一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，涉及锅炉领域，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有粉碎轴，所述粉碎轴的一端套设有齿轮，所述焚烧箱的内壁设置有拉板，所述焚烧箱内壁位于拉板的上方设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端设置有挤压板。本实用新型专利技术通过第二伸缩杆、拉板、挤压板和粉碎轴的设置，解决了垃圾焚烧效率低的问题，将垃圾通过进料口放入粉碎室内，对放置在拉板顶部的垃圾进行挤压，从而挤压出垃圾内的水份，经过连接板和伸缩板通过排水口流出，随即经过粉碎的垃圾在倾斜连接板的作用下，通过导料口进入焚烧室内连接板的顶部，从而进行垃圾燃烧，提高垃圾燃烧的效率。提高垃圾燃烧的效率。提高垃圾燃烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及锅炉领域，具体为一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
[0003]现代的垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时，通常都是先将垃圾粉碎再进行燃烧，生活垃圾中通常会携带有水份，导致燃烧效率较低，且燃烧后的垃圾残渣停留在锅炉内部，需要等到燃烧炉完全冷却后才能进行垃圾残渣清理，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，以解决垃圾焚烧效率低和垃圾残渣不易清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有粉碎轴，所述粉碎轴的一端套设有齿轮，所述焚烧箱的内壁设置有拉板，所述焚烧箱内壁位于拉板的上方设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端设置有挤压板，所述焚烧箱内壁的底端设置有第一伸缩杆，所述焚烧箱的内壁设置有粉碎室和燃烧室，所述粉碎室和燃烧室的内壁均获得设置有连接板，所述连接板的一端套设有伸缩板，所述位于燃烧室内壁连接板的底部通过转轴转动连接有第一连接杆，所述粉碎室内壁连接板的底部通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端通过转轴转动连接有横板，所述焚烧箱顶部位于燃烧室的上方设置有排气管，所述粉碎室的内壁设置有多组第一复位弹簧。
[0006]优选地，所述焚烧箱的顶部设置有进料口，且焚烧箱顶部位于进料口的上方通过转轴设置有盖板。
[0007]优选地，所述焚烧箱位于燃烧室外壁的一侧开设有出渣口，且焚烧箱外壁位于出渣口的一侧设置有防护板，所述焚烧箱位于粉碎室的一侧开设有排水口，所述粉碎室和燃烧室之间开设有导料口。
[0008]优选地，所述伸缩板的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有第二复位弹簧，所述滑槽的内壁与连接板的外壁相贴合。
[0009]优选地，所述齿轮的数量为两组，两组所述齿轮的外壁啮合连接，所述拉板的顶部开设有出水孔。
[0010]优选地，所述两组连接板远离伸缩板的一端通过转轴分别与粉碎室和燃烧室的内壁转动连接，所述第一连接杆远离连接板的一端通过转轴与横板的顶部转动连接。
[0011]优选地，所述横板的底部安装有万向轮，且焚烧箱内壁的底端开设有与万向轮外
壁相匹配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第二伸缩杆、拉板、挤压板和粉碎轴的设置，解决了垃圾焚烧效率低的问题，将垃圾通过进料口放入粉碎室内，关闭盖板，第二伸缩杆带动挤压板在拉板的顶部滑动，对放置在拉板顶部的垃圾进行挤压，从而挤压出垃圾内的水份，水份通过出水孔流出，经过连接板和伸缩板通过排水口流出，随即经过粉碎的垃圾在倾斜连接板的作用下，通过导料口进入焚烧室内连接板的顶部，从而进行垃圾燃烧，提高垃圾燃烧的效率；
[0014]2、本技术通过第一伸缩杆、连接板、伸缩板、第一连接杆和第二连接杆的设置，达到了便于对燃烧室内垃圾残渣清理的目的，通过第一伸缩杆伸长带动伸缩板向上移动，从而使得连接板倾斜，倾斜连接板顶部的垃圾残渣通过出渣口排出，达到内部垃圾残渣便于清理的目的，提高了工作的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术连接板和伸缩板连接示意图。
