本实用新型专利技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置。本实用新型专利技术提供一种操作较为便捷，更换钢丝圈较为便捷，工作效率较高，生产效率较高的均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置。本实用新型专利技术提供了这样一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置，包括有第一支撑架、固定块、转轴、转轮、第一齿轮、第二齿轮等；第一支撑架右侧的上下两侧均设有两个固定块，同侧的两个固定块前后对称。本实用新型专利技术通过第二弹簧复位，滑动架运动复位，滑动架带动第三固定架运动，第三固定架带动第二个绕有多头钢丝的钢丝筒运动，由此，可节省更换钢丝筒的时间，提高了工作效率，进一步给工作人员带来了便利。一步给工作人员带来了便利。一步给工作人员带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，尤其涉及一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置。
技术介绍
[0002]导电钢珠，是一种多头钢丝通过冲压成型、抛光、防锈等工艺制成的钢球，在五金行业，轴承，车辆配件等领域得到了广泛的应用，在多头钢丝的生产过程中，冲压成型为最初始的步骤，也是最重要的步骤之一，现有技术中，对于导电钢珠的冲压成型方式为：使用常见的冲压设备将多头钢丝输送至工作位置进行冲压，其输送方法为，将外置钢丝圈上的多头钢丝引入机器内，再进行截断冲压，此方法操作较为繁琐，更换钢丝圈较为不便，从而导致工作效率较低，生产效率较低。
[0003]因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种操作较为便捷，更换钢丝圈较为便捷，工作效率较高，生产效率较高的均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服操作较为繁琐，更换钢丝圈较为不便，工作效率较低，生产效率较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种操作较为便捷，更换钢丝圈较为便捷，工作效率较高，生产效率较高的均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置，包括有第一支撑架、固定块、转轴、转轮、第一齿轮、第二齿轮、第一固定架、减速电机、皮带轮、平皮带、第二固定架、钢丝筒和第一弹簧，第一支撑架右侧的上下两侧均设有两个固定块，同侧的两个固定块前后对称，同侧的两个固定块之间转动式地连接有转轴，两个转轴的中部均设有转轮，两个转轮接触配合，上方转轴的后侧设有第一齿轮，下方转轴的后侧设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一支撑架下侧的右侧设有第一固定架，第一固定架的右侧安装有减速电机，减速电机位于下方转轴的左侧，减速电机的输出轴上与下方转轴的前侧均设有皮带轮，两个皮带轮的外壁之间绕接有平皮带，第一支撑架顶部的左侧滑动式地设有两个第二固定架，两个第二固定架前后对称，两个第二固定架的上部之间通过凹槽放置有钢丝筒，两个第二固定架相互靠近的一侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧位于第二固定架的左侧下部。
[0008]优选地，还包括有导轨、滑动架、第三固定架、第二支撑架、第二弹簧、卡块和第三弹簧，第一支撑架下部的左侧设有两个导轨，两个导轨前后对称，两个导轨之间滑动式地设有滑动架，滑动架上部的左侧设有两个第三固定架，两个第三固定架前后对称，导轨左侧的下部设有第二支撑架，第二支撑架与滑动架的底部之间连接有两个第二弹簧，两个第二弹簧前后对称，前侧导轨下部的左侧滑动式地设有卡块，卡块与前侧导轨的左侧壁之间连接
有第三弹簧。
[0009]优选地，两个转轮的外壁呈内凹状。
[0010]优选地，第一支撑架呈U字型。
[0011]优选地，第三固定架的上部呈弧形。
[0012]优选地，第一支撑架上部的左侧开有滑槽。
[0013](3)有益效果
[0014]1、通过工作人员启动减速电机，工作人员将多头钢丝拉至两个转轮之间，多头钢丝与两个转轮接触，由此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷且快速的对多头钢丝进行输送，给工作人员带来了便利。
[0015]2、通过第二弹簧复位，滑动架运动复位，滑动架带动第三固定架运动，第三固定架带动第二个绕有多头钢丝的钢丝筒运动，由此，可节省更换钢丝筒的时间，提高了工作效率，进一步给工作人员带来了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的局部剖视立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的A部分放大结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1
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第一支撑架，2
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固定块，3
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转轴，4
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转轮，5
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第一齿轮，6
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第二齿轮，7
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第一固定架，8
