本实用新型专利技术涉及切削技术领域，尤其为一种数控切削用环保过滤装置，包括切削液水箱，所述切削液水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的出水管连通有通水管，所述通水管的右端与切削液水箱相连通，所述切削液水箱内腔的前侧和后侧均固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过水泵、通水管、滤板一和滤板二的配合使用，起到了对切削液水进行过滤的作用，通过固定板、框架、传动板一、传动板二、传动板三、电机、连接板一、连接板二、连接板三、清洁刷一和清洁刷二的配合使用，达到对滤板一的表面进行清洁的作用，从而提高了滤板一的过滤能力和延长了滤板一使用寿命，使得该数控切削用环保过滤装置具备滤板使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种数控切削用环保过滤装置
[0001]本技术涉及切削
，具体为一种数控切削用环保过滤装置。
技术介绍
[0002]切削是指采用具有规则形状的刀具从工件表面切除多余材料，从而保证几何形状、尺寸精度、表面粗糙度以及表面层质量等的机械加工方，在对物体进行切削后，需要利用切削液水对物体进行清洗，由于切削液水的价格昂贵，需要用到切削液水的过滤装置对切削液水进行过滤，但现有用于过滤切削液水的滤板经过一段时间使用后，其表面会截留的大量杂质，从而导致过滤效果变差，若直接对滤板进行更换，不但增加了过滤成本，且不利于环保，为解决上述问题，一种数控切削用环保过滤装置，亟待开发。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控切削用环保过滤装置，具备滤板使用寿命长的优点，解决了但现有用于过滤切削液水的滤板经过一段时间使用后，其表面会截留的大量杂质，从而导致过滤效果变差，若直接对滤板进行更换，不但增加了过滤成本，且不利于环保的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控切削用环保过滤装置，包括切削液水箱，所述切削液水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的出水管连通有通水管，所述通水管的右端与切削液水箱相连通，所述切削液水箱内腔的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧均开设有两个导向槽一，所述导向槽一的内腔分别滑动连接有滤板一和滤板二，所述滤板一和滤板二的顶部均贯穿至切削液水箱的顶部，所述切削液水箱的内腔固定连接有框架，所述框架位于固定板的左侧，所述框架的内腔滑动连接有传动板一、传动板二和传动板三，所述传动板一和传动板二的数量为两个，且传动板二位于两个传动板一之间，所述传动板一和传动板二的内腔均滑动连接有两个滑块，所述框架的左侧设置有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至框架的右侧并固定连接有连接板一，所述连接板一右侧的顶部转动连接有连接板二，所述连接板一右侧的底部和连接板二左侧的顶部均转动连接有连接板三，两个连接板三的交汇处通过转轴与框架转动连接，八个滑块的一侧通过转轴分别与连接板一、连接板二和连接板三转动连接，所述连接板二和连接板三的一侧均固定连接有清洁刷一，所述传动板三的右侧固定连接有两个清洁刷二。
[0005]优选的，所述滤板一和滤板二的顶部均固定连接有固定把手，所述固定把手的形状为倒U形。
[0006]优选的，所述切削液水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有控制阀。
[0007]优选的，所述滤板一和滤板二的内腔分别填充有线绕滤芯和活性炭滤芯。
[0008]优选的，所述框架内腔的顶部和底部均开设有导向槽二，所述传动板一、传动板二
和传动板三顶部和底部均延伸至导向槽二的内腔并与导向槽二滑动连接。
[0009]优选的，所述外壳的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离外壳的一端与框架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过水泵、通水管、滤板一和滤板二的配合使用，起到了对切削液水进行过滤的作用，通过固定板、框架、传动板一、传动板二、传动板三、电机、连接板一、连接板二、连接板三、清洁刷一和清洁刷二的配合使用，达到对滤板一的表面进行清洁的作用，从而提高了滤板一的过滤能力和延长了滤板一使用寿命，使得该数控切削用环保过滤装置具备滤板使用寿命长的优点，在实际的使用过程中，当滤板一的表面截留较多杂质时，可对杂质进行清洁，减少对滤板更换的次数，从而延长了滤板的使用寿命，且提高了过滤效果，最终达到环保的目的，解决了但现有用于过滤切削液水的滤板经过一段时间使用后，其表面会截留的大量杂质，从而导致过滤效果变差，若直接对滤板进行更换，不但增加了过滤成本，且不利于环保的问题。
