【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闸阀领域，具体是一种内缩式平行双闸板闸阀。
技术介绍
1、内缩式平行式双闸板闸阀与常规平行式双闸板闸阀开启方式不同，开启分两段过程进行，第一段开启过程：先使双闸板向阀中腔收拢，阀腔泄压，减少密封面压力；第二段开启过程：闸板在低压下开启，减少了密封面摩擦力，提高了阀门的使用寿命，大幅度降低了开启力，有效的缩减了执行机构配置成本。
2、该阀门具有手动、电动、气动、电液动等驱动方式。适用于气、液介质输送管路的紧急切断或排放，可用在高温、高压、防爆、防腐蚀等环境条件下安全可靠使用。适用范围有石油、化工、电力、冶金、轻纺、油库及军工等行业。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种内缩式平行双闸板闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，其具有降低密封盘本体与阀体的摩擦力，增加使用寿命的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内缩式平行双闸板闸阀，包括阀体本体和阀杆，所述阀杆的下端一体连接有梯形头，所述阀杆连接有导向块本体，所述导向块本体的两端设置有导向斜槽，所述导向块本体通过导向斜槽连接有密封盘销轴，所述密封盘销轴套接有密封盘本体，所述阀杆通过梯形头卡接有楔形块本体，所述楔形块本体的两侧分布设置有左涨块和右涨块，所述左涨块和右涨块均连接有密封盘本体，所述楔形块本体的上端设置有梯形槽，所述梯形头在梯形槽内的竖直行程不小于导向块斜槽的竖直行程，所述阀体本体内设置有处于导向块本体相互背靠的一侧的阀体支撑面，所述楔形块本体的下方穿设有限位顶柱。>
3、通过采用上述技术方案，阀杆带动导向块本体向上移动，密封盘销轴会随导向斜槽向导向块本体的中心收缩，密封盘本体的侧面在导向斜槽的作用下，使密封盘本体的密封面克服介质背压脱开阀体密封面，中腔开始泄压，此过程是梯形头在梯形槽移动的行程中完成，即梯形头移动至梯形槽的上端后，密封盘本体移动至相互靠近的位置，当阀杆继续向上移动，阀杆梯形头带动楔形块本体及左右涨块、密封盘向上移动，阀门开启，由于开启过程中密封盘本体背部介质压力已经泄去，是密封盘本体的密封面与阀体密封面相对摩擦很小，开启力及扭矩都较小，使阀门开启迅速，省力，提高了阀门的使用寿命，直至阀门全开。
4、阀门关闭过程：阀杆向下移动，导向块本体、楔形块本体、左右涨块、密封盘向下移动，限位顶柱止于阀体底部，而楔形块本体继续下移，左右涨块底部停留在限位顶柱上端，由于楔形块本体斜面与涨块斜面的相对作用下，将左右密封盘推向阀体密封面，使密封盘密封面与阀体密封面结合，形成阀门进、出口双向强制密封，阀门全关。
5、作为本技术进一步的方案：还包括有执行机构、阀盖和阀芯，所述阀杆处于阀芯内。
6、通过采用上述技术方案，添设执行机构便于带动阀杆移动。
7、作为本技术再进一步的方案：所述执行机构选用气动执行机构，所述气动执行机构包括上进排气口和下进排气口。
8、通过采用上述技术方案，当气动执行机构下进气口进气，气动执行机构拉起阀杆向上移动，气动执行机构上进气口进气，推动阀杆向下移动。
9、作为本技术再进一步的方案：所述密封盘本体的上方设置有密封盘支耳。
10、通过采用上述技术方案，密封盘支耳的设置便于密封盘本体与密封盘销轴连接。
11、作为本技术再进一步的方案：所述楔形块本体的两侧设置有楔形块斜面，所述左涨块和右涨块均设置有与楔形块斜面契合的涨块斜面。
