本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域,尤其是一种电缆生产绞线装置,包括底座,底座的上表面开设有移动滑槽。该电缆生产绞线装置,通过设置底座的上表面设置有移动收卷装置,且移动收卷装置包括伺服电机,伺服电机外表面通过电机座与底座的上表面固定安装,达到了使电缆均匀收卷,且便于调节导向间距,提高工作效率的效果,解决了现有的电缆绞线装置在集线完成后,需要通过导向辊引导缠绕在收线辊便于后续的运输和使用,由于导向辊的固定使的电缆易出现在中间堆叠收卷不均的情况,影响后续使用,且两个固定间距的导向辊使收卷不同直径的电缆时需要更换不同间距的导向辊,操作较为繁琐,降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产绞线装置
[0001]本技术涉及电缆生产
,尤其涉及一种电缆生产绞线装置。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送,电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
[0003]现有的电缆绞线装置在集线完成后,需要通过导向辊引导缠绕在收线辊便于后续的运输和使用,由于导向辊的固定使的电缆易出现在中间堆叠收卷不均的情况,影响后续使用,且两个固定间距的导向辊使收卷不同直径的电缆时需要更换不同间距的导向辊,操作较为繁琐,降低工作效率的问题。
技术实现思路
[0004]基于现有的电缆绞线装置在集线完成后,需要通过导线辊引导缠绕在收线辊便于后续的运输和使用,由于导线辊的固定使的电缆易出现在中间堆叠收卷不均的情况,影响后续使用,且两个固定间距的导线辊使收卷不同直径的电缆时需要更换不同间距的导线辊,操作较为繁琐,降低工作效率的技术问题,本技术提出了一种电缆生产绞线装置。
[0005]本技术提出的一种电缆生产绞线装置,包括底座,所述底座的上表面开设有移动滑槽,所述移动滑槽的内壁滑动连接有移动滑块,所述移动滑槽的两侧内壁分别固定安装有第一行程开关和第二行程开关,所述底座的上表面固定连接有固定块;
[0006]所述底座的上表面设置有移动收卷装置,且移动收卷装置包括伺服电机,所述伺服电机外表面通过电机座与所述底座的上表面固定安装。
[0007]优选地,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆,所述丝杆的一端外表面通过轴承与所述固定块的一侧表面固定套接,所述丝杆的外表面螺纹套接有导线座;
[0008]通过上述技术方案,伺服电机通过带动丝杆进行旋转,丝杆的旋转带动导线座进行移动。
[0009]优选地,所述导线座的下表面与所述移动滑块的上表面固定连接,所述导线座的两侧表面固定连接有呈对称分布的弧形块;
[0010]通过上述技术方案,移动滑块起到配合导线座进行移动的作用。
[0011]优选地,两个所述弧形块相对的表面均通过销轴铰接有支撑棍,所述导线座的上表面开设有调节滑槽,所述调节滑槽的一侧内壁开设有安装孔,所述安装孔的内壁通过轴承固定套接有转杆;
[0012]通过上述技术方案,两个支撑棍配合弧形块起到对电缆形成一定的张力,使得电缆收卷后平稳整齐的作用。
[0013]优选地,所述转杆的两端外表面分别设置有正螺纹和反螺纹,所述转杆的两端外
表面分别螺纹套接有调节滑块,两个所述调节滑块的外表面均与所述调节滑槽的内壁滑动连接,所述转杆的一端贯穿并延伸至所述导线座的一侧表面,所述转杆的一端表面固定连接有转盘;
[0014]通过上述技术方案,通过顺时针转动转盘起到带动转杆进行旋转,从而带动两个调节滑块相对移动,反之逆时针转动转盘,带动两个调节滑块相背移动调节的作用。
[0015]优选地,两个所述调节滑块的上表面均开设有第二安装孔,两个所述第二安装孔的内壁均通过轴承固定套接有导线辊,两个所述导线辊的外表面均固定套接有硅胶防护套;
[0016]通过上述技术方案,两个导线辊起到对电缆收卷时进行定位导向的作用,通过硅胶防护套起到对电缆表面进行防护,防止磨损的作用。
[0017]本技术中的有益效果为:
[0018]通过设置底座的上表面设置有移动收卷装置,且移动收卷装置包括伺服电机,伺服电机外表面通过电机座与底座的上表面固定安装,达到了使电缆均匀收卷,且便于调节导向间距,提高工作效率的效果,解决了现有的电缆绞线装置在集线完成后,需要通过导向辊引导缠绕在收线辊便于后续的运输和使用,由于导向辊的固定使的电缆易出现在中间堆叠收卷不均的情况,影响后续使用,且两个固定间距的导向辊使收卷不同直径的电缆时需要更换不同间距的导向辊,操作较为繁琐,降低工作效率的问题。
