本实用新型专利技术涉及硅芯脱胶技术领域，尤其涉及一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，包括脱胶箱、观察窗、温度表、控制器和投放口，观察窗开设于脱胶箱的正面顶部，温度表安装于脱胶箱的正面左侧，控制器安装于脱胶箱的正面右侧，投放口固定连接于脱胶箱的左侧，脱胶箱的内部设置有脱胶组件，脱胶组件包括横板、蓄电池、加热灯和灯罩。该用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，通过控制器开启加热灯，加热灯开始对脱胶箱内部的空气进行加热，使得硅芯表面的胶液受热从固体转化为液体，从而起到更好的脱胶效果，当支撑板使用一段时间后，操作人员可以通过拉环，将支撑板取出，并对支撑板表面残留的胶液进行清除，从而保证支撑板的洁净。从而保证支撑板的洁净。从而保证支撑板的洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置
[0001]本技术涉及硅芯脱胶
，具体为一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置。
技术介绍
[0002]硅芯是多晶硅通过硅芯炉拉制而成，硅芯切割主要通过硅芯切割机进行纵向切割，首先将切割基座与硅芯棒头部粘连，并悬挂于设备上，通过金刚线切割线网从硅芯棒下部开始向上切割。切割完毕的硅芯需要经过由下棒、脱胶、单根硅芯分离、预清洗等操作。
[0003]而目前市面上的硅芯脱胶装置通过振动的方式对硅芯进行脱胶，而振动脱胶的脱胶效果不好，容易出现胶液残留。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，包括脱胶箱、观察窗、温度表、控制器和投放口，所述观察窗开设于脱胶箱的正面顶部，所述温度表安装于脱胶箱的正面左侧，所述控制器安装于脱胶箱的正面右侧，所述投放口固定连接于脱胶箱的左侧，所述脱胶箱的内部设置有脱胶组件。
[0006]所述脱胶组件包括横板、蓄电池、加热灯和灯罩，所述横板固定连接于脱胶箱的内部顶部，所述蓄电池固定连接于脱横板的顶部，所述加热灯固定连接于脱横板的底部，所述灯罩固定连接于脱横板的底部。
[0007]优选的，所述脱胶箱的内部左侧开设有进棒口，所述脱胶箱的内部右侧开设有出棒口，所述蓄电池等间距均匀分布于横板的顶部，所述蓄电池与控制器电性连接，蓄电池对控制器进行供电。
[0008]优选的，所述加热灯与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成加热灯的开启或关闭，所述加热灯等间距均匀分布于横板的底部。
[0009]优选的，所述灯罩包裹加热灯，从而对加热灯起到保护的作用，所述脱胶箱的内部设置有收胶组件，所述收胶组件包括支撑板、挡板、限位块、导胶板、收胶箱和夹板。
[0010]优选的，所述支撑板设置于脱胶箱的内部，所述挡板固定连接于支撑板的顶部右侧，所述限位块固定连接于支撑板的顶部左侧，所述导胶板固定连接于脱胶箱的内壁，所述收胶箱设置于脱胶箱的内部，所述夹板固定连接于脱胶箱的内壁底部。
[0011]优选的，所述支撑板的内部开设有孔洞，便于液体胶液滴落，所述支撑板的右侧固定连接有拉环，所述支撑板的外壁与出棒口的内壁滑动连接，操作人员可以通过拉环拉动支撑板，将支撑板从出棒口取出。
[0012]优选的，所述导胶板分布于脱胶箱的内壁左右两侧，所述收胶箱的底部与脱胶箱的内壁底部滑动连接，收胶箱可以在脱胶箱的内部进行滑动，所述夹板分布于收胶箱的左
右两侧，对收胶箱起到限制的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，通过控制器开启加热灯，加热灯开始对脱胶箱内部的空气进行加热，使得硅芯表面的胶液受热从固体转化为液体，从而起到更好的脱胶效果。
[0015]2、该用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，当支撑板使用一段时间后，操作人员可以通过拉环，将支撑板取出，并对支撑板表面残留的胶液进行清除，从而保证支撑板的洁净。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面剖视图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术加热灯结构正面放大示意图。
