本实用新型专利技术提出一种活性炭粘接剂用量控制装置,包括放置筒，所述放置筒内放置有粘接剂袋，且粘接剂袋的左右两侧分别设有挤压板和出料嘴，所述挤压板与放置筒内滑动连接，且放置筒与出料嘴转动连接，所述出料嘴的外侧在放置筒上安装有固定环，且放置筒上设有滑槽，所述滑槽均匀设有多组，且滑槽内滑动连接有连接块，所述连接块与挤压板连接，且连接块与固定环之间设有限位环，所述固定环上安装有多组螺纹杆，该种活性炭粘接剂用量控制装置通过设置的限位环、螺纹杆和限位件的配合，来控制固定环的移动距离，从而来通过控制挤压板移动的距离，达到控制粘接剂挤出量的效果，从而对粘接剂用量进行控制，避免浪费，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭粘接剂用量控制装置
[0001]本技术涉及粘接剂使用领域，尤其涉及一种活性炭粘接剂用量控制装置。
技术介绍
[0002]能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，被称为粘接剂或胶粘剂、粘合剂，其是一种重要的辅助材料，在包装作业中应用极为广泛，同时，活性炭粘接剂是粘接剂中的一种；
[0003]在活性炭粘接剂使用的过程中，一般是需要人工将活性炭粘接剂挤出刀盛胶盘里，在挤出的过程中人工不能对粘接剂的用量进行很好的控制，通常是根据人工自行的感觉来进行挤出作业，很容易造成粘接剂的浪费，提高成本，因此本技术提出一种活性炭粘接剂用量控制装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种活性炭粘接剂用量控制装置，该种活性炭粘接剂用量控制装置通过设置的限位环、螺纹杆和限位件的配合，来控制固定环的移动距离，从而来通过控制挤压板移动的距离，达到控制粘接剂挤出量的效果，从而对粘接剂用量进行控制，避免浪费，降低成本。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种活性炭粘接剂用量控制装置，包括放置筒，所述放置筒内放置有粘接剂袋，且粘接剂袋的左右两侧分别设有挤压板和出料嘴，所述挤压板与放置筒内滑动连接，且放置筒与出料嘴转动连接，所述出料嘴的外侧在放置筒上安装有固定环，且放置筒上设有滑槽，所述滑槽均匀设有多组，且滑槽内滑动连接有连接块，所述连接块与挤压板连接，且连接块与固定环之间设有限位环，所述固定环上安装有多组螺纹杆，多组所述螺纹杆的位置与滑槽的位置对应，且螺纹杆的一端贯穿限位环和连接块，所述螺纹杆上转动安装有限位件。
[0006]进一步改进在于：所述放置筒远离出料嘴的一端转动安装有防护盖，所述防护盖的中心位置设有开孔，且开孔内设有连接柱，所述连接柱的直径小于开孔的直径，且连接柱的一端通过螺纹与挤压板转动连接，所述连接柱的另一端安装有抵板，且抵板的截面为半圆形。
[0007]进一步改进在于：所述开孔的内侧安装有环状固定块，且环状固定块的内圈直径大于连接柱，所述连接柱的外侧在环状固定块上设有限位槽，且限位槽设有多组，所述限位槽内滑动连接有限位条，且限位条与连接柱固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述出料嘴靠近粘接剂袋的一侧在放置筒上设有连接口，所述连接口内通过螺纹与出料嘴转动连接，所述连接口的内侧设有环形挡片，且环形挡片位于粘接剂袋与出料嘴之间。
[0009]进一步改进在于：所述滑槽靠近防护盖的一端为开放式设计，所述滑槽的外侧在
放置筒上设有刻度线。
[0010]进一步改进在于：所述螺纹杆靠近固定环的一端贯穿固定环并安装有旋钮。
[0011]本技术的有益效果为：该种活性炭粘接剂用量控制装置通过设置的限位环8、螺纹杆9和限位件10的配合，来控制固定环5的移动距离，从而来通过控制挤压板5移动的距离，达到控制粘接剂挤出量的效果，从而对粘接剂用量进行控制，避免浪费，降低成本，同时，多采用螺纹进行零件之间的连接，方便拆卸和安装，且具有操作简单、方便的特点。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例一的俯视结构示意图。
[0013]图2是本技术的图1局部A放大示意图。
[0014]图3是本技术实施例一的挤压板与放置筒连接侧视示意图。
[0015]图4是本技术实施例一的环状固定块与连接柱连接侧视示意图。
[0016]其中：1、放置筒；2、粘接剂袋；3、挤压板；4、出料嘴；5、固定环；6、滑槽；7、连接块；8、限位环；9、螺纹杆；10、限位件；11、防护盖；12、连接柱；13、抵板；14、环状固定块；15、限位槽；16、限位条；17、连接口；18、环形挡片；19、旋钮。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1
