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一种用于污水深度处理的膜分离净化装置制造方法及图纸

技术编号:33100366 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-16 23:38
本实用新型专利技术公开了一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,包括固定座、底座、第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒、盖板、固定螺栓、卡扣、锁扣、污水注入管、出水口、输出管、杂质过滤网、第一过滤膜、第二过滤膜、转动电机、重锤、弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是:第一过滤筒、第二过滤筒的上下两端以及第三过滤筒的底部均设置有圆形固定环,固定环上贯穿设置有固定孔,固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓,使第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒能够快速连接形成一个统一的整体,第三过滤筒的底部水平固定有杂质过滤网,杂质过滤网采用不锈钢钢丝编织构成渔网状结构,通过杂质过滤网对污水中的固废进行快速过滤,防止固废损坏过滤膜。防止固废损坏过滤膜。防止固废损坏过滤膜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水深度处理的膜分离净化装置


[0001]本技术涉及一种净化装置,具体为一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,属于净化装置


技术介绍

[0002]污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后,为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程,而膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,半透膜又称分离膜或滤膜,膜壁布满小孔,膜是具有选择性分离功能的材料,无机膜由于各种优良性能(如抗高温、耐酸碱等),在污水深度处理中已得到广泛应用,因此,则需要一种用于污水深度处理的膜分离净化装置。
[0003]然而现有的净化装置大多存在各种问题:
[0004]1)现有的净化装置上大多没有设置杂质过滤网,由于污水在初级过滤后其中仍然混杂有固废,在深度过滤时,固废被过滤膜阻挡,造成过滤膜的破损以及堵塞;
[0005]2)现有的净化装置上大多没有设置震动机构,导致在过滤时,由于污水中的杂质被过滤膜阻挡,可能造成过滤膜的堵塞,此时过滤的效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种用于污水深度处理的膜分离净化装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,包括:
[0008]过滤机构,其由第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒构成,用来过滤的所述第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒的形状大小均完全相等,且第二过滤筒位于第一过滤筒、第三过滤筒之间,所述第三过滤筒固定在第二过滤筒的顶端,所述第一过滤筒连接固定在第二过滤筒的底部;
[0009]支撑机构,其由固定座和底座构成,所述支撑机构连接固定在过滤机构的底部,与过滤桶直径相等的所述固定座连接固定在第一过滤筒的底部,所述底座水平焊接固定在固定座的底部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一过滤筒、第二过滤筒的上下两端以及第三过滤筒的底部均设置有圆形固定环,固定环上贯穿设置有固定孔,固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第三过滤筒的底部水平固定有杂质过滤网,杂质过滤网采用不锈钢钢丝编织构成渔网状结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第三过滤筒的顶部连接固定有盖板,盖板的侧壁上固定有锁扣,第三过滤筒的侧壁上固定有卡扣,卡扣与锁扣上下咬合对接,并在盖
板的顶部旋拧连接有污水注入管。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第二过滤筒的中心处水平固定有第一过滤膜,第一过滤筒的顶端水平固定有第二过滤膜,第二过滤膜的密度大于第一过滤膜,并在第一过滤筒的侧壁上连接固定有出水口,出水口上旋拧连接有输出管。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述第一过滤筒的底部竖直焊接有固定板,板材上水平固定有转动电机,转动电机的转杆上连接有重锤,且固定座和第一过滤筒之间焊接固定有弹簧。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)第一过滤筒、第二过滤筒的上下两端以及第三过滤筒的底部均设置有圆形固定环,固定环上贯穿设置有固定孔,固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓,使第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒能够快速连接形成一个统一的整体;
