本实用新型专利技术公开了一种水性化工树脂循环乳化装置，涉及化工树脂技术领域。该水性化工树脂循环乳化装置，包括固定底板、转动组件和晃动组件，所述固定底板的顶部固定安装有第一竖型固定板和第二竖型固定板，第一竖型固定板和第二竖型固定板之间形成有晃动空间。该水性化工树脂循环乳化装置，能够将水性化工数值进行循环乳化处理，这样能够加速水性化工树脂与乳化剂充分融合并且进一步的提高水性化工树脂与乳化剂融合的速度，从而能够极大程度的提高水性化工树脂乳化加工的效率，还能够在水性化工树脂进行乳化的过程中将其进行晃动处理，这样设置能够将水性化工树脂充分的进行乳化，从而能够极大程度的提高乳化的效果。从而能够极大程度的提高乳化的效果。从而能够极大程度的提高乳化的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水性化工树脂循环乳化装置
[0001]本技术涉及化工树脂
，特别涉及一种水性化工树脂循环乳化装置。
技术介绍
[0002]水性化工树脂在加工时需要将其进行乳化处理，但是目前部分乳化设备结构和功能比较单一，在乳化的过程中无法快速的将水性化工树脂和乳化剂进行充分的融合，这样在加工的过程中不仅增加水性化工树脂乳化的时间，同时还会减少水性化工树脂乳化加工的效率，不利于推广和使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水性化工树脂循环乳化装置，能够解决在乳化的过程中无法快速的将水性化工树脂和乳化剂进行充分的融合的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性化工树脂循环乳化装置，包括固定底板、转动组件和晃动组件，所述固定底板的顶部固定安装有第一竖型固定板和第二竖型固定板，第一竖型固定板和第二竖型固定板之间形成有晃动空间，固定底板上设置有搅拌箱；
[0005]所述转动组件设于固定底板上且转动组件位于晃动空间内；
[0006]所述晃动组件设于固定底板上，晃动组件可驱使转动组件相对于晃动空间横向运动。
[0007]优选的，所述转动组件包括有搅拌杆、L型支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮、皮带轮、皮带和刮板，搅拌杆的内侧顶部与内侧底部转动安装有搅拌杆，固定底板的顶部固定安装有L型支撑板，L型支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至L型支撑板的底部且固定安装有第一齿轮，搅拌杆的一端延伸至搅拌箱的顶部且分别固定安装有第二齿轮和皮带轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，搅拌杆的外壁固定安装有搅拌轴，搅拌轴的一端固定安装有刮板。
[0008]优选的，所述晃动组件包括复位弹簧、固定侧板、转杆、凸轮和支撑腿，第二竖型固定板的一侧固定安装有复位弹簧，搅拌箱的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有两组支撑腿，复位弹簧的一侧与其中一组支撑腿的一侧固定安装，搅拌箱的一侧固定固定安装有两组固定侧板，两组固定侧板的相对面转动安装有转杆，转杆的一端延伸至其中一组固定侧板的顶部且固定安装有皮带轮，皮带轮的数量为两组，两组皮带轮通过皮带传动连接，转杆的另一端延伸至另一组固定侧板的底部且固定安装有凸轮。
[0009]优选的，所述支撑腿的底部固定安装有滑块，固定底板的顶部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，固定底板与支撑腿为滑动安装。
[0010]优选的，所述搅拌箱的前侧固定安装有进料管和排料管，进料管和排料管的一端均延伸至搅拌箱的内部，进料管和排料管上均设置有截止阀，搅拌箱的前侧镶嵌安装有观
察窗。
[0011]优选的，所述刮板的一侧与搅拌箱的内壁相接触且不固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该水性化工树脂循环乳化装置，通过L型支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮和皮带轮的配合使用，能够将水性化工数值进行循环乳化处理，这样能够加速水性化工树脂与乳化剂充分融合并且进一步的提高水性化工树脂与乳化剂融合的速度，从而能够极大程度的提高水性化工树脂乳化加工的效率，在通过复位弹簧、固定侧板、转杆、凸轮和支撑腿的配合使用，能够在水性化工树脂进行乳化的过程中将其进行晃动处理，这样设置能够将水性化工树脂充分的进行乳化，从而能够极大程度的提高乳化的效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：固定底板1、第一竖型固定板2、第二竖型固定板3、复位弹簧4、搅拌箱5、搅拌杆6、固定侧板7、转杆8、凸轮9、支撑腿10、L型支撑板11、电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、皮带轮15、皮带16、刮板17。