一种分子筛粘结剂加工用制备装置制造方法及图纸

技术编号:33106880 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-16 23:52
本实用新型专利技术公开一种分子筛粘结剂加工用制备装置,包括箱体、混料组件和清洗组件,所述箱体的内部设置有混料组件,所述混料组件的下方设置有清洗组件,通过混料组件对粘结剂材料进行有效的快速混合加工,通过清理组件在粘结剂取料后进行清理工作,使用十分便捷,所述箱体的顶部的一侧设置有液体材料箱,所述液体材料箱的底部设置有液体出料口,所述箱体的顶部的另一侧设置有固体材料箱,所述液体材料箱的底部设置有固体出料口;本实用新型专利技术通过液体材料箱、液体出料口、固体材料箱、固体出料口、旋转电机、旋转轴、旋转叶片和刮料板之间的相互配合使用,对分子筛粘结剂的材料进行混合加工,使材料的制备更加完善。使材料的制备更加完善。使材料的制备更加完善。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛粘结剂加工用制备装置


[0001]本技术涉及粘结剂设备
,尤其涉及一种分子筛粘结剂加工用制备装置。

技术介绍

[0002]分子筛专用粘结剂是由含水镁铝硅酸盐的天然稀有矿物凹凸棒经过高科技特殊工艺加工而成,具有特殊的纤维结构,因而具有不同寻常的胶体和吸附性能;
[0003]在市面上一般的分子筛粘结剂在加工时无法材料进行有效的混合,且在将材料混合完成后无法对粘结在收料板内的粘结剂进行有效的清理,在粘结剂制备时非常耗时耗力,导致制备效率不高,因此,本技术提出一种分子筛粘结剂加工用制备装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种分子筛粘结剂加工用制备装置,该分子筛粘结剂加工用制备装置通过液体材料箱、液体出料口、固体材料箱、固体出料口、旋转电机、旋转轴、旋转叶片和刮料板之间的相互配合使用,对分子筛粘结剂的材料进行混合加工,是材料的制备更加完善,使分子筛粘结剂粘合质量更好,大大的提高了分子筛粘结剂的实用性。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种分子筛粘结剂加工用制备装置,包括箱体、混料组件和清洗组件,所述箱体的内部设置有混料组件,所述混料组件的下方设置有清洗组件,通过混料组件对粘结剂材料进行有效的快速混合加工,通过清洗组件在粘结剂取料后进行清理工作,使用十分便捷,所述箱体的顶部的一侧设置有液体材料箱,所述液体材料箱的底部设置有液体出料口,所述箱体的顶部的另一侧设置有固体材料箱,所述固体材料箱的底部设置有固体出料口,通过液体材料箱将液体材料导入箱体内,通过固体材料箱将固体材料导入箱体内,所述混料组件包括旋转电机、旋转轴、旋转叶片和刮料板,所述箱体的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧均设置有多组旋转叶片,且旋转叶片设置有多组,通过旋转电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动旋转叶片旋转对材料进行混合加工。
[0006]进一步改进在于:所述混料组件的下方开设有出料口,所述出料口的下方设置有电磁阀,所述电磁阀的一侧设置有控制开关,在混料完成后通过控制开关带动打开电磁阀利用出料口将材料导出。
[0007]进一步改进在于:所述电磁阀的下方设置有出料板,所述出料板的两侧设置有滑块,所述出料板的顶部设置有多组出水口,通过电磁阀将材料导入至出料板,通过滑块的设置将出料板抽出,对材料进行出料处理,通过出水口将多余的水流沥出。
[0008]进一步改进在于:所述出料板的下方设置有导水板,所述出料板的正下方设置有出水管,所述出水管的底部连接有污垢箱,通过导水板将多余的水流导出,在通过出水管加
工多余的水流导入污垢箱中。
[0009]进一步改进在于:所述清洗组件包括酸水箱、出水板和喷头,所述箱体的一侧设置有酸水箱,所述酸水箱的一侧设置有出水板,所述出水板设置在箱体内,所述出水板的表面设置有多组喷头,通过喷头带动将酸水箱中的酸水导出,对出料板进行清洗。
[0010]本技术的有益效果为:本技术通过液体材料箱、液体出料口、固体材料箱、固体出料口、旋转电机、旋转轴、旋转叶片和刮料板之间的相互配合使用,对分子筛粘结剂的材料进行混合加工,使材料的制备更加完善,使分子筛粘结剂粘合质量更好,大大的提高了分子筛粘结剂的实用性,通过出料口、电磁阀、控制开关、出料板、滑块、出水口、导水板、出水管、污垢箱、酸水箱、出水板和喷头之间的相互配合使用,方便在制备完成后对分子筛粘结剂进行出料处理,且方便在出料完成后对出料板进行清理,大大的提高了装置的使用寿命,提高了装置的功能性。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图;