12、通过采用上述技术方案，楔形块斜面与涨块斜面配合便于楔形块本体与左涨块和右涨块发生相对移动。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、阀杆带动导向块本体向上移动，密封盘销轴会随导向斜槽向导向块本体的中心收缩，密封盘本体的侧面在导向斜槽的作用下，使密封盘本体的密封面克服介质背压脱开阀体密封面，中腔开始泄压，此过程是梯形头在梯形槽移动的行程中完成，即梯形头移动至梯形槽的上端后，密封盘本体移动至相互靠近的位置，当阀杆继续向上移动，阀杆梯形头带动楔形块本体及左右涨块、密封盘向上移动，阀门开启，由于开启过程中密封盘本体背部介质压力已经泄去，是密封盘本体的密封面与阀体密封面相对摩擦很小，开启力及扭矩都较小，使阀门开启迅速，省力，提高了阀门的使用寿命，直至阀门全开。
15、阀门关闭过程：阀杆向下移动，导向块本体、楔形块本体、左右涨块、密封盘向下移动，限位顶柱止于阀体底部，而楔形块本体继续下移，左右涨块底部停留在限位顶柱上端，由于楔形块本体斜面与涨块斜面的相对作用下，将左右密封盘推向阀体密封面，使密封盘密封面与阀体密封面结合，形成阀门进、出口双向强制密封，阀门全关。
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1.一种内缩式平行双闸板闸阀，包括阀体本体(5)和阀杆(6)，其特征在于：所述阀杆(6)的下端一体连接有梯形头(7)，所述阀杆(6)连接有导向块本体(9)，所述导向块本体(9)的两端设置有导向斜槽(10)，所述导向块本体(9)通过导向斜槽(10)连接有密封盘销轴(11)，所述密封盘销轴(11)套接有密封盘本体(16)，所述阀杆(6)通过梯形头(7)卡接有楔形块本体(12)，所述楔形块本体(12)的两侧分布设置有左涨块(17)和右涨块(21)，所述左涨块(17)和右涨块(21)均连接有密封盘本体(16)，所述楔形块本体(12)的上端设置有梯形槽(13)，所述梯形头(7)在梯形槽(13)内的竖直行程不小于导向块斜槽的竖直行程，所述阀体本体(5)内设置有处于导向块本体(9)相互背靠的一侧的阀体支撑面(20)，所述楔形块本体(12)的下方穿设有限位顶柱(19)。
2.根据权利要求1所述的内缩式平行双闸板闸阀，其特征在于：还包括有执行机构、阀盖(4)和阀芯(22)，所述阀杆(6)处于阀芯(22)内。
3.根据权利要求2所述的内缩式平行双闸板闸阀，其特征在于：所述执行
4.根据权利要求1所述的内缩式平行双闸板闸阀，其特征在于：所述密封盘本体(16)的上方设置有密封盘支耳(15)。
5.根据权利要求1所述的内缩式平行双闸板闸阀，其特征在于：所述楔形块本体(12)的两侧设置有楔形块斜面(14)，所述左涨块(17)和右涨块(21)均设置有与楔形块斜面(14)契合的涨块斜面(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种内缩式平行双闸板闸阀，包括阀体本体(5)和阀杆(6)，其特征在于：所述阀杆(6)的下端一体连接有梯形头(7)，所述阀杆(6)连接有导向块本体(9)，所述导向块本体(9)的两端设置有导向斜槽(10)，所述导向块本体(9)通过导向斜槽(10)连接有密封盘销轴(11)，所述密封盘销轴(11)套接有密封盘本体(16)，所述阀杆(6)通过梯形头(7)卡接有楔形块本体(12)，所述楔形块本体(12)的两侧分布设置有左涨块(17)和右涨块(21)，所述左涨块(17)和右涨块(21)均连接有密封盘本体(16)，所述楔形块本体(12)的上端设置有梯形槽(13)，所述梯形头(7)在梯形槽(13)内的竖直行程不小于导向块斜槽的竖直行程，所述阀体本体(5)内设置有处于导向块本体(9)相互背靠的一侧的阀体支撑面(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林肖，徐胜发，潘叶雷，
申请(专利权)人：浙江挺宇流体设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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