一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体上设有阀杆，所述阀体上方依次设有手动机构及执行器，所述执行器包括缸体及位于缸体内的中盖，所述中盖上侧下侧分别设有主活塞及副活塞，所述副活塞上设有穿过中盖与主活塞相抵的滑套，所述主活塞设有穿过滑套设置并与阀杆顶端相连的活塞杆，所述手动机构包括用于连接阀体及执行器的中架，所述中架内设有蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上设有用于与阀杆的螺纹咬合或分离的开合螺母。本实用新型专利技术具有减速比选择范围大，输入扭矩小，输出扭矩大，结构紧凑，选用直径合适的手轮，容易满足规定作用在轮缘上的力臂，手动操作轻松，符合启闭大口径高压差的阀门的优点。差的阀门的优点。差的阀门的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀


[0001]本技术涉及双闸板闸阀领域，具体涉及一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀。

技术介绍

[0002]气动闸阀,气动带手动楔式闸阀是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动
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手动转换装置）的低支架明杆闸阀。该阀由于采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病，已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。现有的气动双缸中置式手动机构平行双闸板闸阀活塞套是双套结构，由衬套与滑套组成，泄露点多，结构复杂，加工成本高，还有牵引螺纹与阀杆一体加工而成，增加了阀杆生产难度和生产成本，整体高度较高，不适用于安装空间高度较低的场合。
[0003]基于上述问题，申请人于2020年1月17日申请了专利号为：202020122532.3的一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体上设有阀杆，所述阀体上方依次设有手动机构及执行器，所述执行器包括气缸体及位于气缸体内的气缸中盖，所述气缸中盖上侧设有主活塞，所述气缸中盖下侧设有副活塞，所述副活塞上设有滑套，所述滑套外壁分别与气缸体下端、气缸中盖呈轴向滑动密封配合，所述主活塞上设有牵引螺杆，所述牵引螺杆包括光杆段及螺杆段，所述光杆段与主活塞固定连接，所述光杆段与滑套上端内壁呈密封滑动配合。本技术具有生产成本低，分体设置牵引螺纹与阀杆，实现不同材加工，避免牵引螺纹与阀杆一体加工导致材料浪费问题、同时能有效降低执行器高度的优点。
[0004]但是在产品的后续开发中申请人发现，基于大口径的闸阀的开发，现有气动双缸中置都采用锥齿轮作为手动机构的传动方式，口径大压差高的阀门启闭扭矩大，锥齿轮手动机构在规定的输入转矩下，都不满足大口径高压差阀门启闭力矩，如增加齿轮减速比级数，又会增加配套减速器的投入成本，同时又会增大手动机构的整体尺寸，间接增大了阀门体积及重量。

