴，摇篮悬挂设置在主驱动扭转轴和副驱动扭转轴之间，回转体的两端也分别固定安装在主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上，在摇篮上设有至少两个线盘，绞线口安装在摇篮上，在回转体的两端外侧分别设有一个前捻距导轮和一个后捻距导轮，在副驱动扭转轴的末端处设有出线口。有益效果是：设备旋转一圈转产出两个捻距的绳，同样的转速效率是原有设备的2倍，旋转体重量小，体积小，可达到更高的转速。转速。转速。

【技术实现步骤摘要】
一种多股内放外收双捻制绳机


[0001]本技术涉及制绳设备
，特别涉及一种多股内放外收双捻制绳机。

技术介绍

[0002]制绳设备是将绳股加捻制成绳缆的机械设备，按照捻绳方法可分为单捻和双捻，单捻是指设备旋转一圈产生一个捻距；双捻是指设备旋转一圈产生两个捻距。
[0003]现有的制绳设备普遍为管式制绳机，如图1所示，其中箭头所指方向为穿线方向，由主马达1驱动筒体2旋转，将3根原材料a纤维股进行旋转合绳，旋转一圈只能产生一个捻距，同时牵引装置3将已合成的绳以设定的线速度进行牵引，收卷装置4将牵引出来的绳索收卷到线轴上储存。其原理是靠筒体旋转惯捻制绳子，其旋转体重量大，转速慢，旋转一圈只能产生一个捻距，扭出的绳质量低，废品多，产量低，占用空间大，客户不满意，所以这种管式制绳机无法提高产品的质量和产量。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题，提供了一种能使设备占地面积减小，转速提高，设备旋转一圈能产生两个捻距的多股内放外收双捻制绳机。
[0005]技术方案如下，一种多股内放外收双捻制绳机，其特征在于，包括机架、摇篮、回转体、驱动机构、主传动机构、副传动机构和绞线口，在所述机架上安装有主驱动扭转轴和副驱动扭转轴，并且使两者保持在同一中心线上，所述驱动机构通过所述主传动机构连接所述主驱动扭转轴，所述主驱动扭转轴再通过所述副传动机构连接所述副驱动扭转轴，所述摇篮悬挂设置在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴之间，所述回转体的两端也分别固定安装在所述主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上，并且所述摇篮置于所述回转体内，在所述摇篮上设有至少两个线盘，所述绞线口安装在所述摇篮上，其位置靠近所述主驱动扭转轴一方设置，在所述回转体上设有布线装置，在所述回转体的两端外侧分别设有一个前捻距导轮和一个后捻距导轮，所述前捻距导轮固定安装在所述主驱动扭转轴上，所述后捻距导轮固定安装在所述副驱动扭转轴上，在所述副驱动扭转轴的末端处设有出线口。
[0006]作为进一步的改进，所述回转体包括两个捻距飞轮盘和一对对称设置的绞线弓，两个所述捻距飞轮盘分别固定安装在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴上，所述绞线弓的两端分别固定在两个所述捻距飞轮盘上，所述布线装置设置在所述绞线弓上。
[0007]作为进一步的改进，所述布线装置为若干个穿线模眼，若干的穿线模眼等距离的设置在所述绞线弓的内表面上。
[0008]作为进一步的改进，在所述摇篮上还设有若干个过线导辊，若干个所述过线导辊分布在所述线盘的周围及所述绞线口的两侧。
[0009]作为进一步的改进，所述驱动机构为固定在所述机架的底面上的主马达，所述主传动机构包括主驱动轮、主从动轮和主传送皮带，所述主驱动轮安装在所述主马达的输出轴上，所述主从动轮安装在所述主驱动扭转轴上，所述主传送皮带连接所述主驱动轮和主
从动轮，所述副传动机构包括两根副传送皮带、四个副从动轮和一根传动轴，四个所述副从动轮中有两个分别安装在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴上，剩下两个分别安装在所述传动轴的两端，所述传动轴固定安装在所述机架的底面上，所述传动轴上的两个副从动轮与所述主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上的副从动轮形成上下对应设置，并分别通过一根副传送皮带连接。
[0010]作为进一步的改进，所述线盘通过支撑轴和轴承座安装在所述摇篮上，所述线盘还通过张力控制装置来使线盘将原材料释放出来时保持张力，所述张力控制装置包括阻尼器、两个阻尼皮带轮和连接两个所述阻尼皮带轮的阻尼皮带，两个所述阻尼皮带轮一个与所述阻尼器同轴连接，另一个与所述线盘同轴连接。
[0011]作为进一步的改进，所述绞线口包括绞线模具、绞线模具安装支架和分线盘，所述绞线模具通过所述绞线模具安装支架安装在所述摇篮上，所述分线盘位于所述绞线模具前侧立式安装，在所述分线盘上设有若干个分线模眼，供多股原材料穿过。
[0012]有益效果
[0013]有益效果为：1)设备旋转一圈转产出两个捻距的绳，同样的转速效率是原有设备的2倍；
[0014]2)旋转体重量小，体积小，可达到更高的转速；
[0015]3)设备占地面积小，主马达功率小，能耗低；
[0016]4)自动化程度高，减少人员操作，降低人力成本；
[0017]5)设备整体框架，大型机床一次加工完成，保证精度；减少因维修的停机时间。
附图说明
[0018]下面结合附图与实施案例进一步说明本技术。
[0019]图1为现有技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术设备中的穿线示意图；
