本实用新型专利技术属于擦地机技术领域，尤其涉及一种自动洗布基座及具有该基座的清洁装置。本实用新型专利技术针对现有技术中自动程度较低，清洗效果也较差的问题，提供一种自动洗布基座及具有该基座的清洁装置，包括内部具有清洁空腔的基座主体，所述基座主体上设有驱动装置，还包括至少一个设置在清洁空腔内的清洗件安装盘，所述清洗件安装盘与驱动装置驱动连接，所述驱动装置可驱动清洗件安装盘发生相对基座主体的转动，所述清洗件安装盘上设有至少一个用于上水或刮水的清洗件。本实用新型专利技术在清洗拖布时，利用驱动装置驱动清洗件安装盘以带动清洗件进行主动转动，自动程度高，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。
【技术实现步骤摘要】
自动洗布基座及具有该基座的清洁装置
[0001]本技术属于擦地机
，尤其涉及一种自动洗布基座及具有该基座的清洁装置。
技术介绍
[0002]近些年，伴随着科技的发展，智能家电行业发展迅速，尤其是擦地机得到广泛的普及与应用。但现有技术中的擦地机的清洗座只能在擦地机的带动下进行上水或刮水，自动程度较低，清洗效果也较差。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种擦地机清洁设备[申请号：201922417887.5]，该技术专利包括桶体，所述桶体包括除水腔和可盛水的清洗腔，所述的除水腔内设有刮水件；擦地机在清洗时，清洗腔内的水接触擦地机的擦拭物；擦地机在除水时，除水腔的刮水件与擦拭物相刮擦。
[0004]该技术具有桶体分腔设置相对于单腔的桶体能有效防止擦拭物清洗后附着在桶内的污渍在擦拭物刮干时重新附着到擦拭物上的优势，但其刮水件仍为从动的转辊，故仍存在上述自动程度较低，清洗效果也较差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可对拖布实现自动清洗的自动洗布基座。
[0006]本技术的另一目的是针对上述问题，提供一种具有可对拖布实现自动清洗的自动洗布基座的清洁装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0008]一种自动洗布基座，包括内部具有清洁空腔的基座主体，所述基座主体上设有驱动装置，还包括至少一个设置在清洁空腔内的清洗件安装盘，所述清洗件安装盘与驱动装置驱动连接，所述驱动装置可驱动清洗件安装盘发生相对基座主体的转动，所述清洗件安装盘上设有至少一个用于上水或刮水的清洗件。
[0009]在上述的自动洗布基座中，每个清洗件安装盘上均设有两个清洗件，同一清洗件安装盘上的两个清洗件沿清洗件安装盘的转动中心对称设置。
[0010]在上述的自动洗布基座中，所述清洗件安装盘设有两个，且清洗件安装盘呈长条形，所述驱动装置驱动两个清洗件安装盘沿相反方向转动，所述清洁空腔内具有截面形状均呈圆形的第一转动区域和第二转动区域，两个清洗件安装盘分别在第一转动区域和第二转动区域内转动，所述第一转动区域和第二转动区域相交形成共用区域，最多只有一个清洗件安装盘的端部延伸至共用区域内。
[0011]在上述的自动洗布基座中，所述清洗件包括呈圆筒形的清洗辊，所述清洗辊侧面固定连接有清洗翅片，清洗辊的一端设有连接轴，所述清洗辊通过连接轴与清洗件安装盘转动连接且清洗辊发生反方向转动时，连接轴与清洗件安装盘相互卡死。
[0012]在上述的自动洗布基座中，所述清洗翅片一端固定连接在清洗辊侧面，另一端沿清洗辊的径向延伸，所述清洗翅片设有若干片且沿清洗辊的外侧面周向均匀分布。
[0013]在上述的自动洗布基座中，所述连接轴位于清洗件安装盘内，连接轴表面具有向连接轴内部凹陷的止动凹槽，止动块固定连接在清洗件安装盘上且位于连接轴的一侧，向靠近止动块的方向转动连接轴可使止动块卡入止动凹槽内。
[0014]在上述的自动洗布基座中，所述清洗件包括固定连接在清洗件安装盘上的刮板，所述刮板倾斜向上设置。
[0015]在上述的自动洗布基座中，所述刮板设有若干块，相连两块刮板之间设有若干块加固板，所述加固板的两端分别与两块不同的刮板固定连接。
[0016]在上述的自动洗布基座中，至少有两块刮板之间相互平行设置，至少有两块加固板之间相互平行设置。
[0017]一种清洁装置，包括手柄和连接在手柄端部的底盘，还包括上述的用于清洁底盘的自动洗布基座。
[0018]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0019]1、本技术在清洗拖布时，利用驱动装置驱动清洗件安装盘以带动清洗件进行主动转动，自动程度高，清洗效果好。
[0020]2、本技术结构简单，使用方便，适宜大规模推广使用。
附图说明
[0021]图1是实施例3的结构示意图；
[0022]图2是实施例1的俯视图；
[0023]图3是实施例1的剖视图；
