一种椭圆开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆开关，属于机械开关技术领域，包括椭圆环框架、椭圆形顶边和触发电气件，椭圆形顶边焊接在椭圆环框架的顶部，触发电气件设置在椭圆环框架内，椭圆环框架的两侧对称的焊接有固定卡板，固定卡板的顶部一侧设置有防脱离卡槽，椭圆环框架的底部设置有校准凸边，固定卡板由互相呈度的两个固定板焊接而成，防脱离卡槽设置于顶部的固定板上，椭圆环框架上对称的开设两个通孔，通孔作为开关按键的安装部位，校准凸边为半圆形凸板，校准凸边和椭圆环框架的底部均开设有引线通槽，本实用新型专利技术能够稳定的卡在设备上，不会轻易脱离，还具有校准凸边，既能够用于分辨开关的方向，还能够进一步增加卡合部位，从而增加结构稳定性。加结构稳定性。加结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆开关


[0001]本技术涉及一种开关，具体为一种椭圆开关，属于机械开关


技术介绍

[0002]椭圆开关顾名思义是一种外形为椭圆形的开关，常用于小型设备的启闭控制，凭借其成本低廉，控制快捷的优势，在许多设备中都有着广泛的使用，当前的椭圆开关结构相对较为简单，基本就是简单的外形为椭圆形的安装框架，搭配内置的椭圆按键，实现基本的控制效果，结构简单带来的好处便是成本低廉，也是因此受到生产商的青睐，但是由于结构过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进。
[0003]具体体现为两个方面，一方面，当前的椭圆开关的安装框架较为光滑，大多都是通过直接插入，利用框架和安装槽之间的挤压作用实现固定效果，为了增加稳定性会适当加入粘接剂，但是这种方式无法保证长时间的使用寿命，时间长了之后塑料老化、粘接剂失效，都可能导致开关脱离，稳定性不足，另一方面，当前的椭圆开关在安装时启闭方向不够明确，原因在于安装框架的外形完全对称，安装时无法分辨，为此，我们提出一种优化后的椭圆开关。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种椭圆开关，能够实现基本的椭圆开关结构，能够稳定的卡在设备上，不会轻易脱离，还具有校准凸边，既能够用于分辨开关的方向，还能够进一步增加卡合部位，从而增加结构稳定性。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种椭圆开关，包括椭圆环框架、椭圆形顶边和触发电气件，所述椭圆形顶边焊接在所述椭圆环框架的顶部，所述触发电气件设置在所述椭圆环框架内，所述椭圆环框架的两侧对称的焊接有固定卡板，所述固定卡板的顶部一侧设置有防脱离卡槽，所述椭圆环框架的底部设置有校准凸边。
[0006]优选的，为了使得固定卡板在插入设备的安装槽内时能够更加流畅，所述固定卡板由互相呈度的两个固定板焊接而成，所述防脱离卡槽设置于顶部的所述固定板上。
[0007]优选的，为了使得开关按键能够快速安装，工作效率提高，所述椭圆环框架上对称的开设两个通孔，所述通孔作为开关按键的安装部位。
[0008]优选的，为了在椭圆环框架的底部形成不完全一致的部分，且增加卡位结构，所述校准凸边为半圆形凸板，所述校准凸边和所述椭圆环框架的底部均开设有引线通槽。
[0009]优选的，为了使得触发电气件的电线能够引出，且避免摩擦产生静电，提高整体设备的安全性，所述引线通槽为条形通槽，所述引线通槽的内壁设置有防静电膜。
[0010]优选的，为了使得椭圆形顶边表面更美观，且无棱角结构安全性更高，不会割伤人体，所述椭圆形顶边的顶部外边侧设置为锥形斜面。
[0011]本技术的有益效果是：本技术由椭圆环框架和椭圆形顶边组成基本的安装框架，开关按键通过两侧的通孔安装在椭圆环框架内，实现基本的椭圆开关结构，两侧具
有固定卡板，利用固定卡板上的防脱离卡槽能够使得本技术稳定的卡在设备上，不会轻易脱离，在椭圆环框架的底部还具有校准凸边，既能够用于分辨开关的方向，还能够进一步增加卡合部位，从而增加结构稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的剖视图。
[0014]图3为本技术侧视角度的结构示意图。
[0015]图4为本技术仰视角度的结构示意图。
[0016]图中：1、椭圆环框架，2、椭圆形顶边，3、固定卡板，4、防脱离卡槽，5、触发电气件，6、校准凸边，7、通孔，8、引线通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种椭圆开关，包括椭圆环框架1、椭圆形顶边2和触发电气件5，椭圆形顶边2焊接在椭圆环框架1的顶部，椭圆环框架1作为主要部件安装载体，触发电气件5设置在椭圆环框架1内，作为控制元件，通过开关按键配合触发电气件5实现基本的控制效果，椭圆环框架1的两侧对称的焊接有固定卡板3，固定卡板3的顶部一侧设置有防脱离卡槽4，实际使用时需要在设备的安装槽上开设契合形状的啮合槽，利用两个不同方向的卡槽配合实现固定卡板3的固定，进而对本技术整体进行固定，椭圆环框架1的底部设置有校准凸边6，在椭圆环框架1的底部形成不完全一致的部分，且增加卡位结构。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，固定卡板3由互相呈130度的两个固定板焊接而成，防脱离卡槽4设置于顶部的固定板上，使得固定卡板3在插入设备的安装槽内时能够更加流畅，固定卡板3选用韧性较高的塑料制成，工人在进行组装时直接将固定卡板3按压进安装槽内便可。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，椭圆环框架1上对称的开设两个通孔7，通孔7作为开关按键的安装部位，为开关按键提供安装载体。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，校准凸边6为半圆形凸板，校准凸边6和椭圆环框架1的底部均开设有引线通槽8，通过在一侧设置校准凸边6，使得椭圆环框架1的底部存在区别，方便安装辨认启闭方向。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，引线通槽8为条形通槽，引线通槽8的内壁设置有防静电膜，作为引线的穿出空间，防静电膜的设置则有效防止了静电的产生，提供了整体安全性。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，椭圆形顶边2的顶部外边侧设置为锥形斜面，增加安全性的同时提高了美观度。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆开关，包括椭圆环框架(1)、椭圆形顶边(2)和触发电气件(5)，所述椭圆形顶边(2)焊接在所述椭圆环框架(1)的顶部，所述触发电气件(5)设置在所述椭圆环框架(1)内，其特征在于：所述椭圆环框架(1)的两侧对称的焊接有固定卡板(3)，所述固定卡板(3)的顶部一侧设置有防脱离卡槽(4)，所述椭圆环框架(1)的底部设置有校准凸边(6)。2.根据权利要求1所述的一种椭圆开关，其特征在于：所述固定卡板(3)由互相呈130度的两个固定板焊接而成，所述防脱离卡槽(4)设置于顶部的所述固定板上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉濠，
申请(专利权)人：揭阳市和桂电器有限公司，
类型：新型
国别省市：