连接器端子固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接器端子固定结构，该连接器设有绝缘本体及导电端子，其中绝缘本体设有若干个端子容置槽用以收容导电端子，该等端子容置槽为方型槽孔，于每一方型槽孔内壁向绝缘本体内部开设有至少一个内凹槽，当组装导电端子时，电端子与方型槽孔内壁干涉，以达到牢固定位导电端子的功效，此时藉由内凹槽的设置使导电端子插入时提供充分的伸缩裕度，方型槽孔内壁承受的干涉力道减小，避免因干涉力度过大使绝缘本体发生撑裂的现象，以降低产品的不良率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器端子固定结构，尤其是指一种藉由于端子容置 槽开设有内凹槽，使导电端子组装固定时，可有效防止绝缘本体发生撑裂现象 的连接器端子固定结构。
技术介绍
如图1、 2所示的一种习知的排针连接器，该连接器设有绝缘本体10及导 电端子20，该绝缘本体10设有端子容置槽101用以收容导电端子20,端子容 置槽101需与导电端子20的插入埤的外观形状相配合,以便端子容置槽101的 内壁能与导电端子20产生适当的干涉，以稳固导电端子20，使导电端子20组 装后，其一端凸出绝缘本体外以供与对接连接器实现电性连接，另一端露出绝 缘本体外以供连接至印刷电路板。此排针连接器的缺点在于绝缘本体20与导电端子10的干涉方式为面与 面的干涉，干涉面积大，使导电端子20于组装时，很容易使绝缘本体10的端 子容置槽101处因受压时干涉力度过大而发生撑裂现象，致使产品的不良率偏 高需将。针对上述排针连接器存在的缺陷，实有对连接器的端子固定结构做进一步 改良之必要。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连接器端子固定结构，其通过在绝缘 本体之端子容置槽内壁设置至少一个内凹槽，使绝缘本体与导电端子组装固定 时，使原先的导电端子与绝缘本体间面与面的干涉方式，改为面与点的干涉方 式，减小了干涉面积，以降低应力，因而能有效的避免了导电端子于组装时，绝缘本体于端子容置槽处因受干涉力度过大发生撑裂的现象，以提高产品的良率。本技术的另一 目的在于提供一种连接器端子固定结构，在端子容置槽 内壁所设置的内凹槽，采对称性的位置设置，以达到端子容置槽具有较多的伸 縮裕度，能均匀受力，同时还兼具有减少绝缘本体材料的效果。本技术的上述目的可以通过以下的技术方案加以实现该连接器端子 固定结构，包含有绝缘本体及导电端子，绝缘本体设有多个端子容置槽用以收 容导电端子，导电端子组装后，其一端凸出绝缘本体外以供与对接连接器实现 电性连接，另一端露出绝缘本体外以供连接至印刷电路板；其中端子容置槽的 形状需与导电端子的插入埠的外观形状相配合，在其内壁设有至少一个贯穿端 子容置槽的内凹槽，内凹槽的设置位置采对称性的的方式，以便导电端子于组 装时，端子的接触面与端子容置槽的的承受面干涉时，内凹槽可提供承受时较 多的伸縮裕度，以达到牢固定位导电端子的功效，同时，内凹槽的设计使导电 端子与绝缘本体之端子容置槽干涉时，绝缘本体与导电端子干涉面积减小，避 免发生绝缘本体由于受干涉力度过大产生撑裂的现象，降低了不良率。附图说明图l为习知排针连接器分解图2为习知排针连接器绝缘本体之局部放大图3为本技术具体实施例之立体图4为本技术具体实施例之绝缘本体立体图5为本技术具体实施例绝缘本体之局部放大图6为本技术另一实施例绝缘本体之立体图；及图7为本技术另一实施例绝缘本体之局部放大图。i一绝缘本体，ii,ir一端子容置槽，12—定位柱，iii，iir一内凹槽，2—导电端子。具体实施方式如图3、 4、 5所示，为本技术连接器端子固定结构的具体实施例，该 连接器包括有绝缘本体1及导电端子2，该绝缘本体1为长条型结构，其上设有 多个贯穿绝缘本体1的端子容置槽11用以收容导电端子2，该等端子容置槽11 呈整齐排数布列，导电端子2组装入绝缘本体1后，其一端凸出于绝缘本体1 外侧以供与对接连接器(未标示)实现电性连接，另一端露出绝缘本体1以供连接 至印刷电路板(未标示)。