一种应用于压差流量压力测量的集成线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于压差流量压力测量的集成线路板，包括电源模块、两个压差传感器模块和一个压力传感器模块。两个压差传感器模块均设有正压气管接口和负压气管接口；三个传感器模块分别连接有电压信号输出接线端子。第一压差传感器模块测量风机设备内外压差，第二压差传感器模块测量风机设备的电机内外压差压力，并转换为实时流量，压力传感器模块测量风机设备排出管道压力。本设计替代从国外进口的传感器模块，以及集成线路板，开发了由国内生产设计的压差传感器模块以及压力传感器模块，集压差，流量，压力测量一体化的集成线路板，并试机成功，其性能以及反馈信号均与进口的压差压力传感器模块相同，从而填补了国内同行业空白。内同行业空白。内同行业空白。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于压差流量压力测量的集成线路板


[0001]本技术涉及风机设备的测量设备，具体涉及空气悬浮与磁悬浮鼓风机及压缩机的测量设备的线路板。

技术介绍

[0002]业内，采用从国外进口的压差压力传感器模块集成线路板，测量空气悬浮与磁悬浮鼓风机及压缩机的内外压差、流量、压力，反馈出的电压信号通过PLC运算后，在触摸屏上显示各个实时参数。此类传感器模块以及整套产品存在如下问题：进货周期长，数量短缺，成本高，影响整套设备生产进度。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题：提供一种集压差、流量、压力测量一体化的集成线路板。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种应用于压差流量压力测量的集成线路板，包括线路板块及设置在线路板块上的若干模块，若干模块包括电源模块、第一压差传感器模块、第二压差传感器模块、压力传感器模块，第一压差传感器模块、第二压差传感器模块均设有正压气管接口和负压气管接口；第一压差传感器模块、第二压差传感器模块、压力传感器模块分别连接有电压信号输出接线端子。
[0005]风机设备由内部空气悬浮电机或者磁悬浮电机进行直接供气给需要气体的场合，整个过程是将外部的空气由设备的过滤器过滤后，直接由高速运行的电机经过进风罩吸入，压缩后由排气管道排出。此时，需要对排出压力，流量以及设备内外部的压差进行测量，设备内外部压差数值高低的显示决定了是否需要更换过滤器。
[0006]运行时，设备内部与设备外部形成了压力差，相对而言，设备外部为正压，设备内部为负压，选用第一压差传感器模块来测量压差压力，反馈的电压信号经过测量设备的PLC进行逻辑运算后，在触摸屏上显示具体实时压差的压力数据。
[0007]电机进风罩吸入的气体与设备内部又形成一定的压力差，相对而言，设备内部为正压，进风罩吸入处为负压，选用第二压差传感器模块来测量压差压力，再根据反馈的电压信号经过测量设备PLC的逻辑运算后转换成具体的实时流量，在触摸屏上显示。
[0008]排出管道的压力由压力传感器模块反馈的电压信号经过测量设备PLC的逻辑运算后，在触摸屏上显示具体实时压力数据。
[0009]与第一压差传感器模块、第二压差传感器模块、压力传感器模块连接的电压信号输出接线端子，分别与设备的PLC连接，用于将第一压差传感器模块、第二压差传感器模块、压力传感器模块的电压信号传送给PLC。
[0010]本技术替代从国外进口的压差压力传感器模块集成线路板，集压差，流量，压力测量一体化，并试机成功，其性能以及反馈信号均与进口的压差压力传感器模块相同，从而填补了国内同行业空白。由于压差传感器模块，压力传感器模块以及集成线路板全部国
内生产，成本低，供货周期短，货源充足，不耽误整套测量设备的生产进度。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0012]图1为一种应用于压差流量压力测量的集成线路板。
[0013]图中符号说明：
[0014]10、线路板块；
[0015]20、电源模块；
[0016]30、第一压差传感器模块；31、第一压差传感器模块的正压气管接口；32、第一压差传感器模块的负压气管接口；
[0017]40、第二压差传感器模块；41、第二压差传感器模块的正压气管接口；42、第二压差传感器模块的负压气管接口；
[0018]50、压力传感器模块；51、压力传感器模块的单个气管接口；