[0022]图4为本技术的线盘安装结构示意图；
[0023]图5为本技术的绞线口结构示意图；
[0024]图6为本技术的传动系统结构示意图。
[0025]图中编号：
[0026]1、主马达
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2、筒体
[0027]3、牵引装置
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4、收卷装置
[0028]100、机架
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110、主驱动扭转轴
[0029]120、副驱动扭转轴
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200、摇篮
[0030]210、过线导辊
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300、回转体
[0031]301、捻距飞轮盘
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302、绞线弓
[0032]310、前捻距导轮
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320、后捻距导轮
[0033]400、驱动机构
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500、主传动机构
[0034]501、主驱动轮
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502、主从动轮
[0035]503、主传送皮带
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600、副传动机构
[0036]601、副传送皮带
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602、副从动轮
[0037]603、传动轴
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700、绞线口
[0038]701、绞线模具
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702、绞线模具安装支架
[0039]703、分线盘
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704、分线模眼
[0040]800、线盘
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801、支撑轴
[0041]802、轴承座802
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803、快速夹具
[0042]810、张力控制装置
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811、阻尼器
[0043]812、阻尼皮带轮
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813、阻尼皮带
[0044]900、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股内放外收双捻制绳机，其特征在于，包括机架、摇篮、回转体、驱动机构、主传动机构、副传动机构和绞线口，在所述机架上安装有主驱动扭转轴和副驱动扭转轴，并且使两者保持在同一中心线上，所述驱动机构通过所述主传动机构连接所述主驱动扭转轴，所述主驱动扭转轴再通过所述副传动机构连接所述副驱动扭转轴，所述摇篮悬挂设置在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴之间，所述回转体的两端也分别固定安装在所述主驱动扭转轴和副驱动扭转轴上，并且所述摇篮置于所述回转体内，在所述摇篮上设有至少两个线盘，所述绞线口安装在所述摇篮上，其位置靠近所述主驱动扭转轴一方设置，在所述回转体上设有布线装置，在所述回转体的两端外侧分别设有一个前捻距导轮和一个后捻距导轮，所述前捻距导轮固定安装在所述主驱动扭转轴上，所述后捻距导轮固定安装在所述副驱动扭转轴上，在所述副驱动扭转轴的末端处设有出线口。2.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻制绳机，其特征在于，所述回转体包括两个捻距飞轮盘和一对对称设置的绞线弓，两个所述捻距飞轮盘分别固定安装在所述主驱动扭转轴和所述副驱动扭转轴上，所述绞线弓的两端分别固定在两个所述捻距飞轮盘上，所述布线装置设置在所述绞线弓上。3.根据权利要求2所述的一种多股内放外收双捻制绳机，其特征在于，所述布线装置为若干个穿线模眼，若干的穿线模眼等距离的设置在所述绞线弓的内表面上。4.根据权利要求1所述的一种多股内放外收双捻制绳机，其特征在于，在所述摇篮上还设有若干个过...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪春晖，何晓磊，
申请(专利权)人：上海派菲特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：