[0012]2、本技术通过固定把手的设置，起到了对便于对滤板一和滤板二进行维修或者更换的目的，从而延长了滤板一和滤板二的使用寿命，通过出水管和控制阀的配合使用，起到了对切削液水箱内腔切削液水的出水量进行控制的作用，从而提高了布局的合理性，通过导向槽二的设置，起到了对传动板一、传动板二和传动板三进行限位和导向的作用，达到防止传动板一、传动板二和传动板三在滑动的过程中发生偏移的目的，通过支撑杆的设置，起到了对外壳进行支撑和固定的作用，进一步提高了电机工作时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术局部结构拆分状态立体示意图；
[0015]图3为本技术切削液水箱右视局部结构立体剖分示意图；
[0016]图4为本技术图2中A的局部放大图；
[0017]图5为本技术外壳俯视剖面图；
[0018]图6为本技术连接板一、连接板二、连接板三和清洁刷一右侧局部结构拆分状态立体示意图。
[0019]图中：1、切削液水箱；2、水泵；3、通水管；4、固定板；5、导向槽一； 6、滤板一；7、滤板二；8、框架；9、传动板一；10、传动板二；11、传动板三；12、外壳；13、电机；14、连接板一；15、连接板二；16、连接板三； 17、清洁刷一；18、清洁刷二；19、滑块；20、固定把手；21、出水管；22、控制阀；23、导向槽二；24、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图6所示：本技术提供一种数控切削用环保过滤装置，包括切削
液水箱1，切削液水箱1右侧的底部连通有出水管21，出水管21的表面设置有控制阀22，通过出水管21和控制阀22的配合使用，起到了对切削液水箱1内腔切削液水的出水量进行控制的作用，从而提高了布局的合理性，切削液水箱1的左侧设置有水泵2，水泵2的出水管连通有通水管3，通水管3的右端与切削液水箱1相连通，切削液水箱1内腔的前侧和后侧均固定连接有固定板4，两个固定板4相对的一侧均开设有两个导向槽一5，导向槽一5的内腔分别滑动连接有滤板一6和滤板二7，滤板一6和滤板二7的顶部均固定连接有固定把手20，固定把手20的形状为倒U形，通过固定把手 20的设置，起到了对便于对滤板一6和滤板二7进行维修或者更换的目的，从而延长了滤板一6和滤板二7的使用寿命，滤板一6和滤板二7的内腔分别填充有线绕滤芯和活性炭滤芯，滤板一6和滤板二7的顶部均贯穿至切削液水箱1的顶部，切削液水箱1的内腔固定连接有框架8，框架8位于固定板 4的左侧，框架8的内腔滑动连接有传动板一9、传动板二10和传动板三11，框架8内腔的顶部和底部均开设有导向槽二23，传动板一9、传动板二10和传动板三11顶部和底部均延伸至导向槽二23的内腔并与导向槽二23滑动连接，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控切削用环保过滤装置，包括切削液水箱(1)，其特征在于：所述切削液水箱(1)的左侧设置有水泵(2)，所述水泵(2)的出水管连通有通水管(3)，所述通水管(3)的右端与切削液水箱(1)相连通，所述切削液水箱(1)内腔的前侧和后侧均固定连接有固定板(4)，两个固定板(4)相对的一侧均开设有两个导向槽一(5)，所述导向槽一(5)的内腔分别滑动连接有滤板一(6)和滤板二(7)，所述滤板一(6)和滤板二(7)的顶部均贯穿至切削液水箱(1)的顶部，所述切削液水箱(1)的内腔固定连接有框架(8)，所述框架(8)位于固定板(4)的左侧，所述框架(8)的内腔滑动连接有传动板一(9)、传动板二(10)和传动板三(11)，所述传动板一(9)和传动板二(10)的数量为两个，且传动板二(10)位于两个传动板一(9)之间，所述传动板一(9)和传动板二(10)的内腔均滑动连接有两个滑块(19)，所述框架(8)的左侧设置有外壳(12)，所述外壳(12)的内腔固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿至框架(8)的右侧并固定连接有连接板一(14)，所述连接板一(14)右侧的顶部转动连接有连接板二(15)，所述连接板一(14)右侧的底部和连接板二(15)左侧的顶部均转动连接有连接板三(16)，两个连接板三(16)的交汇处通过转轴与框架(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海凤，朱小冬，
申请(专利权)人：南京泰宇数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。