在本实施例中，该等端子容置槽11为配合导电端子2的外观形状，乃为方 型槽孔结构，在每一端子容置槽11的相对内壁面设有贯穿绝缘本体1的内凹槽 111，内凹槽lll采相对称的方式设立，以求导电端子2置入时，端子容置槽ll 所受的作用应力能均匀分布，当导电端子2置入端子容置槽11时，与端子容置 槽11的内壁面产生摩擦千涉，此时藉由内凹槽111的结构设计，可使绝缘本体 1之端子容置槽11与导电端子2的干涉面积减小，设有内凹槽111的壁面变成 导电端子2干涉面摩擦减少，以方便插入，并提供端子容置槽ll有较大的伸縮 裕度，使导电端子2通过与绝缘本体1的方型端子容置槽11内壁干涉，以达到 牢固定位导电端子2的功效；同时绝缘本体1两端部亦设有定位柱12用以固定 整个连接器于印刷电路板(未标示)，避免了绝缘本体1因干涉力度过大发生撑裂 的现象，降低了不良率。在本技术实施时，端子容置槽ll的形状不限定为方型，圆型的端子容 置槽也可以设置内凹槽111，若为圆型的端子容置槽时内凹槽111可以等角度的 方式设置。又，内凹槽111的结构亦不受到限制，在本技术实施中为方型槽，但亦可为其它形状的开槽。如图6、 7所示，为本技术连接器端子固定结构的另一实施例，在本实施例中，该绝缘本体r上之端子容置槽ir的四内壁均设有贯穿至绝缘本体r 内部的内凹槽iir，如此可减少更多绝缘本体i与导电端子2的干涉面积，达 到避免使绝缘本体i发生撑裂的现象。由此一实施例可知，本技术内凹槽 iii于实施时可有很多变化态样，可以偶数倍的数目设置于方型端子容置槽ii， 而设置位置除了端子容置槽ii的内壁面外，还可设置于各内壁面交界的对角线 处；而圆型端子容置槽，则内凹槽iii的数目则至少为二个，并以圆形等角度 的方式设置。本技术重点结构在于通过在端子容置槽ii内壁设置贯穿至绝缘本体 i内部的内凹槽111 ，使绝缘本体i之端子容置槽11与导电端子2干涉面积减小， 避免因干涉力度过大而引起绝缘本体i撑裂的现象，并提供端子容置槽具有较 多的伸縮裕度，能均匀受力，同时还兼具有减少绝缘本体材料的效果。是以，'本技术具有以下的优点藉由绝缘本体1之端子容置槽11内壁设置至少一个贯穿至绝缘本体1内部的内凹槽111，使绝缘本体1之端子容置槽11内壁与导电端子2干涉的面积减小，有效的避免了绝缘本体1于端子容置槽11处因干涉力度过大发生撑裂的现象。为使熟悉该项技术者如实了解本技术精神之实施技术目的与功 效，所举之实施例及附图仅是对本技术加以说明，并不对本技术加以 任何限制，本技术还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者 在不脱离本案技术精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等 效实施。权利要求1.一种连接器端子固定结构，其设有绝缘本体(1)及导电端子(2)，绝缘本体(1)设有多个端子容置槽(11)用以收容导电端子(2)，其特征在于端子容置槽(11)内壁面设有至少一个贯穿至绝缘本体(1)内部的内凹槽(111)。2. 如权利要求1所述的连接器端子固定结构，其特征是该等端子容置槽(ll)为配 合导电端子(2)的外观形状，可为方型槽孔结构。3. 如权利要求1所述的连接器端子固定结构，其特征是该等端子容置槽(ll)为配 合导电端子(2)的外观形状，可为圆型槽孔结构。4. 如权利要求1所述的连接器端子固定结构，其特征是内凹槽(lll)，可以偶数 倍的数目设置于端子容置槽(ll)的内壁面上。5. 如权利要求1或2所述的连接器端子固定结构，其特征是内凹槽(lll)也可设置于方型端子容置槽(ll)各内壁面交界的对角线处夹角处。6. 如权利要求3所述的连接器端子固定结构，其特征是于圆型端子容置槽时， 则内凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器端子固定结构，其设有绝缘本体（１）及导电端子（２），绝缘本体（１）设有多个端子容置槽（１１）用以收容导电端子（２），其特征在于：端子容置槽（１１）内壁面设有至少一个贯穿至绝缘本体（１）内部的内凹槽（１１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家奇，黄宇，
申请(专利权)人：实盈电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]