耐温耐老化充电桩电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了耐温耐老化充电桩电缆，包括电缆本体，电缆本体包括护套，护套内填充有第一填充层，护套内包裹有第一包带层，第一包带层内分别设置有第二包带层和第三包带层，第二包带层内包裹有第一编织层，第三包带层内包裹有第二编织层，第一编织层内设置有第一绝缘层，第一绝缘层内包裹有第一导体，第二编织层内设置有第二绝缘层，第二绝缘层内包裹有第二导体，使用额定温度为125℃等级的EPDM混炼XLPE(交联聚烯烃)材料，耐温等级、柔软度得到提升，同时XLPE为热固性材料，老化性能得到提升，极大降低了由于充电枪温升过快导致枪体内部线材失效、漏电的风险。漏电的风险。漏电的风险。

【技术实现步骤摘要】
耐温耐老化充电桩电缆


[0001]本技术涉及充电桩电缆
，具体为耐温耐老化充电桩电缆。

技术介绍

[0002]充电桩电缆应用于充电枪和电动汽车之间，用于实现电动汽车充电时的电能和传输，对电动汽车可以平稳、快速、安全的充电基起到了关键作用，充电桩电缆根据充电模式的不同，分为交流充电桩电缆和直流充电桩电缆，交流电缆用于慢充，电缆规格小，直流充电桩电缆用于大型车辆充电和快充，电缆规格较大。
[0003]现有充电桩电缆使用《GB/T 33594电动汽车充电用电缆》标准进行认证和设计，目前市场上的普通充电电缆问题如下：
[0004]A.直流充电桩电缆芯线在接入充电枪后，在长期充电使用后，芯线会损坏，导致充电枪无法正常工作；
[0005]B.充电桩电缆在北方冬天气温达到
‑
30℃左右使用时，电缆柔软度会变差，无法弯曲和拖拽使用；
[0006]C.由于充电桩电缆目前使用的绝缘材料密度很大，导致直流充电桩电缆重量大，不利于客户充电使用；
[0007]D.充电桩电缆使用几千次后，出现信号线和电源线断芯，电缆外观蛇形，护套磨损严重。
[0008]根据上述存在的现象问题，具体问题为：
[0009]A.直流充电桩枪目前设计都在向小型化设计，枪体内部空间非常小，直流充电枪在传输电能时会产生大量热量，个别时段的温度可能达到110℃以上，电缆芯线目前市面使用绝缘材料是TPE(热塑性弹性体)，此材料使用SEBS(氢化SBS)或PVC(聚氯乙烯)为基材，在90℃以上材料会发生软化，使得芯线绝缘皮损坏，而且长期在超过TPE额定温度的条件下使用，会使绝缘材料老化，最终导致绝缘皮损坏，发生漏电，充电枪停止工作，甚至对使用人造成生命危险；
[0010]B.市面普通电缆芯线使用PVC为基材的TPE材料作为绝缘材料，PVC在低温
‑
20℃以下后会变硬，材料物理性能会极具下降，导致电缆在低温下变硬和开裂；
[0011]C.市面普通电缆芯线使用PVC为基材TPE材料，密度在1.4到1.5之间，由于PVC的介电强度一般，导致电缆绝缘外径偏大，最终导致电缆的重量偏大；
[0012]D.这是由于这些电缆的主芯线规格很大，信号线规格小，在长期使用过程中，小信号线收到的挤压力很大，而信号线的铜丝没有进行加强处理，导致信号线断裂，整个充电桩系统失效.电缆内部芯线规格较多，需要在成缆过程中进行填充，常规电缆使用PP网进行填充，填充材料过硬而且无法保证把内部空隙填充完全，导致电缆在长期扭转使用的情况下，芯线会造成错位，电缆外观会出现蛇形，使电缆护套的防护作用极大下降。

