本实用新型专利技术提供一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，涉及电缆处理领域，包括固定底座，其中固定底座的顶部依次设有束丝箱体、束丝架和电缆传送机构，所述电缆传送机构上的电缆丝均穿过束丝架最后伸入到束丝箱体内；其中电缆传送机构包含有侧板，其中侧板上等距互活动连接有多个电缆辊。本实用新型专利技术中，通过在两组电缆出线组件之间设置张紧调节组件，通过电机可带动张紧调节组件上的第一弧形挤压板和第二弧形挤压板进行转动，当第一弧形挤压板和第二弧形挤压板可交错式的对上下压板进行挤压，从而达到自动张紧的效果，可保证电缆丝能够保持张力一样，且采用上述设置不易使电缆丝断裂，从而保证形成的束丝效果更佳。从而保证形成的束丝效果更佳。从而保证形成的束丝效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机
[0001]本技术涉及电缆处理领域，尤其涉及一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机。
技术介绍
[0002]束丝机是一种常用的线缆制作设备，其工作原理是将多根铜丝单线绞合在一起形成一束线缆，束丝机工作过程时，铜丝单线做旋转运动，铜丝单线经过束丝模之后形成束丝。现有的束丝机还存在着一些不足之处，比如会出现跳股现象，铜丝单线容易缠绕，并且各个铜丝单线的张力不一致，导致形成的束丝部分松散部分张紧，松散部分容易脱落，张紧部分容易断裂，束丝效果较差，质量低；因此本技术提出一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，以解决上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，包括固定底座，其中固定底座的顶部依次设有束丝箱体、束丝架和电缆传送机构，所述电缆传送机构上的电缆丝均穿过束丝架最后伸入到束丝箱体内；其中电缆传送机构包含有侧板，其中侧板上等距互活动连接有多个电缆辊，所述侧板的偏上位置处设有两组电缆出线组件和一组张紧调节组件，其中张紧调节组件位于两组电缆出线组件之间。
[0005]优选的，所述电缆出线组件包含有定位板，其中定位板上等距开设有多个凹槽；其中凹槽内设有横杆，且横杆的外侧活动套接有压板，所述压板的两侧还通过弹簧连接到凹槽内壁，且弹簧套接在横杆外侧；所述压板的前端设有前连接板，且前连接板上开设有出线孔。
[0006]优选的，所述出线孔的内侧环形阵列式转动连接有多个滚珠。
[0007]优选的，其中所述电缆出线组件上的压板与另一组的电缆出线组件上的压板交错设置。
[0008]优选的，所述张紧调节组件包含有两组侧连接板和转轴，其中转轴活动连接在两组侧连接板之间；所述转轴上固定有多个第一弧形挤压板和多个第二弧形挤压板，其中第一弧形挤压板和第二弧形挤压板交错设置，且第一弧形挤压板与第二弧形挤压板的方向相反。
[0009]优选的，所述第一弧形挤压板和第二弧形挤压板转动时能够接触到压板；所述转轴的一端转动连接有电机，其中电机设在侧连接板外侧。
[0010]优选的，所述束丝箱体的前端设有上下两个横板，且两个横板之间可拆卸连接有限位板，其中限位板上开设有线孔，上下两个横板上均设有压轮。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的具有张紧自动调节功能的电缆束丝机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，首先，通过在两组电缆出线组件之间设置张紧调节组件，通过电机可带动张紧调节组件上的第一弧形挤压板和第二弧形挤压板进行转动，当第一弧形挤压板和第二弧形挤压板可交错式的对上下压板进行挤压，从而达到自动张紧的效果，可保证电缆丝能够保持张力一样，且采用上述设置不易使电缆丝断裂，从而保证形成的束丝效果更佳；其次，通过设置两组电缆出线组件，且电缆出线组件上等距设有多个压板，则多个电缆辊能够一一对应压板，每个电缆丝均能够通过一个压板上的出线孔穿出，各个电缆丝互不影响，从而能够防止电缆丝纠缠在一起。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机的结构示意图；
[0014]图2为本技术形成的束丝的侧视图；
[0015]图3为本技术电缆出线组件的俯视图；
[0016]图4为本技术电缆出线组件的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术张紧调节组件的立体结构示意图；