[0012]图2为本技术的出料板示意图;
[0013]图3为本技术的正面示意图。
[0014]其中:1、箱体;2、液体材料箱;3、液体出料口;4、固体材料箱;5、固体出料口;6、旋转电机;7、旋转轴;8、旋转叶片;9、刮料板;10、出料口;11、电磁阀;12、控制开关;13、出料板;14、滑块;15、出水口;16、导水板;17、出水管;18、污垢箱;19、酸水箱;20、出水板;21、喷头;22、箱门;23、把手。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]实施例1
[0017]根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种分子筛粘结剂加工用制备装置,包括箱体1、混料组件和清洗组件,箱体1的内部设置有混料组件,混料组件的下方设置有清洗组件,通过混料组件对粘结剂材料进行有效的快速混合加工,通过清洗组件在粘结剂取料后进行清理工作,使用十分便捷,箱体1的顶部的一侧设置有液体材料箱2,液体材料箱2的底部设置有液体出料口3,箱体1的顶部的另一侧设置有固体材料箱4,固体材料箱2的底部设置有固体出料口5,通过液体材料箱2将液体材料导入箱体1内,通过固体材料箱4将固体材料导入箱体1内,混料组件包括旋转电机6、旋转轴7、旋转叶片8和刮料板9,箱体1的顶部设置有旋转电机6,旋转电机6的输出端连接有旋转轴7,旋转轴7的两侧均设置有多组旋转叶片8,且旋转叶片8设置有多组,通过旋转电机6带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动旋转叶片8旋转对材料进行混合加工。
[0018]混料组件的下方开设有出料口10,出料口10的下方设置有电磁阀11,电磁阀11的一侧设置有控制开关12,在混料完成后通过控制开关12带动打开电磁阀11利用出料口10将材料导出。
[0019]电磁阀11的下方设置有出料板13,出料板13的两侧设置有滑块14,出料板13的顶
部设置有多组出水口15,通过电磁阀11将材料导入至出料板13,通过滑块14的设置将出料板13抽出,对材料进行出料处理,通过出水口15将多余的水流沥出。
[0020]出料板13的下方设置有导水板16,出料板13的正下方设置有出水管17,出水管17的底部连接有污垢箱18,通过导水板16将多余的水流导出,在通过出水管17加工多余的水流导入污垢箱18中。
[0021]清洗组件包括酸水箱19、出水板20和喷头21,箱体1的一侧设置有酸水箱19,酸水箱19的的一侧设置有出水板20,出水板20设置在箱体1内,出水板20的表面设置有多组喷头21,通过喷头21带动将酸水箱19中的酸水导出,对出料板13进行清洗。
[0022]实施例2
[0023]箱体1的正面设置有箱门22,箱门22的正面设置有把手23,通过拉动把手23带动打开箱门22便于将出料板13拉出。
[0024]该分子筛粘结剂加工用制备装置使用时,通过混料组件对粘结剂材料进行有效的快速混合加工,通过清洗组件在粘结剂取料后进行清理工作,使用十分便捷,通过液体材料箱2将液体材料导入箱体1内,通过固体材料箱4将固体材料导入箱体1内,通过旋转电机6带动旋转轴7旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛粘结剂加工用制备装置,包括箱体(1)、混料组件和清洗组件,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有混料组件,所述混料组件的下方设置有清洗组件,所述箱体(1)的顶部的一侧设置有液体材料箱(2),所述液体材料箱(2)的底部设置有液体出料口(3),所述箱体(1)的顶部的另一侧设置有固体材料箱(4),所述固体材料箱(4)的底部设置有固体出料口(5),所述混料组件包括旋转电机(6)、旋转轴(7)、旋转叶片(8)和刮料板(9),所述箱体(1)的顶部设置有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的两侧均设置有多组旋转叶片(8),且旋转叶片(8)设置有多组,通过旋转电机(6)带动旋转轴(7)旋转,旋转轴(7)带动旋转叶片(8)旋转对材料进行混合加工。2.根据权利要求1所述的一种分子筛粘结剂加工用制备装置,其特征在于:所述混料组件的下方开设有出料口(10),所述出料口(10)的下方设置有电磁阀(11),所述电磁阀(11)的一侧设置有控制开关(12),在混料完成后通过控制开关(12)带动打开电磁阀(11)利用出料口(10)将材料导出。3.根据权利要求2所述的一种分子筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋养正
申请(专利权)人:明光市恒鼎凹土有限公司
类型:新型
国别省市:

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