技术实现思路

[0013]本技术的目的在于提供耐温耐老化充电桩电缆，以解决充电桩电缆提高耐高低温以及防弯曲拉扯的问题。
[0014]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐温耐老化充电桩电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括护套，所述护套内填充有第一填充层，所述护套内包裹有第一包带层，所述第一包带层内分别设置有第二包带层和第三包带层，所述第二包带层内包裹有第一编织层，所述第三包带层内包裹有第二编织层，所述第一编织层内设置有第一绝缘层，所述第一绝缘层内包裹有第一导体，所述第二编织层内设置有第二绝缘层，所述第二绝缘层内包裹有第二导体。
[0015]优选的，所述护套内设置有第三绝缘层，第三绝缘层内包裹有第三导体，第三导体的截面面积为70平方毫米，其为7/57/0.20AS+30/61/0.20AS。
[0016]优选的，所述护套内设置有第四绝缘层，第四绝缘层内包裹有第四导体，第四导体的截面面积为25平方毫米，其为19/42/0.20AS。
[0017]优选的，所述护套内设置有第五绝缘层，第五绝缘层内包裹有第五导体，第五导体的截面面积为4平方毫米，其为7/18/0.20AS+2*200D凯夫拉。
[0018]优选的，所述第三包带层与护套之间、第三绝缘层与护套之间、第五绝缘层与护套之间以及相邻第三绝缘层之间均设置有橡胶条，截面均为圆形，可有效对间隙位置进行填补，从而保证整个电缆本体的紧实度。
[0019]优选的，所述第二编织层内填充有第二填充层，所述第一填充层与第二填充层均由充麻方式构成。
[0020]优选的，所述护套为耐低温TPE材料制成，电缆在低温下仍然保持良好的弹性，不会变硬、开裂，因此能够满足寒冷地区的使用。
[0021]优选的，所述第一包带层由无纺布材料制成，所述第二包带层和第三包带层均由铝箔材料制成。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]A.使用额定温度为125℃等级的EPDM混炼XLPE(交联聚烯烃)材料，耐温等级、柔软度得到提升，同时XLPE为热固性材料，老化性能得到提升，极大降低了由于充电枪温升过快导致枪体内部线材失效、漏电的风险；
[0024]B.充电桩电缆由于护套使用专门研发的耐低温TPE，电缆在低温下仍然保持良好的弹性，不会变硬、开裂，因此能够满足寒冷地区的使用；
[0025]C.使用绝缘XLPE材料，密度在1.1左右，介电强度变大，可以降低绝缘外径，能够极大的减轻电缆重量，使使用人员有更好的使用体验；
[0026]D.信号线在铜丝绞合过程中加入防弹丝(KEVLAR)或铜箔丝，芯线成缆时填充材料使用柔软的棉线，在使用过程中，芯线不会产生移位或折断，能够满足现实充电桩电缆移动式使用的需求。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图。
[0028]图中：1、护套；11、第一包带层；12、第一填充层；13、第二包带层； 14、第三包带层；
15、第一编织层；16、第二编织层；17、第一绝缘层；18、第一导体；19、第二绝缘层；110、第二导体；2、第三绝缘层；21、第三导体；3、第四绝缘层；31、第四导体；4、第五绝缘层；41、第五导体；5、橡胶条；6、第二填充层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例Ⅰ[0031]请参阅图1，耐温耐老化充电桩电缆，包括电缆本体111，电缆本体111 包括护套1，护套1内填充有第一填充层12，护套1内包裹有第一包带层11，第一包带层11内分别设置有第二包带层13和第三包带层14，第二包带层13 内包裹有第一编织层15，第三包带层14内包裹有第二编织层16，第一编织层15内设置有第一绝缘层17，第一绝缘层17内包裹有第一导体18，第二编织层16内设置有第二绝缘层19，第二绝缘层19内包裹有第二导体110。
[0032]第一导体18和第二导体110的截面面积均为0.7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐温耐老化充电桩电缆，包括电缆本体(111)，其特征在于：所述电缆本体(111)包括护套(1)，所述护套(1)内填充有第一填充层(12)，所述护套(1)内包裹有第一包带层(11)，所述第一包带层(11)内分别设置有第二包带层(13)和第三包带层(14)，所述第二包带层(13)内包裹有第一编织层(15)，所述第三包带层(14)内包裹有第二编织层(16)，所述第一编织层(15)内设置有第一绝缘层(17)，所述第一绝缘层(17)内包裹有第一导体(18)，所述第二编织层(16)内设置有第二绝缘层(19)，所述第二绝缘层(19)内包裹有第二导体(110)。2.根据权利要求1所述的耐温耐老化充电桩电缆，其特征在于：所述护套(1)内设置有第三绝缘层(2)，第三绝缘层(2)内包裹有第三导体(21)。3.根据权利要求2所述的耐温耐老化充电桩电缆，其特征在于：所述护套(1)内设置有第四绝缘层(3)，第四绝缘层(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：关勇，周磊，
申请(专利权)人：常熟市景弘盛通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：