具有防静电功能的互感器外壳制造技术

技术编号:33103363 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-16 23:45
本实用新型专利技术公开了具有防静电功能的互感器外壳,包括,电流互感器外壳本体的两边侧均对称设置有防护机构,防护机构包括安装块和防静电板,安装块的边侧与电流互感器外壳本体固定连接,防静电板位于安装块上,安装块上设置有固定机构,固定机构包括限位板和拉动杆,限位板的一侧与防静电板的一侧相贴合,拉动杆与限位板固定连接,安装块的正面开设有通槽,通槽内壁的边侧开设有安装槽,防静电板与安装槽的内腔滑动穿插连接,安装槽内壁的边侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过利用安装块和防静电板的相互配合,防静电板安装在安装块上,防静电板有利于防止电流互感器外壳本体的表面产生静电,进而有利于对电流互感器进行保护。进而有利于对电流互感器进行保护。进而有利于对电流互感器进行保护。

【技术实现步骤摘要】
具有防静电功能的互感器外壳


[0001]本技术涉及互感器外壳领域,特别涉及具有防静电功能的互感器外壳。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器,互感器是电流互感器和电压互感器的统称,互感器能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,互感器是用于量测或保护系统,其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压,以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化,同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。
[0003]电流互感器在进行使用时,电流互感器外壳的表面很容易产生静电,一般情况下的电流互感器外壳不便于防止静电的产生,静电的存在会影响到电流互感器的使用,容易造成危险,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有防静电功能的互感器外壳,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有防静电功能的互感器外壳,包括电流互感器外壳本体,所述电流互感器外壳本体的两边侧均对称设置有防护机构;
[0006]所述防护机构包括安装块和防静电板,所述安装块的边侧与电流互感器外壳本体固定连接,所述防静电板位于安装块上,所述安装块上设置有固定机构;
[0007]所述固定机构包括限位板和拉动杆,所述限位板的一侧与防静电板的一侧相贴合,所述拉动杆的一端与限位板固定连接。
[0008]优选的,所述安装块的正面开设有通槽,所述通槽内壁的边侧开设有安装槽,所述防静电板与安装槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的,所述安装槽内壁的边侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的顶端和底端均开设有滑动槽,所述拉动杆与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的,所述凹槽内壁的边侧对称固定连接有固定筒,所述限位板的边侧对称固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与固定筒的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的,所述连接杆的一端固定连接有固定板,所述凹槽内壁的边侧对称固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与固定板固定连接,所述弹簧位于固定筒的内部。
[0012]优选的,所述安装块的一侧设置有密封块,所述密封块与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述密封块的一侧对称螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与安装块螺纹穿插连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014](1)本技术通过利用安装块和防静电板的相互配合,防静电板安装在安装块上,防静电板有利于防止电流互感器外壳本体的表面产生静电,进而有利于对电流互感器进行保护;
[0015](2)本技术通过利用限位板、连接杆、固定筒、弹簧、固定板和拉动杆的相互配合,拉动杆带动限位板进行运动,限位板对防静电板的位置进行限定,进而有利于对防静电板进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图。
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术安装块处俯面剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术安装块处结构示意图。
