【技术实现步骤摘要】
一种空调外壳加工用注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具领域,具体是涉及一种空调外壳加工用注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
[0003]空调外壳一般为塑料制品,通过注塑模具注塑成型,在空调外壳注塑成型的过程中,浇口比较长,浇口不易处理,空调外壳成品也不易堆叠摆放。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,提供一种空调外壳加工用注塑模具。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种空调外壳加工用注塑模具,包括:动模、定模、浇注系统、导向系统、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调外壳加工用注塑模具,包括:动模、定模(1)、浇注系统、导向系统、顶出系统、排气系统和冷却加热系统,所述动模由动模板(2)和动模型腔(3)组成,其特征在于,还包括:偏心浇口套(4),设置于动模的顶部,用于使熔融的塑料材料进入到模具内部的流道中;套筒(5),与偏心浇口套(4)共轴线设置,并且套设于偏心浇口套(4)的外周;旋转系统,用于使套筒(5)绕其中轴线旋转;导向系统,用于对套筒(5)旋转的过程中提供导向,以提高套筒(5)的旋转精度。2.根据权利要求1所述的一种空调外壳加工用注塑模具,其特征在于,所述偏心浇口套(4)的底部开设有第一浇注孔(6),所述第一浇注孔(6)的中轴线与偏心浇口套(4)的中轴线平行且不重合。3.根据权利要求2所述的一种空调外壳加工用注塑模具,其特征在于,所述套筒(5)的底部与第一浇注孔(6)的对应位置设置有第二浇注孔(7),所述第一浇注孔(6)和第二浇注孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凌,
申请(专利权)人:宁波市国盛仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:
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