[0020]图中：1、脱胶箱；2、观察窗；3、温度表；4、控制器；5、投放口；6、脱胶组件；601、横板；602、蓄电池；603、加热灯；604、灯罩；7、收胶组件；701、支撑板；702、挡板；703、限位块；704、导胶板；705、收胶箱；706、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，包括脱胶箱1、观察窗2、温度表3、控制器4和投放口5，脱胶箱1的内部左侧开设有进棒口，脱胶箱1的内部右侧开设有出棒口，观察窗2开设于脱胶箱1的正面顶部，温度表3安装于脱胶箱1的正面左侧，控制器4安装于脱胶箱1的正面右侧，投放口5固定连接于脱胶箱1的左侧，脱胶箱1的内部设置有脱胶组件6，脱胶箱1的内部设置有收胶组件7。
[0023]脱胶组件6包括横板601、蓄电池602、加热灯603和灯罩604，横板601固定连接于脱胶箱1的内部顶部，蓄电池602固定连接于脱横板601的顶部，蓄电池602等间距均匀分布于横板601的顶部，蓄电池602与控制器4电性连接，蓄电池602对控制器4进行供电，加热灯603固定连接于脱横板601的底部，加热灯603与控制器4信号连接，操作人员可以通过控制器4完成加热灯603的开启或关闭，加热灯603等间距均匀分布于横板601的底部，灯罩604固定连接于脱横板601的底部，灯罩604包裹加热灯603，从而对加热灯603起到保护的作用，通过控制器4开启加热灯603，加热灯603开始对脱胶箱1内部的空气进行加热，使得硅芯表面的胶液受热从固体转化为液体，从而起到更好的脱胶效果。
[0024]收胶组件7包括支撑板701、挡板702、限位块703、导胶板704、收胶箱705和夹板706，支撑板701设置于脱胶箱1的内部，支撑板701的内部开设有孔洞，便于液体胶液滴落，支撑板701的右侧固定连接有拉环，支撑板701的外壁与出棒口的内壁滑动连接，操作人员
可以通过拉环拉动支撑板701，将支撑板701从出棒口取出，挡板702固定连接于支撑板701的顶部右侧，限位块703固定连接于支撑板701的顶部左侧，导胶板704固定连接于脱胶箱1的内壁，导胶板704分布于脱胶箱1的内壁左右两侧，收胶箱705设置于脱胶箱1的内部，收胶箱705的底部与脱胶箱1的内壁底部滑动连接，收胶箱705可以在脱胶箱1的内部进行滑动，夹板706固定连接于脱胶箱1的内壁底部，夹板706分布于收胶箱705的左右两侧，对收胶箱705起到限制的效果，当支撑板701使用一段时间后，操作人员可以通过拉环，将支撑板701取出，并对支撑板701表面残留的胶液进行清除，从而保证支撑板701的洁净。
[0025]在使用时，操作人员将切割完成的硅芯棒通过投放口5投放至支撑板701的顶部，当硅芯棒投放完成后，操作人员便可以通过控制器4控制蓄电池602对加热灯603进行供电，加热灯603开始对脱胶箱1的内部进行加热，使得硅芯棒表面残存的固体胶液受热转化为液体，液体胶液通过支撑板701内部开设的孔洞和导胶板704的引导从而掉落至收胶箱705的内部，凑在哦人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，包括脱胶箱(1)、观察窗(2)、温度表(3)、控制器(4)和投放口(5)，其特征在于：所述观察窗(2)开设于脱胶箱(1)的正面顶部，所述温度表(3)安装于脱胶箱(1)的正面左侧，所述控制器(4)安装于脱胶箱(1)的正面右侧，所述投放口(5)固定连接于脱胶箱(1)的左侧，所述脱胶箱(1)的内部设置有脱胶组件(6)；所述脱胶组件(6)包括横板(601)、蓄电池(602)、加热灯(603)和灯罩(604)，所述横板(601)固定连接于脱胶箱(1)的内部顶部，所述蓄电池(602)固定连接于脱横板(601)的顶部，所述加热灯(603)固定连接于脱横板(601)的底部，所述灯罩(604)固定连接于脱横板(601)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，其特征在于：所述脱胶箱(1)的内部左侧开设有进棒口，所述脱胶箱(1)的内部右侧开设有出棒口，所述蓄电池(602)等间距均匀分布于横板(601)的顶部，所述蓄电池(602)与控制器(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅用切割硅芯脱胶的装置，其特征在于：所述加热灯(603)与控制器(4)信号连接，所述加热灯(603)等间距均匀分布于横板(601)的底部。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德志，高尚谦，
申请(专利权)人：山东双辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。