附图说明
[0019]图1为一种电缆生产绞线装置的示意图;
[0020]图2为一种电缆生产绞线装置的图1中A处结构放大图;
[0021]图3为一种电缆生产绞线装置的底座结构右侧剖视图;
[0022]图4为一种电缆生产绞线装置的图3中B处结构放大图。
[0023]图中:1、底座;2、移动滑块;3、第一行程开关;4、第二行程开关;5、固定块;6、伺服电机;61、丝杆;62、导线座;63、弧形块;64、支撑棍;65、转杆;66、调节滑块;67、转盘;68、导线辊;69、硅胶防护套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4,一种电缆生产绞线装置,包括底座1,底座1的上表面开设有移动滑槽,移动滑槽的内壁滑动连接有移动滑块2,移动滑槽的两侧内壁分别固定安装有第一行程开关3和第二行程开关4,底座1的上表面固定连接有固定块5;
[0026]底座1的上表面设置有移动收卷装置,且移动收卷装置包括伺服电机6,伺服电机6外表面通过电机座与底座1的上表面固定安装。
[0027]进一步地,伺服电机6的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆61,丝杆61的一端外表面通过轴承与固定块5的一侧表面固定套接,丝杆61的外表面螺纹套接有导线座62,伺服电机6通过带动丝杆61进行旋转,丝杆61的旋转带动导线座62进行移动。
[0028]进一步地,导线座62的下表面与移动滑块2的上表面固定连接,导线座62的两侧表面固定连接有呈对称分布的弧形块63,移动滑块2起到配合导线座62进行移动的作用。
[0029]进一步地,两个弧形块63相对的表面均通过销轴铰接有支撑棍64,导线座62的上表面开设有调节滑槽,调节滑槽的一侧内壁开设有安装孔,安装孔的内壁通过轴承固定套接有转杆65,两个支撑棍64配合弧形块63起到对电缆形成一定的张力,使得电缆收卷后平稳整齐的作用。
[0030]进一步地,转杆65的两端外表面分别设置有正螺纹和反螺纹,转杆65的两端外表面分别螺纹套接有调节滑块66,两个调节滑块66的外表面均与调节滑槽的内壁滑动连接,转杆65的一端贯穿并延伸至导线座62的一侧表面,转杆65的一端表面固定连接有转盘67,通过顺时针转动转盘67起到带动转杆65进行旋转,从而带动两个调节滑块66相对移动,反之逆时针转动转盘67,带动两个调节滑块66相背移动调节的作用。
[0031]进一步地,两个调节滑块66的上表面均开设有第二安装孔,两个第二安装孔的内壁均通过轴承固定套接有导线辊68,两个导线辊68的外表面均固定套接有硅胶防护套69,两个导线辊68起到对电缆收卷时进行定位导向的作用,通过硅胶防护套6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产绞线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有移动滑槽,所述移动滑槽的内壁滑动连接有移动滑块(2),所述移动滑槽的两侧内壁分别固定安装有第一行程开关(3)和第二行程开关(4),所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(5);所述底座(1)的上表面设置有移动收卷装置,且移动收卷装置包括伺服电机(6),所述伺服电机(6)外表面通过电机座与所述底座(1)的上表面固定安装。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产绞线装置,其特征在于:所述伺服电机(6)的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆(61),所述丝杆(61)的一端外表面通过轴承与所述固定块(5)的一侧表面固定套接,所述丝杆(61)的外表面螺纹套接有导线座(62)。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产绞线装置,其特征在于:所述导线座(62)的下表面与所述移动滑块(2)的上表面固定连接,所述导线座(62)的两侧表面固定连接有呈对称分布的弧形块(63)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彦涛,朱尧,
申请(专利权)人:江苏金陵电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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