催化剂模块吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种催化剂模块吊具，包括第一吊板、第二吊板和连接杆，第一吊板和第二吊板平行间隔设置，第一吊板和第二吊板分别滑动连接在连接杆的两端，第一吊板和第二吊板之间的间隔可调节；连接杆的中部设置有连接座，连接座上设有连接孔，连接孔内穿设有活动杆，活动杆相对于连接座转动的阻力大小可调节。该催化剂模块吊具，能够适应不同尺寸的催化剂模块的吊装，解决了传统的一个吊具对应吊装一种催化剂模块的问题，并能够提高催化剂模块在整个吊装过程中的平稳性及安全性，确保催化剂模块在翻转过程中不易破碎。程中不易破碎。程中不易破碎。

【技术实现步骤摘要】
催化剂模块吊具


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种催化剂模块吊具。

技术介绍

[0002]玻璃熔窑由于高温燃烧，产生大量的热力型NOx，其中NO占比95％、NO2占比5％左右。目前脱硝装置采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术,每台脱硝反应器入口采用垂直长烟道布置，喷氨栅格布置在入口垂直烟道内，催化剂安放在反应器的箱体内。该工艺具有NOx脱除效率高、二次污染小的特点。
[0003]脱硝反应器中的催化剂根据烟气治理体量大小不一，一层催化剂有十几到几十不等的催化剂模块，整体达到几十到上百数量。催化剂主要活性化学成份为V2O5，催化剂模块内部呈单体蜂窝状，易碎，不抗震动。催化剂模块出厂时一般为侧放，在更换催化剂时，需先将侧放的催化剂模块旋转90度后，进行吊装。
[0004]目前各个厂家的催化剂模块在设计上规格大致相同，但各催化剂模块上的吊耳排布的位置及尺寸均不一样，因此现有的催化剂模块的吊具，一般是一种催化剂模块对应一个专用吊具。且在催化剂模块翻转的过程中，现有的吊具无法确保催化剂模块平稳安全的翻转，仅仅是在催化剂模块侧倒的方向上放置轮胎及木板进行缓冲，因此常常发生翻转过程中催化剂模块破碎的情况。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对传统的催化剂模块吊具不仅是一种催化剂模块对应一个专用吊具，而且吊具无法确保催化剂模块平稳安全的翻转导致催化剂模块易破碎的问题，提供一种催化剂模块吊具。
[0006]上述目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种催化剂模块吊具，包括第一吊板、第二吊板和连接杆，第一吊板和第二吊板平行间隔设置，第一吊板和第二吊板分别滑动连接在连接杆的两端，第一吊板和第二吊板之间的间隔可调节；
[0008]连接杆的中部设置有连接座，连接座上设有连接孔，连接孔内穿设有活动杆，活动杆用于固定吊绳，活动杆相对于连接座转动的阻力大小可调节。
[0009]在其中一个实施例中，吊具还包括调节螺杆，连接座上设有与连接孔连通的调节螺孔，调节螺杆转动连接于调节螺孔中，调节螺杆相对于调节螺孔旋入时，调节螺杆的一端能够伸入至连接孔内并与活动杆抵接，且随着调节螺杆旋入的程度增加，活动杆相对于连接座转动的阻力增大。
[0010]在其中一个实施例中，连接座包括相对设置的两个连接板，两个连接板均设有连接孔，活动杆依次穿设于两个连接孔中，每个连接板上均分别转动设置有调节螺杆。
[0011]在其中一个实施例中，活动杆为中空的筒状结构，活动杆的外侧壁设有绳环，活动杆依次穿设于两个连接孔中时，绳环位于两个连接板之间。
[0012]在其中一个实施例中，第一吊板上沿自身长度方向设置有第一调节孔，第一调节孔用于穿设调节螺栓以与催化剂模块上的吊耳连接，第二吊板上沿自身长度方向设置有第二调节孔，第二调节孔用于穿设调节螺栓以与催化剂模块上的吊耳连接。
[0013]在其中一个实施例中，第一调节孔的个数为多个，多个第一调节孔沿第一吊板的长度方向间隔设置，第二调节孔的个数为多个，多个第二调节孔沿第二吊板的长度方向间隔设置。
[0014]在其中一个实施例中，第一吊板的中部设有第一活动套筒，第一活动套筒相对于连接杆可滑动地套设在连接杆的一端，第二吊板的中部设有第二活动套筒，第二活动套筒相对于连接杆可滑动地套设在连接杆的另一端。
[0015]在其中一个实施例中，吊具还包括第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆，第一活动套筒的侧壁设有第一螺孔，第一锁紧螺杆转动连接于第一螺孔中，第一锁紧螺杆相对于第一螺孔旋入时，第一锁紧螺杆的一端能够伸入至第一活动套筒内并与连接杆抵接，以将第一活动套筒相对于连接杆压紧固定；
