自锁紧夹子制造技术

一种自锁紧夹子，包含夹子主体和自锁紧装置；所述的夹子主体包含第一夹片、第二夹片、夹子轴柱；第一夹片和第二夹片通过夹子轴柱连接；所述的自锁紧装置包含自锁齿、自锁齿卡、自锁控制钮、自锁轴柱和弹性机构，弹性机构安装在夹子轴柱上，自锁齿通过夹子轴柱固定在一夹片上，自锁齿卡和自锁控制钮通过自锁轴柱安装在另一夹片上。本实用新型专利技术自锁紧夹子，克服了现有技术中普通夹子由于弹簧的力度有限和容易因为使用频繁而老化丧失弹力的弊端，满足了用户对夹子自锁紧的要求，并且夹子的夹口部位增加能摆动的夹头，其可以使夹子和被夹物的接触面最大化，因而可以夹的更牢固。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹子，尤其涉及一种自锁紧夹子，其可以应用于 升压器电缆产品以及所有能够使用到夹紧固定功能的场合。
技术介绍
在国外，特别是一些发达国家，升压器电缆的使用是非常普遍的，基本 上就是人们的生活必备品。主要应用在摩托车、汽车、拖拉机、船舶等机动 车的应急启动上。在这些国家里，由于人民生活水平很高， 一个家庭拥有两 辆甚至两辆以上的车辆的情况非常普遍。 一般都是平时上班只开一辆比较小 的汽车，家里的车库存放大一点的车，等到节假日的时候，举家驾驶这辆车 出游。这时，由于车辆存放时间过长，蓄电池自放电导致电压不足，不能正 常启动发动机。于是就会用到升压器电缆，将有电的车辆的蓄电池同缺电的 车辆的蓄电池连接起来，帮助缺电车辆的启动。另外，由于国外车辆保有量 非常之大，很多老旧的车辆仍然在公路上行驶。由于车龄大，蓄电池老化， 经常也有不能正常启动发动机的情况，这种情况也会用到升压器电缆。遇到 各种灾难性的天气，比如暴雨，飓风，暴雪等，都是升压器电缆大显身手的 时候。虽然升压器电缆这个产品在国际上非常成熟和流行，但是，长期以来， 升压器电缆都是由四把结构简单、依靠弹簧的力量紧固电瓶头的普通夹子连 接电线而组成的。而依靠弹簧的力量紧固电瓶的普通夹子，由于弹簧的力度 有限和容易因为使用频繁而老化丧失弹力，并不能很好的连接升压器电缆和 电瓶。这种不良的连接，经常导致汽车启动困难。升压器电缆同电瓶头的连 接一直是一个世界性的难题。
技术实现思路
本技术提供的一种自锁紧夹子，克服了现有技术中普通夹子由于弹 簧的力度有限和容易因为使用频繁而老化丧失弹力的弊端，可非常方便的用于要求夹紧固定功能的场合，满足了用户对夹子自锁紧的要求。为了实现本目的，本技术的技术方案是提供一种自锁紧夹子，包含夹子本体和自锁紧装置；所述的夹子本体包含第一夹片、第二夹片和夹子轴柱；第一夹片和第二夹片通过夹子轴柱连接。所述的夹子轴柱以铆钉方式连接第一夹片和第二夹片； 所述的第一夹片和第二夹片形成X形的交叉结构，并可以夹子轴柱为轴 心进行张合运动。所述的自锁紧装置包含弹性机构、自锁齿、自锁齿卡、自锁控制钮和自 锁轴柱；所述的自锁齿通过夹子轴柱固定在第一夹片上，自锁齿可随第一夹片作 部分圆周运动；所述的自锁轴柱以铆钉的方式将自锁齿卡和自锁控制钮固定在第二夹片 上，且自锁齿卡和自锁控制钮可以自锁轴柱为圆心作部分圆周运动。 所述的弹性机构安装在夹子轴柱上； 所述的自锁齿包含有圆弧面，该圆弧面上设置有齿条。 所述的自锁齿卡为Z形，该自锁齿卡面向自锁齿的一面为斜面，斜面上 设置有齿条。所述的自锁齿卡的斜面上的齿条的大小与自锁齿上的齿条大小相同，且 两齿条相互啮合。所述的弹性机构是弹簧，该弹簧安装在夹子轴柱上，并且连接第一夹片 和自锁控制钮。在本技术中，自锁紧夹子的第一夹片和第二夹片的结构是x形的交叉结构。由于在第一夹片上固定安装了自锁齿，在第二夹片靠近第一夹片上 自锁齿的部位安装了自锁齿卡、自锁控制钮，那么在沒有外力的情况下，受 弹簧自身的张力通自锁控制钮紧压自锁齿卡有齿一端，使自锁齿和自锁齿卡 的齿紧密啮合。当夹子手柄被握紧受力时，以夹子轴柱为圆心，第一夹片和 第二夹片作相对的圆周运动，使在第一夹片上的自锁齿和第二夹片上的自锁 齿卡也作相对的圆周运动。由于受力角度原因，夹子受外力越大，被夹的物 体越被紧固。并且不会自行松开。当需要松开夹子时，须按下自锁控制钮带动自锁齿卡离开自锁齿，两齿脫离后受弹簧自身的张力使夹子完全张开。