[0024]图4是连接轴的结构示意图；
[0025]图5是实施例2的俯视图；
[0026]图6是实施例2的剖视图；
[0027]图7是实施例2的结构示意图；
[0028]图中：清洁空腔1、基座主体2、驱动装置3、清洗件安装盘4、清洗件5、清洗辊51、清洗翅片52、连接轴53、止动凹槽54、止动块55、刮板56、加固板57、手柄100、清洁底盘200、第一转动区域1000、第二转动区域2000、共用区域3000。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供一种自动洗布基座，结合图2和图3所示，包括内部具有清洁空腔1的基座主体2，所述基座主体2上设有驱动装置3，驱动装置3可以是驱动电机，还包括至少一个设置在清洁空腔1内的清洗件安装盘4，所述清洗件安装盘4与驱动装置3驱动连接，所述驱动装置3可驱动清洗件安装盘4发生相对基座主体2的转动，所述清洗件安装盘4上设有至少一个用于上水或刮水的清洗件5。
[0032]使用时，清洁装置的拖布伸入盛有水的清洁空腔1内并压设在清洗件5上，驱动装
置3驱动清洗件安装盘4转动以带动清洗件5转动，清洗件5转动从而对拖布进行上水和刮干，从而实现对拖布的清洁。故本技术在清洗拖布时，利用驱动装置3驱动清洗件安装盘4以带动清洗件5进行主动转动，自动程度高，清洗效果好。
[0033]具体的说，所述清洗件5包括呈圆筒形的清洗辊51，所述清洗辊51侧面固定连接有清洗翅片52，清洗辊51的一端设有连接轴53，所述清洗辊51通过连接轴53与清洗件安装盘4转动连接且清洗辊51发生反方向转动时，连接轴53与清洗件安装盘4相互卡死。
[0034]可利用现有技术中的常用的单向卡死结构实现正转转动，反转卡死的目的。例如可采用如图4所示的具体结构，具体的说，所述连接轴53位于清洗件安装盘4内，连接轴53表面具有向连接轴53内部凹陷的止动凹槽54，止动块55固定连接在清洗件安装盘4上且位于连接轴53的一侧，向靠近止动块55的方向转动连接轴53可使止动块55卡入止动凹槽54内。
[0035]使用时，当连接轴53向远离止动块55的方向转动时，即正向转动时，连接轴53可持续转动，即清洗辊51可持续转动，此时清洗翅片52将清洁空腔1内的水带入拖布中，起到上水的功能。当连接轴53向靠近止动块55的方向转动时，即反向转动时，止动块55卡入止动凹槽54内，连接轴53被卡死，即清洗辊51被卡死，此时清洗翅片52将刮擦拖布表面，起到刮干的功能。
[0036]优选地，所述清洗翅片52一端固定连接在清洗辊51侧面，另一端沿清洗辊51的径向延伸，所述清洗翅片52设有若干片且沿清洗辊51的外侧面周向均匀分布。这样可保持上水过程和刮干过程的均匀性和连续性。
[0037]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动洗布基座，包括内部具有清洁空腔(1)的基座主体(2)，其特征在于：所述基座主体(2)上设有驱动装置(3)，还包括至少一个设置在清洁空腔(1)内的清洗件安装盘(4)，所述清洗件安装盘(4)与驱动装置(3)驱动连接，所述驱动装置(3)可驱动清洗件安装盘(4)发生相对基座主体(2)的转动，所述清洗件安装盘(4)上设有至少一个用于上水或刮水的清洗件(5)。2.如权利要求1所述的自动洗布基座，其特征在于：每个清洗件安装盘(4)上均设有两个清洗件(5)，同一清洗件安装盘(4)上的两个清洗件(5)沿清洗件安装盘(4)的转动中心对称设置。3.如权利要求1所述的自动洗布基座，其特征在于：所述清洗件安装盘(4)设有两个，且清洗件安装盘(4)呈长条形，所述驱动装置(3)驱动两个清洗件安装盘(4)沿相反方向转动，所述清洁空腔(1)内具有截面形状均呈圆形的第一转动区域(1000)和第二转动区域(2000)，两个清洗件安装盘(4)分别在第一转动区域(1000)和第二转动区域(2000)内转动，所述第一转动区域(1000)和第二转动区域(2000)相交形成共用区域(3000)，最多只有一个清洗件安装盘(4)的端部延伸至共用区域(3000)内。4.如权利要求1所述的自动洗布基座，其特征在于：所述清洗件(5)包括呈圆筒形的清洗辊(51)，所述清洗辊(51)侧面固定连接有清洗翅片(52)，清洗辊(51)的一端设有连接轴(53)，所述清洗辊(51)通过连接轴(53)与清洗件安装盘(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，陈浩，邓绪满，刘宏伟，
申请(专利权)人：浙江嘉兴捷顺数字科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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