‑
图4所示，本实施例提出了一种活性炭粘接剂用量控制装置，包括放置筒1，放置筒1内放置有粘接剂袋2，且粘接剂袋2的左右两侧分别设有挤压板3和出料嘴4，粘接剂袋2内即装载有活性炭粘接剂，活性炭粘接剂可以采用筒状式包装袋进行装载，挤压板3与放置筒1内滑动连接，且放置筒1与出料嘴4转动连接，出料嘴4的外侧在放置筒1上安装有固定环5，且放置筒1上设有滑槽6，滑槽6均匀设有多组，且滑槽6内滑动连接有连接块7，在本实施例中滑槽6设有四组，即连接块7也设有四组，连接块7与挤压板3连接，且连接块7与固定环5之间设有限位环8，固定环5上安装有多组螺纹杆9，多组螺纹杆9的位置与滑槽6的位置对应，且螺纹杆9的一端贯穿限位环8和连接块7，由于连接块7是设有四组，对其对应的螺纹杆9也设有四组，螺纹杆9上转动安装有限位件10，工作时，人工用手推动限位环8，即可以使限位环8在螺纹杆9上进行移动，限位环8与螺纹杆9是滑动连接的，并不通过螺纹连接，在限位环8移动的过程中，可以通过限位件10来对其进行阻挡，从而达到限制限位件10的作用，限位件10采用的是螺帽，方便与螺纹杆9进行连接，并便于对限位件10的位置进行调整，继而来通过控制挤压板5移动的距离，达到控制粘接剂挤出量的效果。
[0020]放置筒1远离出料嘴4的一端转动安装有防护盖11，防护盖11的中心位置设有开孔，且开孔内设有连接柱12，连接柱12的直径小于开孔的直径，且连接柱12的一端通过螺纹与挤压板3转动连接，连接柱12的另一端安装有抵板13，且抵板13的截面为半圆形，防护盖11的设置，是方便对连接柱12进行限制，同时，连接柱12是与挤压板3进行连接的，即使连接柱12在移动的过程中能够更加平稳，方便挤压板3受力，工作时，需要人工有手抵住抵板13并施加力，使抵板13向挤压板3的方向进行移动。
[0021]开孔的内侧安装有环状固定块14，且环状固定块14的内圈直径大于连接柱12，连接柱12的外侧在环状固定块14上设有限位槽15，且限位槽15设有多组，限位槽15内滑动连接有限位条16，且限位条16与连接柱12固定连接，限位条16的长度是大于限位槽15的深度的，采用限位条16和限位槽15的设置，使得连接柱12在移动的过程中不会出现偏移的情况，同时，环状固定块14的设置，即减小了连接柱12的晃动范围，进一步加强连接柱12移动的稳定性。
[0022]出料嘴4靠近粘接剂袋2的一侧在放置筒1上设有连接口17，连接口17内通过螺纹与出料嘴4转动连接，连接口17的内侧设有环形挡片18，且环形挡片18位于粘接剂袋2与出料嘴4之间，环形挡片18自身具有弹性形变的性能，环形挡片18的作用主要是阻拦出料嘴4与粘接剂袋2直接接触，避免粘接剂袋2受力后，出料嘴4对粘接剂袋2造成的破坏。
[0023]滑槽6靠近防护盖11的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭粘接剂用量控制装置，包括放置筒(1)，其特征在于：所述放置筒(1)内放置有粘接剂袋(2)，且粘接剂袋(2)的左右两侧分别设有挤压板(3)和出料嘴(4)，所述挤压板(3)与放置筒(1)内滑动连接，且放置筒(1)与出料嘴(4)转动连接，所述出料嘴(4)的外侧在放置筒(1)上安装有固定环(5)，且放置筒(1)上设有滑槽(6)，所述滑槽(6)均匀设有多组，且滑槽(6)内滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)与挤压板(3)连接，且连接块(7)与固定环(5)之间设有限位环(8)，所述固定环(5)上安装有多组螺纹杆(9)，多组所述螺纹杆(9)的位置与滑槽(6)的位置对应，且螺纹杆(9)的一端贯穿限位环(8)和连接块(7)，所述螺纹杆(9)上转动安装有限位件(10)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭粘接剂用量控制装置，其特征在于：所述放置筒(1)远离出料嘴(4)的一端转动安装有防护盖(11)，所述防护盖(11)的中心位置设有开孔，且开孔内设有连接柱(12)，所述连接柱(12)的直径小于开孔的直径，且连接柱(12)的一端通过螺纹与挤压板(3)转动连接，所述连接柱(12)的另一端安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋养正，
申请(专利权)人：明光市恒鼎凹土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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