由 于夹子的锁紧力是由外力决定的，并由自锁齿和自锁齿卡相互作用而保持， 所以夹子的锁紧力不全随使用次数的增加而衰减。另外，在夹子夹口部位增 加了能摆动的夹头，可以使夹子和被夹物的接触面最大化，而被夹的更紧更 牢。因此本技术能达到以下效果1. 不依靠弹簧的力量来紧固物体。2. 夹子的锁紧力不会随使用次数的增加而衰减。3. 夹子和被夹物的接触面最大，可以被夹的更紧更牢。附图说明图1是自锁紧夹子的结构示意图。图2是夹子完全张开时的使用状态图。具体实施方式以下根据图1和图2具体说明本技术的一种较佳实施方式如图1和图2所示，本技术提供一种自锁紧夹子，包括夹子本体和 自锁紧装置2。所述的夹子本体包含第一夹片11、第二夹片12和夹子轴柱13;第一夹片11和第二夹片12通过夹子轴柱13连接。所述的夹子轴柱13以铆钉方式连接第一夹片11和第二夹片12;所述的第一夹片11和第二夹片12形成X形的交叉结构，并且以夹子轴 柱13为轴心可以进行张合运动。所述的夹子本体还包括位于其夹口部位的能摆动的夹头14 。所述的自锁紧装置2包含弹性机构24、自锁齿25、自锁齿卡26、自锁 控制钮27和自锁轴柱28;所述的自锁齿25通过夹子轴柱13固定在第一夹片11上，自锁齿25可 随第一夹片11作部分圆周运动；所述的自锁轴柱28以铆钉的方式将自锁齿卡26和自锁控制钮27固定在 第二夹片12上，且自锁齿卡26和自锁控制钮27可以自锁轴柱28为圆心作部分圆周运动。所述的弹性机构24安装在夹子轴柱13上；所述的自锁齿25包含有圆弧面，该圆弧面上设置有齿条。所述的自锁齿卡26为Z形，该自锁齿卡26面向自锁齿25的一面为斜 面261，斜面261上设置有齿条。所述的自锁齿卡26的斜面261上的齿条的大小与自锁齿25上的齿条大 小相同，且两齿条相互啮合。所述的弹性机构24是弹簧，该弹簧安装在夹子轴柱13上，并且连接第 一夹片11和自锁控制钮27。该自锁紧夹子的工作原理和过程为自锁紧夹子的第一夹片11和第二夹 片12的结构是X形的交叉结构。在第一夹片11上固定安装了自锁齿25，在 第二夹片12靠近第一夹片11上自锁齿25的部位安装了自锁齿卡26、自锁 控制钮27。自锁齿25上的圆弧面是大小为lXlmm的齿条，自锁齿卡26为 Z型或者其他类似形状，自锁齿卡26的斜面261上齿条的面积也为lXlmm， 自锁齿25与自锁齿卡26上的齿条可以相互啮合。在沒有外力的情况下，受 弹簧24自身的张力通自锁控制钮27紧压自锁齿卡26有齿一端，使自锁齿 25和自锁齿卡26的齿紧密啮合。当夹子手柄被握紧受力时，以夹子轴柱13 为圆心，第一夹片11和第二夹片12作相对的圆周运动，使在第一夹片11 上的自锁齿25和第二夹片12上的自锁齿卡26也作相对的圆周运动。由于受 力角度原因，夹子受外力越大，被夹的物体越被紧固，并且不会自行松开。 当需要松开夹子时，须按下自锁控制钮27带动自锁齿卡26离开自锁齿25， 两齿脫离后受弹簧24自身的张力使夹子完全张开。此外，为了能够很好的固 定被夹物，在夹子的夹口部位增加能摆动的夹头14，其可以使夹子和被夹物 的接触面最大化，因而可以夹的更牢固。本技术自锁紧夹子，克服了现有技术中普通夹子由于弹簧的力度有 限和容易因为使用频繁而老化丧失弹力的弊端，满足了用户对夹子自锁紧的 要求，并且夹子的夹口部位增加能摆动的夹头，其可以使夹子和被夹物的接 触面最大化，因而可以夹的更牢固。权利要求1. 一种自锁紧夹子，其特征在于，包含夹子本体和自锁紧装置(2)；所述的夹子本体包含第一夹片(11)、第二夹片(12)和夹子轴柱(13)；第一夹片(11)和第二夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁紧夹子，其特征在于，包含夹子本体和自锁紧装置（２）；　所述的夹子本体包含第一夹片（１１）、第二夹片（１２）和夹子轴柱（１３）；第一夹片（１１）和第二夹片（１２）通过夹子轴柱（１３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范晔平，于笛，吴勇，
申请(专利权)人：上海广为电器工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]