链片式淬火表面处理设备制造技术

技术编号:33105898 阅读:42 留言:0更新日期:2022-04-16 23:50
本实用新型专利技术涉及一种链片式淬火表面处理设备,包括传送装置,所述传送装置上设有淬火机构以及冷却机构,所述淬火机构包括淬火箱,所述淬火箱的顶端设有淬火架,所述淬火架的顶端两侧设有调节口,所述调节口上设有阻尼轴,所述阻尼轴上设有淬火管,所述淬火管的底端设有淬火头,所述淬火箱的两侧设有调节机构,所述调节机构包括调节箱,所述调节箱上设有调节电机,所述调节电机上设有调节轴,所述调节轴上设有调节齿轮,所述调节箱的一侧设有调节板,所述调节板的一侧设有齿板,所述调节板的一侧设有连接架,解决了不能进行调节火焰加热表面的角度,导致工件表面淬火不完整的问题。导致工件表面淬火不完整的问题。导致工件表面淬火不完整的问题。

【技术实现步骤摘要】
链片式淬火表面处理设备


[0001]本技术涉及淬火设备
,具体为链片式淬火表面处理设备。

技术介绍

[0002]众所周知,仅使钢铁链片的表面得到淬火的一种表面热处理工艺,目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部仍具有较高的韧性,常用于轴类、齿轮类等零件,操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化,然后立即淬火使表层组织转变为马氏体,心部组织基本不变,表面淬火后一般进行低温回火,根据加热方法不同,可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等。
[0003]火焰加热表面淬火是应用氧

乙炔或其他可燃气体对零件表面加热,随后淬火冷却的工艺。与感应加热表面淬火等方法相比,具有设备简单,操作灵活,适用钢种广泛,零件表面清洁、一般无氧化和脱碳、畸变小等优点。
[0004]但是现有的火焰加热表面淬火处理设备在淬火时,不能进行调节火焰加热表面的角度,导致工件表面淬火不完整的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种链片式淬火表面处理设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链片式淬火表面处理设备,其特征在于,包括传送装置,所述传送装置(1)上设有淬火机构以及冷却机构;所述淬火机构包括淬火箱(2),所述淬火箱(2)的底端开设有淬火口(3),所述淬火口(3)连通所述淬火箱(2)的两侧,所述淬火箱(2)的顶端设有开口(4),所述淬火箱(2)的顶端设有淬火架(5),所述淬火架(5)的顶端两侧设有调节口(6),所述调节口(6)上设有阻尼轴(7),所述阻尼轴(7)上设有淬火管(8),所述淬火管(8)的底端设有淬火头(9),所述淬火箱(2)的两侧设有调节机构,所述调节机构包括调节箱(10),所述调节箱(10)上设有调节电机(11),所述调节电机(11)上设有调节轴(12),所述调节轴(12)位于所述调节箱(10)的内部,所述调节轴(12)上设有调节齿轮(13),所述调节箱(10)的一侧设有调节板(14),所述调节板(14)连通所述调节箱(10),所述调节板(14)的一侧设有齿板(15),所述调节齿轮(13)啮合连接所述调节箱(10),所述调节板(14)的一侧设有连接架(16),所述连接架(16)连接所述淬火管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江泉白俊双
申请(专利权)人:福建省恒升底盘制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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