[0017]2)第三过滤筒的底部水平固定有杂质过滤网,杂质过滤网采用不锈钢钢丝编织构成渔网状结构,通过杂质过滤网对污水中的固废进行快速过滤,防止固废损坏过滤膜;
[0018]3)第三过滤筒的顶部连接固定有盖板,盖板的侧壁上固定有锁扣,第三过滤筒的侧壁上固定有卡扣,卡扣与锁扣上下咬合对接,并在盖板的顶部旋拧连接有污水注入管,使盖板能够快速第三过滤筒连接与拆卸,进而使工作人员能够及时将杂质过滤网上的固废进行清理;
[0019]4)第二过滤筒的中心处水平固定有第一过滤膜,第一过滤筒的顶端水平固定有第二过滤膜,第二过滤膜的密度大于第一过滤膜,并在第一过滤筒的侧壁上连接固定有出水口,出水口上旋拧连接有输出管,通过两种不同密度的过滤膜将污水中不同粒径的杂质进行深度过滤,并将过滤后的废水通过输出管快速排出;
[0020]5)第一过滤筒的底部竖直焊接有固定板,板材上水平固定有转动电机,转动电机的转杆上连接有重锤,且固定座和第一过滤筒之间焊接固定有弹簧,通过转动电机带动重锤转动,并通过弹簧使过滤桶整体震动,进而加速过滤速率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术盖板拆分结构示意图;
[0023]图3为本技术过滤筒整体拆分结构示意图;
[0024]图4为本技术固定座及其整体连接结构示意图。
[0025]图中:1、固定座,2、底座,3、第一过滤筒,4、第二过滤筒,5、第三过滤筒,6、盖板,7、固定螺栓,8、卡扣,9、锁扣,10、污水注入管,11、出水口,12、输出管,13、杂质过滤网,14、第一过滤膜,15、第二过滤膜,16、转动电机,17、重锤和18、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1~4,一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,包括:
[0029]过滤机构,其由第一过滤筒3、第二过滤筒4、第三过滤筒5构成,用来过滤的所述第一过滤筒3、第二过滤筒4、第三过滤筒5的形状大小均完全相等,且第二过滤筒4位于第一过滤筒3、第三过滤筒5之间,所述第三过滤筒5固定在第二过滤筒4的顶端,所述第一过滤筒3连接固定在第二过滤筒4的底部;
[0030]支撑机构,其由固定座1和底座2构成,所述支撑机构连接固定在过滤机构的底部,与过滤桶直径相等的所述固定座1连接固定在第一过滤筒3的底部,所述底座2水平焊接固定在固定座1的底部。
[0031]在本技术实施例中,所述第一过滤筒3、第二过滤筒4的上下两端以及第三过滤筒5的底部均设置有圆形固定环,固定环上贯穿设置有固定孔,固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓7,使第一过滤筒3、第二过滤筒4、第三过滤筒5能够快速连接形成一个统一的整体。
[0032]在本技术实施例中,所述第三过滤筒5的底部水平固定有杂质过滤网13,杂质过滤网13采用不锈钢钢丝编织构成渔网状结构,通过杂质过滤网13对污水中的固废进行快速过滤,防止固废损坏过滤膜。
[0033]在本技术实施例中,所述第三过滤筒5的顶部连接固定有盖板6,盖板6的侧壁上固定有锁扣9,第三过滤筒5的侧壁上固定有卡扣8,卡扣8与锁扣9上下咬合对接,并在盖板6的顶部旋拧连接有污水注入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,其特征在于,包括:过滤机构,其由第一过滤筒(3)、第二过滤筒(4)、第三过滤筒(5)构成,用来过滤的所述第一过滤筒(3)、第二过滤筒(4)、第三过滤筒(5)的形状大小均完全相等,且第二过滤筒(4)位于第一过滤筒(3)、第三过滤筒(5)之间,所述第三过滤筒(5)固定在第二过滤筒(4)的顶端,所述第一过滤筒(3)连接固定在第二过滤筒(4)的底部;支撑机构,其由固定座(1)和底座(2)构成,所述支撑机构连接固定在过滤机构的底部,与过滤桶直径相等的所述固定座(1)连接固定在第一过滤筒(3)的底部,所述底座(2)水平焊接固定在固定座(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,其特征在于:所述第一过滤筒(3)、第二过滤筒(4)的上下两端以及第三过滤筒(5)的底部均设置有圆形固定环,固定环上贯穿设置有固定孔,固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的膜分离净化装置,其特征在于:所述第三过滤筒(5)的底部水平固定有杂质过滤网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛庆礼孙丕进张红刚
申请(专利权)人:毛庆礼
类型:新型
国别省市:

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