[0021]图中:1、电流互感器外壳本体;2、安装块;3、防静电板;4、限位板;5、连接杆;6、固定筒;7、弹簧;8、固定板;9、拉动杆;10、密封块;11、安装螺栓;12、滑动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的具有防静电功能的互感器外壳,包括电流互感器外壳本体1,电流互感器外壳本体1的两边侧均对称设置有防护机构。
[0024]防护机构包括安装块2和防静电板3,安装块2上设置有导电柱,导电柱的一端与电流互感器外壳本体1相贴合,导电柱的另一端与防静电板3相贴合,导电柱有利于使电流互感器外壳本体1表面的产生的静电进行引出到防静电板3上,安装块2有利于防静电板3安装在其上,防静电板3为三菱防静电PVC板材,其采用非转印式非涂层工艺,表面固有阻抗,具备良好的防静电性能、耐药性、耐腐蚀性,且内部加入了导电材料,防静电板3有利于防止电流互感器外壳本体1表面产生静电,便于对电流互感器进行保护,防静电板3的表面与地面相连接,便于使静电接入大地,安装块2的边侧与电流互感器外壳本体1固定连接,防静电板3位于安装块2上,安装块2上设置有固定机构,安装块2的正面开设有通槽,通槽有利于使防静电板3显露在外界,便于防止电流互感器外壳本体1表面产生静电,通槽内壁的边侧开设有安装槽,有利于对防静电板3进行安装,防静电板3与安装槽的内腔滑动穿插连接,安装槽内壁的边侧开设有凹槽,凹槽内壁的顶端和底端均开设有滑动槽12,拉动杆9与滑动槽12的内腔滑动穿插连接。
[0025]固定机构包括限位板4和拉动杆9,限位板4有利于对防静电板3的位置进行限定,便于对防静电板3进行安装和拆卸,拉动杆9有利于带动限位板4进行运动,便于使限位板4进入到凹槽的内部,便于对防静电板3进行拆卸,限位板4的一侧与防静电板3的一侧相贴合,拉动杆9的一端与限位板4固定连接。
[0026]凹槽内壁的边侧对称固定连接有固定筒6,有利于连接杆5在其上进行运动,限位板4的边侧对称固定连接有连接杆5,有利于带动限位板4进行运动,连接杆5的一端与固定筒6的内腔滑动穿插连接。
[0027]连接杆5的一端固定连接有固定板8,有利于对连接杆5的位置进行限定,避免连接杆5因弹簧7的弹力与固定筒6相脱离,凹槽内壁的边侧对称固定连接有弹簧7,弹簧7的弹力有利于使限位板4运动后恢复至原位置,便于重复操作,弹簧7的一端与固定板8固定连接,弹簧7位于固定筒6的内部。
[0028]安装块2的一侧设置有密封块10,密封块10有利于对限位板4进行安装和拆卸,便于弹簧7进行更换,密封块10与凹槽的内腔滑动穿插连接,密封块10的一侧对称螺纹穿插连接有安装螺栓11,有利于对密封块10进行安装和拆卸,安装螺栓11的一端与安装块2螺纹穿插连接。
[0029]本技术工作原理:
[0030]当需要对防静电板3进行安装时,首先推动两个拉动杆9进行运动,然后使拉动杆9在滑动槽12的内腔中进行滑动,拉动杆9带动限位板4在凹槽的内腔中进行滑动,然后限位板4推动连接杆5进行运动,连接杆5在固定筒6的内腔中进行滑动,然后连接杆5带动固定板8进行运动,然后使固定板8对弹簧7进行压缩,弹簧7对固定板8产生弹力,然后推动限位板4进入到凹槽的内腔中,此时将防静电板3与安装槽的内腔滑动穿插,然后将防静电板3安装在安装槽的内部,然后松下两个拉动杆9,弹簧7产生的弹力推动固定板8进行运动,使连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防静电功能的互感器外壳,包括电流互感器外壳本体(1),其特征在于,所述电流互感器外壳本体(1)的两边侧均对称设置有防护机构;所述防护机构包括安装块(2)和防静电板(3),所述安装块(2)的边侧与电流互感器外壳本体(1)固定连接,所述防静电板(3)位于安装块(2)上,所述安装块(2)上设置有固定机构;所述固定机构包括限位板(4)和拉动杆(9),所述限位板(4)的一侧与防静电板(3)的一侧相贴合,所述拉动杆(9)的一端与限位板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的具有防静电功能的互感器外壳,其特征在于,所述安装块(2)的正面开设有通槽,所述通槽内壁的边侧开设有安装槽,所述防静电板(3)与安装槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求2所述的具有防静电功能的互感器外壳,其特征在于,所述安装槽内壁的边侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的顶端和底端均开设有滑动槽(12),所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志明黎德成郑亮
申请(专利权)人:苏州派瑞奇电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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