[0019]61、第一气管；62、第二气管；63、第三气管；64、第四气管；
[0020]71、第一电压信号输出接线端子；72、第二电压信号输出接线端子；73、第三电压信号输出接线端子。
具体实施方式
[0021]如图1，一种应用于压差流量压力测量的集成线路板，包括线路板块10及设置在线路板块上的若干模块，若干模块包括电源模块20，若干模块还包括第一压差传感器模块30、第二压差传感器模块40、压力传感器模块50，第一压差传感器模块、第二压差传感器模块均设有正压气管接口和负压气管接口；第一压差传感器模块、第二压差传感器模块、压力传感器模块分别连接有电压信号输出接线端子。
[0022]所述的集成线路板用于测量空气悬浮与磁悬浮鼓风机及压缩机的压差、流量、压力，安装在测量设备中。空气悬浮与磁悬浮鼓风机及压缩机，简称风机设备。
[0023]风机设备运行时，风机设备内部与外部形成了压力差，相对而言，风机设备外部为正压，内部为负压，第一压差传感器模块30的正压气管接口与风机设备的外部连接，第一压差传感器模块30的负压气管接口与风机设备的内部连接，用于测量风机设备内部与外部的压差，第一压差传感器模块30反馈的电压信号经过测量设备的PLC进行逻辑运算后，在测量设备的触摸屏上显示具体实时压差的压力数据。
[0024]风机设备运行时，电机进风罩吸入的气体与风机设备内部又形成一定的压力差，相对而言，风机设备内部为正压，进风罩吸入处为负压。第二压差传感器模块40的正压气管接口与风机设备的内部连接，第二压差传感器模块40的负压气管接口与电机进风罩吸入处连接，用于测量电机进风罩吸入处与风机设备内部之间的压差。第二压差传感器模块40反馈的电压信号经过测量设备的PLC进行逻辑运算后，转换成具体的实时流量，在触摸屏上显示。
[0025]风机设备的排出管道的压力由压力传感器模块50反馈的电压信号经过设备PLC的逻辑运算后，在触摸屏上显示具体实时压力数据。
[0026]作为对本技术的集成线路板的具体结构作进一步的说明，第一压差传感器模
块30的正压气管接口31与第一气管61连接，第一气管连接到风机设备的外部。第一压差传感器模块的负压气管接口32与第二压差传感器模块的正压气管接口41并联，并联后的第一压差传感器模块的负压气管接口32、第二压差传感器模块的正压气管接口41再与第二气管62连接，第二气管连接到风机设备的内部。第二压差传感器模块的负压气管接口42与第三气管63连接，第三气管连接到电机进风罩吸入处。压力传感器模块50的单个气管接口51与第四气管64连接，第四气管连接到风机设备内部的排气管道内。
[0027]上述第一气管61、第二气管62、第三气管63、第四气管64，作为本技术集成线路板的组成部分或延伸部分，其结构上的设计，能够方便操作者对风机设备压差、流量、压力的测量。
[0028]作为对第一压差传感器模块30和第二压差传感器模块40具体结构的说明，第一压差传感器模块和第二压差传感器模块均包括压力敏感芯片、设置在压力敏感芯片正反两面的引压嘴。第一压差传感器模块30的两个引压嘴分别与第一压差传感器模块的正压气管接口31、负压气管接口32连接；第二压差传感器模块40的两个引压嘴分别与第二压差传感器模块的正压气管接口41、负压气管接口42连接。压力敏感芯片的正反两面通过引压嘴感受不同的压力，从而形成压力差，产生与压力差值成正比的电压信号。第一压差传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于压差流量压力测量的集成线路板，包括线路板块(10)及设置在线路板块上的若干模块，若干模块包括电源模块(20)，其特征在于：若干模块还包括第一压差传感器模块(30)、第二压差传感器模块(40)、压力传感器模块(50)，第一压差传感器模块、第二压差传感器模块均设有正压气管接口和负压气管接口；第一压差传感器模块、第二压差传感器模块、压力传感器模块分别连接有电压信号输出接线端子。2.如权利要求1所述的一种应用于压差流量压力测量的集成线路板，其特征在于：第一压差传感器模块(30)的正压气管接口与第一气管连接，第一气管连接到待测设备的外部；第一压差传感器模块的负压气管接口与第二压差传感器模块(40)的正压气管接口并联，并联后的第一压差传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建波，俞鹏，
申请(专利权)人：蓝舰智能装备制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：