技术实现思路

[0005]基于上述问题，本技术目的在于提供一种减速比选择范围大，输入扭矩小，输出扭矩大，结构紧凑，选用直径合适的手轮，容易满足规定作用在轮缘上的力臂，手动操作轻松，符合启闭大口径高压差的阀门的直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀。
[0006]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体上设有阀杆，所述阀体上方依次设有手动机构及执行器，所述执行器包括缸体及位于缸体内的中盖，所述中盖上侧的缸体内设有主活塞，所述中盖下侧的缸体内设有副活塞，所述副活塞上设有穿过中盖与主活塞相抵的滑套，所述主活塞设有穿过滑套设置并与阀杆顶端相连的活塞杆，所述手动机构包括用于连接阀体及执行器的中架，所述
中架内设有蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上设有用于与阀杆的螺纹咬合或分离的开合螺母。
[0007]上述结构中，通过控制开合螺母的开合，选择手动或气动控制，当处于手动模式时，利用蜗轮蜗杆传动具备的传动比大的优点，保证了速比选择范围大，输入扭矩小，输出扭矩大，同时在同样的传动比下相比锥齿轮传动结构更为紧凑，手动操作非常轻松，符合启闭大口径高压差的阀门；并保证了气动操作与手动操作相互切换的便捷性。
[0008]本技术进一步设置为，所述蜗轮上还设有用于控制开合螺母开合的开合手柄。
[0009]上述结构中，当开合手柄转到手动位置时，开合螺母与阀杆的螺纹咬合，转动蜗杆促使蜗轮跟随转动，实现手动开启或关闭；当开合手柄转到气动位置时，开合螺母与阀杆分离，执行器就能正常启闭阀体。
[0010]本技术进一步设置为，所述蜗轮两端分别设有中架及执行器下端盖适配的平面轴承。
[0011]上述结构中，平面轴承可有效减少蜗轮转动时的摩擦和阻力，其受力方向与阀门启闭时阀杆的受力方向同向，能有效提高使用寿命。
[0012]本技术进一步设置为，所述蜗杆上设有可拆卸更换的手轮。
[0013]上述结构中，手轮设置成可更换式，可根据需要选用直径合适的手轮，容易满足规定作用在轮缘上的力，保证手轮可轻松转动操作。
[0014]本技术进一步设置为，所述主活塞位移距离大于副活塞。
[0015]上述结构中，副活塞只需在阀门开启的时候对主活塞进行助力，因此无需设置过长的行程。
[0016]本技术进一步设置为，所述执行器为气动执行器。
[0017]本技术的有益效果：通过控制开合螺母的开合，选择手动或气动控制，当处于手动模式时，利用蜗轮蜗杆传动具备的传动比大的优点，保证了速比选择范围大，输入扭矩小，输出扭矩大，同时在同样的传动比下相比锥齿轮传动结构更为紧凑，手动操作非常轻松，符合启闭大口径高压差的阀门；并保证了气动操作与手动操作相互切换的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的全剖结构示意图。
[0019]图2为本技术图1右视方向的执行器及手动机构全剖结构示意图。
[0020]图中标号含义：10
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阀体；11
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阀杆；20
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手动机构；21
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中架；22
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蜗杆；221
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手轮；23
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蜗轮；24
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开合螺母；25
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开合手柄；26
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平面轴承；30
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执行器；31
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缸体；32
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中盖；33
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主活塞；34
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副活塞；35
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滑套；36
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活塞杆；37
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下端盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参考图1及图2，如图1及图2所示的一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀，包括阀体10，所述阀体10上设有阀杆11，所述阀体10上方依次设有手动机构20及执行器30，所
述执行器30包括缸体31及位于缸体31内的中盖32，所述中盖32上侧的缸体31内设有主活塞33，所述中盖32下侧的缸体31内设有副活塞34，所述副活塞34上设有穿过中盖32与主活塞33相抵的滑套35，所述主活塞33设有穿过滑套35设置并与阀杆11顶端相连的活塞杆36，所述手动机构20包括用于连接阀体10及执行器30的中架21，所述中架21内设有蜗杆22及与蜗杆22啮合的蜗轮23，所述蜗轮23上设有用于与阀杆11的螺纹咬合或分离的开合螺母24。
[0023]上述结构中，通过控制开合螺母24的开合，选择手动或气动控制，当处于手动模式时，利用蜗轮23蜗杆22传动具备的传动比大的优点，保证了速比选择范围大，输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸阀，包括阀体，所述阀体上设有阀杆，所述阀体上方依次设有手动机构及执行器，所述执行器包括缸体及位于缸体内的中盖，所述中盖上侧的缸体内设有主活塞，所述中盖下侧的缸体内设有副活塞，所述副活塞上设有穿过中盖与主活塞相抵的滑套，所述主活塞设有穿过滑套设置并与阀杆顶端相连的活塞杆，其特征在于：所述手动机构包括用于连接阀体及执行器的中架，所述中架内设有蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上设有用于与阀杆的螺纹咬合或分离的开合螺母。2.根据权利要求1所述的一种直行程蜗轮中置双缸气动双闸板闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘叶雷，徐胜发，林肖，
申请(专利权)人：浙江挺宇流体设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：