[0018]附图标记：1、固定底座；2、束丝箱体；3、压轮；4、限位板；5、束丝架；6、电缆传送机构；601、侧板；602、电缆辊；603、电缆出线组件；6031、定位板；6032、横杆；6033、弹簧；6034、凹槽；6035、压板；6036、出线孔；6037、前连接板；604、张紧调节组件；6041、侧连接板；6042、转轴；6043、第一弧形挤压板；6044、第二弧形挤压板；6045、电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，包括固定底座1，其中固定底座1的顶部依次设有束丝箱体2、束丝架5和电缆传送机构6，电缆传送机构6上的电缆丝均穿过束丝架5最后伸入到束丝箱体2内；其中电缆传送机构6包含有侧板601，其中侧板601上等距互活动连接有多个电缆辊602，侧板601的偏上位置处设有两组电缆出线组件603和一组张紧调节组件604，其中张紧调节组件604位于两组电缆出线组件603之间。
[0022]如图3和图4所示，电缆出线组件603包含有定位板6031，其中定位板6031上等距开设有多个凹槽6034；其中凹槽6034内设有横杆6032，且横杆6032的外侧活动套接有压板6035，压板6035的两侧还通过弹簧6033连接到凹槽6034内壁，且弹簧6033套接在横杆6032外侧；压板6035的前端设有前连接板6037，且前连接板6037上开设有出线孔6036。
[0023]如图3所示，出线孔6036的内侧环形阵列式转动连接有多个滚珠，滚珠的设置用于辅助电缆丝的传输。
[0024]如图2所示，其中电缆出线组件603上的压板6035与另一组的电缆出线组件603上的压板6035交错设置，两组压板6035与交错设置的第一弧形挤压板6043与第二弧形挤压板6044一一对应。
[0025]如图5所示，张紧调节组件604包含有两组侧连接板6041和转轴6042，其中转轴6042活动连接在两组侧连接板6041之间；转轴6042上固定有多个第一弧形挤压板6043和多个第二弧形挤压板6044，其中第一弧形挤压板6043和第二弧形挤压板6044交错设置，且第一弧形挤压板6043与第二弧形挤压板6044的方向相反，通过设置成交错设置，可使得第一弧形挤压板6043与第二弧形挤压板6044可同时进行工作，同时对上下两组压板6035进行挤压，提高工作效率。
[0026]如图2和图5所示，第一弧形挤压板6043和第二弧形挤压板6044转动时能够接触到压板6035；转轴6042的一端转动连接有电机6045，其中电机6045设在侧连接板6041外侧，当电机6045带动转轴6042转动的时候，当第一弧形挤压板6043挤压位于上方的压板6035的时候，此时第二弧形挤压板6044挤压位于下方的压板6035，压板6035受力后，会产生转动，从而实现电缆丝的张紧的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，包括固定底座(1)，其中固定底座(1)的顶部依次设有束丝箱体(2)、束丝架(5)和电缆传送机构(6)，其特征在于：所述电缆传送机构(6)上的电缆丝均穿过束丝架(5)最后伸入到束丝箱体(2)内；其中电缆传送机构(6)包含有侧板(601)，其中侧板(601)上等距互活动连接有多个电缆辊(602)，所述侧板(601)的偏上位置处设有两组电缆出线组件(603)和一组张紧调节组件(604)，其中张紧调节组件(604)位于两组电缆出线组件(603)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，其特征在于：所述电缆出线组件(603)包含有定位板(6031)，其中定位板(6031)上等距开设有多个凹槽(6034)；其中凹槽(6034)内设有横杆(6032)，且横杆(6032)的外侧活动套接有压板(6035)，所述压板(6035)的两侧还通过弹簧(6033)连接到凹槽(6034)内壁，且弹簧(6033)套接在横杆(6032)外侧；所述压板(6035)的前端设有前连接板(6037)，且前连接板(6037)上开设有出线孔(6036)。3.根据权利要求2所述的一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机，其特征在于：所述出线孔(6036)的内侧环形阵列式转动连接有多个滚珠。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王本全，纪静，
申请(专利权)人：合肥安通电力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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