[0016]第二活动套筒的侧壁设有第二螺孔，第二锁紧螺杆转动连接于第二螺孔中，第二锁紧螺杆相对于第二螺孔旋入时，第二锁紧螺杆的一端能够伸入至第二活动套筒内并与连接杆抵接，以将第二活动套筒相对于连接杆压紧固定。
[0017]在其中一个实施例中，第一锁紧螺杆的数量为两个，两个第一锁紧螺杆对称地设置于第一活动套筒的相对的两侧壁上；第二锁紧螺杆的数量为两个，两个第二锁紧螺杆对称地设置于第二活动套筒的相对的两侧壁上。
[0018]在其中一个实施例中，吊具还包括第一限位块和第二限位块，第一限位块对应第一吊板设置在连接杆的一端端部，以防止第一吊板从连接杆上脱落，第二限位块对应第二吊板设置在连接杆的另一端端部，以防止第二吊板从连接杆上脱落。
[0019]上述催化剂模块吊具至少具有以下技术效果：
[0020]本技术的催化剂模块吊具，其通过调节第一吊板和第二吊板之间的间隔，可以适应催化剂模块上的吊耳的位置，从而该吊具能够适应不同尺寸的催化剂模块的吊装，解决了传统的一个吊具对应吊装一种催化剂模块的问题。此外，由于活动杆相对于连接座转动的阻力大小可调节，因此在将催化剂模块吊起的过程中，可将吊绳所在的活动杆与催化剂模块所在的连接座相对转动的阻力调节得较大，使得催化剂模块的翻转过程较为缓慢，从而提高了催化剂模块在整个吊装过程中的平稳性及安全性，确保催化剂模块在翻转过程中不易破碎。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例提供的催化剂模块吊具的结构示意图。
[0022]其中：
[0023]10
‑
催化剂模块；101
‑
吊耳；
[0024]100
‑
第一吊板；
[0025]110
‑
第一调节孔；120
‑
第一活动套筒；
[0026]200
‑
第二吊板；
[0027]210
‑
第二活动套筒；
[0028]300
‑
连接杆；
[0029]310
‑
连接座；
[0030]320
‑
第一限位块；
[0031]330
‑
第二限位块；
[0032]400
‑
活动杆；410
‑
绳环；
[0033]500
‑
调节螺杆；
[0034]600
‑
第一锁紧螺杆；
[0035]700
‑
第二锁紧螺杆。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的催化剂模块吊具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂模块吊具，其特征在于，包括第一吊板、第二吊板和连接杆，所述第一吊板和所述第二吊板平行间隔设置，所述第一吊板和所述第二吊板分别滑动连接在所述连接杆的两端，所述第一吊板和所述第二吊板之间的间隔可调节；所述连接杆的中部设置有连接座，所述连接座上设有连接孔，所述连接孔内穿设有活动杆，所述活动杆用于固定吊绳，所述活动杆相对于所述连接座转动的阻力大小可调节。2.根据权利要求1所述的催化剂模块吊具，其特征在于，吊具还包括调节螺杆，所述连接座上设有与所述连接孔连通的调节螺孔，所述调节螺杆转动连接于所述调节螺孔中，所述调节螺杆相对于所述调节螺孔旋入时，所述调节螺杆的一端能够伸入至所述连接孔内并与所述活动杆抵接，且随着所述调节螺杆旋入的程度增加，所述活动杆相对于所述连接座转动的阻力增大。3.根据权利要求2所述的催化剂模块吊具，其特征在于，所述连接座包括相对设置的两个连接板，两个所述连接板均设有所述连接孔，所述活动杆依次穿设于两个所述连接孔中，每个所述连接板上均分别转动设置有所述调节螺杆。4.根据权利要求3所述的催化剂模块吊具，其特征在于，所述活动杆为中空的筒状结构，所述活动杆的外侧壁设有绳环，所述活动杆依次穿设于两个所述连接孔中时，所述绳环位于两个所述连接板之间。5.根据权利要求1所述的催化剂模块吊具，其特征在于，所述第一吊板上沿自身长度方向设置有第一调节孔，所述第一调节孔用于穿设调节螺栓以与催化剂模块上的吊耳连接，所述第二吊板上沿自身长度方向设置有第二调节孔，所述第二调节孔用于穿设调节螺栓以与催化剂模块上的吊耳连接。6.根据权利要求5所述的催化剂模块吊具，其特征在于，所述第一调节孔的个数为多个，多个所述第一调节孔沿所述第一吊板的长度方向间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，刘睿超，
申请(专利权)人：长兴旗滨玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：