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水性化工树脂循环乳化装置，包括固定底板1、转动组件和晃动组件，固定底板1的顶部固定安装有第一竖型固定板2和第二竖型固定板3，第一竖型固定板2和第二竖型固定板3之间形成有晃动空间，固定底板1上
设置有搅拌箱5，转动组件设于固定底板1上且转动组件位于晃动空间内，晃动组件设于固定底板1上，晃动组件可驱使转动组件相对于晃动空间横向运动。
[0025]进一步的，转动组件包括有搅拌杆6、L型支撑板11、电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、皮带轮15、皮带16和刮板17，搅拌杆6的内侧顶部与内侧底部转动安装有搅拌杆6，固定底板1的顶部固定安装有L型支撑板11，L型支撑板11的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴通过联轴器延伸至L型支撑板11的底部且固定安装有第一齿轮13，搅拌杆6的一端延伸至搅拌箱5的顶部且分别固定安装有第二齿轮14和皮带轮15，第一齿轮13和第二齿轮14相啮合，搅拌杆6的外壁固定安装有搅拌轴，搅拌轴的一端固定安装有刮板17，控制电机12启动，电机12启动带动第一齿轮13和第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动搅拌杆6转动，能够将水性化工数值进行循环乳化处理，这样能够加速水性化工树脂与乳化剂充分融合并且进一步的提高水性化工树脂与乳化剂融合的速度，从而能够极大程度的提高水性化工树脂乳化加工的效率。
[0026]更进一步的，晃动组件包括复位弹簧4、固定侧板7、转杆8、凸轮9和支撑腿10，第二竖型固定板3的一侧固定安装有复位弹簧4，搅拌箱5的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有两组支撑腿10，复位弹簧4的一侧与其中一组支撑腿10的一侧固定安装，搅拌箱5的一侧固定固定安装有两组固定侧板7，两组固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性化工树脂循环乳化装置，包括固定底板(1)、转动组件和晃动组件，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定安装有第一竖型固定板(2)和第二竖型固定板(3)，第一竖型固定板(2)和第二竖型固定板(3)之间形成有晃动空间，固定底板(1)上设置有搅拌箱(5)；所述转动组件设于固定底板(1)上且转动组件位于晃动空间内；所述晃动组件设于固定底板(1)上，晃动组件可驱使转动组件相对于晃动空间横向运动。2.根据权利要求1所述的一种水性化工树脂循环乳化装置，其特征在于：所述转动组件包括有搅拌杆(6)、L型支撑板(11)、电机(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、皮带轮(15)、皮带(16)和刮板(17)，搅拌杆(6)的内侧顶部与内侧底部转动安装有搅拌杆(6)，固定底板(1)的顶部固定安装有L型支撑板(11)，L型支撑板(11)的顶部固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴通过联轴器延伸至L型支撑板(11)的底部且固定安装有第一齿轮(13)，搅拌杆(6)的一端延伸至搅拌箱(5)的顶部且分别固定安装有第二齿轮(14)和皮带轮(15)，第一齿轮(13)和第二齿轮(14)相啮合，搅拌杆(6)的外壁固定安装有搅拌轴，搅拌轴的一端固定安装有刮板(17)。3.根据权利要求1所述的一种水性化工树脂循环乳化装置，其特征在于：所述晃动组件包括复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍东平，
申请(专利权)人：上海炫帝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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