[0018]图中：1、焚烧箱；2、第一伸缩杆；3、电机；4、齿轮；5、粉碎轴；6、第二伸缩杆；7、拉板；8、挤压板；9、连接板；10、伸缩板；11、防护板；12、排气管；13、第一连接杆；14、横板；15、第二连接杆；16、第一复位弹簧；17、第二复位弹簧；18、盖板；19、粉碎室；20、燃烧室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的均可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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3，一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱1，焚烧箱1的一侧设置有电机3，电机3的输出端设置有粉碎轴5，粉碎轴5的一端套设有齿轮4，焚烧箱1的内壁设置有拉板7，焚烧箱1内壁位于拉板7的上方设置有第二伸缩杆6，且第二伸缩杆6的输出端设置有挤压板8，焚烧箱1内壁的底端设置有第一伸缩杆2，焚烧箱1的内壁设置有粉碎室19和燃烧室20，粉碎室19和燃烧室20的内壁均获得设置有连接板9，连接板9的一端套设有伸缩板10，位于燃烧室20内壁连接板9的底部通过转轴转动连接有第一连接杆13，粉碎室19内壁连接板9的底部通过转轴转动连接有第二连接杆15，第二连接杆15的一端通过转轴转动连接有横板14，焚烧箱1顶部位于燃烧室20的上方设置有排气管12，粉碎室19的内壁设置有多组第一复位弹簧16。
[0023]具体的，请着重参阅图1，焚烧箱1的顶部设置有进料口，且焚烧箱1顶部位于进料口的上方通过转轴设置有盖板18。
[0024]通过采用上述技术方案，便于对垃圾进行进料，通过设置的盖板18防止在燃烧垃圾时，产生的气体通过进料口排出。
[0025]具体的，请着重参阅图1，焚烧箱1位于燃烧室20外壁的一侧开设有出渣口，且焚烧箱1外壁位于出渣口的一侧设置有防护板11，焚烧箱1位于粉碎室19的一侧开设有排水口，粉碎室19和燃烧室20之间开设有导料口。
[0026]通过采用上述技术方案，便于对垃焚烧后的圾残渣进行清理，排水口的设置便于对挤压出的垃圾液体进行及时排放，导料口的设置便于将粉碎后的垃圾传至焚烧室。
[0027]具体的，请着重参阅图3，伸缩板10的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有第二复位弹簧17，滑槽的内壁与连接板9的外壁相贴合。
[0028]通过采用上述技术方案，便于伸缩板10与粉碎室19和燃烧室20的内壁贴合。
[0029]具体的，请着重参阅图2，齿轮4的数量为两组，两组齿轮4的外壁啮合连接，拉板7的顶部开设有出水孔。
[0030]通过采用上述技术方案，便于带动两组粉碎轴5对垃圾进行粉碎。
[0031]具体的，请着重参阅图1，两组连接板9远离伸缩板10的一端通过转轴分别与粉碎室19和燃烧室20的内壁转动连接，第一连接杆13远离连接板9的一端通过转轴与横板14的顶部转动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱（1），其特征在于：所述焚烧箱（1）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端设置有粉碎轴（5），所述粉碎轴（5）的一端套设有齿轮（4），所述焚烧箱（1）的内壁设置有拉板（7），所述焚烧箱（1）内壁位于拉板（7）的上方设置有第二伸缩杆（6），且第二伸缩杆（6）的输出端设置有挤压板（8），所述焚烧箱（1）内壁的底端设置有第一伸缩杆（2），所述焚烧箱（1）的内壁设置有粉碎室（19）和燃烧室（20），所述粉碎室（19）和燃烧室（20）的内壁均获得设置有连接板（9），所述连接板（9）的一端套设有伸缩板（10），所述位于燃烧室（20）内壁连接板（9）的底部通过转轴转动连接有第一连接杆（13），所述粉碎室（19）内壁连接板（9）的底部通过转轴转动连接有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）的一端通过转轴转动连接有横板（14），所述焚烧箱（1）顶部位于燃烧室（20）的上方设置有排气管（12），所述粉碎室（19）的内壁设置有多组第一复位弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧箱（1）的顶部设置有进料口，且焚烧箱（1）顶部位于进料口的上方通过转轴设置有盖板（18）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁仁，
申请(专利权)人：中节能天水环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：