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减速电机，9
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皮带轮，10
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平皮带，11
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第二固定架，12
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钢丝筒，13
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第一弹簧，14
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导轨，15
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滑动架，16
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第三固定架，17
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第二支撑架，18
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第二弹簧，19
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卡块，20
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第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置，如图1
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4所示，包括有第一支撑架1、固定块2、转轴3、转轮4、第一齿轮5、第二齿轮6、第一固定架7、减速电机8、皮带轮9、平皮带10、第二固定架11、钢丝筒12和第一弹簧13，第一支撑架1呈U字型，使得本装置工作时更加稳定，第一支撑架1右侧的上下两侧均通过焊接的方式连接有两个固定块2，同侧的两个固定块2前后对称，同侧的两个固定块2之间均转动式地连接有转轴3，两个转轴3的中部均通过键连接的方式连接有转轮4，转轮4用于输送多头钢丝，两个转轮4的外壁呈内凹状，便于输送多头钢丝，两个转轮4接触配合，上方转轴3的后侧通过键连接的方式连接有第一齿轮5，下方转轴3的后侧通过键连接的方式连接有第二齿轮6，第二齿轮6用于带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二齿轮6相互啮合，第一支撑架1下侧的右侧通过焊接的方式连接有第一固定架7，第一固定架7的右侧通过螺栓连接的方式安装有减速电机8，减速电机8用于带动皮带轮9转动，减速电机8位于下方转轴3的左侧，减速电机8的输出轴上与下方转轴3的前侧均通过键连接的方式连接有皮带轮9，两个皮带轮9的外壁之间绕接有平皮带10，第一支撑
架1顶部的左侧滑动式地设有两个第二固定架11，两个第二固定架11前后对称，两个第二固定架11的上部之间通过凹槽放置有钢丝筒12，两个第二固定架11相互靠近的一侧之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13用于带动第二固定架11复位，第一弹簧13位于第二固定架11的左侧下部。
[0025]当需要对多头钢丝进行输送时，首先，工作人员拨动两个第二固定架11，两个第二固定架11运动相互远离，第一弹簧13拉伸，再将绕有多头钢丝的钢丝筒12放置于工作位置，随后，工作人员松开第二固定架11，第一弹簧13复位，在第一弹簧13的作用下，第二固定架11运动复位，第二固定架11与钢丝筒12接触，此时，第二固定架11通过凹槽将钢丝筒12卡住，紧接着，工作人员启动减速电机8，减速电机8的输出轴带动皮带轮9转动，皮带轮9通过平皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀研磨导电钢珠用多头钢丝输送装置，其特征在于，包括有第一支撑架(1)、固定块(2)、转轴(3)、转轮(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第一固定架(7)、减速电机(8)、皮带轮(9)、平皮带(10)、第二固定架(11)、钢丝筒(12)和第一弹簧(13)，第一支撑架(1)右侧的上下两侧均设有两个固定块(2)，同侧的两个固定块(2)前后对称，同侧的两个固定块(2)之间转动式地连接有转轴(3)，两个转轴(3)的中部均设有转轮(4)，两个转轮(4)接触配合，上方转轴(3)的后侧设有第一齿轮(5)，下方转轴(3)的后侧设有第二齿轮(6)，第一齿轮(5)与第二齿轮(6)相互啮合，第一支撑架(1)下侧的右侧设有第一固定架(7)，第一固定架(7)的右侧安装有减速电机(8)，减速电机(8)位于下方转轴(3)的左侧，减速电机(8)的输出轴上与下方转轴(3)的前侧均设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)的外壁之间绕接有平皮带(10)，第一支撑架(1)顶部的左侧滑动式地设有两个第二固定架(11)，两个第二固定架(11)前后对称，两个第二固定架(11)的上部之间通过凹槽放置有钢丝筒(12)，两个第二固定架(11)相互靠近的一侧之间连接有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)位于第二固定架(11)的左侧下部。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克鹏，
申请(专利权)人：深圳市锐博林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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