一种新材料加工硫化设备制造技术

技术编号:33100560 阅读:26 留言:0更新日期:2022-04-16 23:39
本实用新型专利技术涉及新材料加工技术领域,特别是涉及一种新材料加工硫化设备,包括机架、下模座及上模座,下模座固定于机架内侧下端,上模座设于机架内侧且位于下模座上方,下模座上端开有硫化腔,硫化腔内底端设有卸料板,卸料板外围四周均转动连接有回力转轴,左右两根回力转轴上端均固定有侧挡板,前后两根回力转轴上端均固定有正挡板;通过设置卸料板、正挡板及侧挡板,当通过卸料板将成型后的材料模型顶出硫化腔时,由于材料模型位于正挡板及侧挡板内侧,因此材料模型不会与硫化腔内壁产生接触,以免材料模型粘附在硫化腔内壁,且防止材料模型与硫化腔内壁产生磨损。料模型与硫化腔内壁产生磨损。料模型与硫化腔内壁产生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工硫化设备


[0001]本技术涉及新材料加工
,特别是涉及一种新材料加工硫化设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,而新材料通常要通过硫化设备进行硫化,硫化又称交联、熟化,但是目前的新材料加工硫化设备,新材料在硫化腔内硫化成型后,通常会通过卸料板将材料模型往上顶出硫化腔,由于材料模型易粘附在硫化腔内壁,严重影响材料模型在上移卸料时的顺畅性,而且材料模型上移时会与硫化腔内壁产生较大的摩擦力,易导致材料模型产生较大的磨损,影响了卸料质量,并且新材料在进行硫化成型时会产生较多的水蒸气,若上模座和下模座是完全闭合的,蒸汽会积攒在硫化腔内,易导致上模座和下模座之间的压强增大,易导致硫化成型后的材料模型变形,甚至造成设备爆炸,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新材料加工硫化设备,以解决上述
技术介绍
提出的材料模型在上移卸料时的顺畅性欠佳,导致材料模型产生较大的磨损,且蒸汽不易排出硫化腔,导致硫化成型后的材料模型变形,甚至造成设备爆炸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工硫化设备,包括机架(1)、下模座(2)及上模座(3),所述下模座(2)固定于所述机架(1)内侧下端,所述上模座(3)设于所述机架(1)内侧且位于所述下模座(2)上方,其特征在于:所述下模座(2)上端开有硫化腔(4),所述硫化腔(4)内底端设有卸料板(5),所述卸料板(5)外围四周均转动连接有回力转轴(14),左右两根所述回力转轴(14)上端均固定有侧挡板(13),前后两根所述回力转轴(14)上端均固定有正挡板(15);所述上模座(3)上端左右两侧均贯穿固定有排气网管(10),所述上模座(3)下端设有与所述硫化腔(4)相匹配的模板(9),所述模板(9)上端且位于每根所述排气网管(10)的下端均开有排气孔(16),所述排气网管(10)下端插接进所述排气孔(16)内,每根所述排气网管(10)下端均相接有盖于所述排气孔(16)内部下端的耐热密封塞(17)。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工硫化设备,其特征在于:所述机架(1)内底端固定有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄堃
申请(专利权)人:上海银之导纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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