一种烟气再循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烟气再循环系统，其包括依次连接的回转窑、固定端、二燃室、引风机和烟囱，其中所述烟气再循环系统还包括二次风机和循环风机，所述二次风机用于对烟气焚烧进行供氧，所述循环风机用于抽取部分所述引风机的烟气，使其与所述二次风机后的二次风混合后喷入所述固定端，以降低氮氧化物的生成并提高烟气温度的均匀性。该烟气再循环系统运行成本低，且能够使回转窑焚烧系统在运行过程中，有效地降低烟气中氮氧化物的排放，同时可缓解焚烧系统固定端的高温结焦问题，有效的降低了系统的运行成本，提高了系统的稳定性。提高了系统的稳定性。提高了系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气再循环系统


[0001]本技术涉及烟气处理技术，更具体地，涉及一种烟气再循环系统。

技术介绍

[0002]随着国家工业化的发展，危险废物产量日愈增加，目前危险废物的主要处置方式为焚烧处置。由于危险废物的种类繁多、性质复杂，部分危废中含氮较多，导致烟气中的氮氧化物浓度较高，同时，由于国标要求危险废物的焚烧烟气需要经过1100℃、2s的要求，使得烟气中生成更多氮氧化物。目前危废焚烧系统中减低烟气中氮氧化物的方式包括SNCR、PNCR和SCR等，由于PNCR和SCR使用成本较高，大多数危废焚烧厂使用SNCR的方式来降低烟气中氮氧化物的排放。但随着环保部门的监管压力越来越大，排放标准越来越严，仅靠SCNR的方式里降低烟气中氮氧化物的排放已经难以达到环保要求。
[0003]相关技术提供了一种烟气再循环系统，该烟气再循环系统通过抽取部分引风机出口烟气，从二次风口喷入系统。然而，该烟气再循环系统仅适用于垃圾焚烧系统，主要是针对垃圾焚烧系统烟气中氮氧化物排放的降低，由于烟气喷射位置与焚烧炉有关，因此不能适用于危废焚烧系统中的逆流式回转窑焚烧系统。
[0004]因此，现在需要提供一种烟气再循环系统，其能至少解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题中的至少一个，根据本技术的一方面，提出了一种烟气再循环系统，其包括依次连接的回转窑、固定端、二燃室、引风机和烟囱，其中：所述回转窑，用于进行危废焚烧；所述固定端，用于连接所述回转窑和所述二燃室；所述二燃室，用于进行烟气焚烧；所述引风机，用于维持所述烟气再循环系统的负压；所述烟囱，用于排出烟气，并且，所述烟气再循环系统还包括二次风机和循环风机，所述二次风机用于对烟气焚烧进行供氧，所述循环风机用于抽取部分所述引风机的烟气，使其与所述二次风机后的二次风混合后喷入所述固定端，以降低氮氧化物的生成并提高烟气温度的均匀性
[0006]在一些实施例中，所述回转窑是逆流式回转窑。
[0007]在一些实施例中，所述烟气再循环系统还包括余热锅炉，其连接至所述二燃室的出口，用于回收烟气热能。
[0008]在一些实施例中，所述烟气再循环系统还包括急冷塔，其连接至所述余热锅炉的出口，用于降低烟气温度，以避免二噁英的再生。
[0009]在一些实施例中，所述烟气再循环系统还包括布袋除尘器，其连接至所述急冷塔的出口，用于捕集烟气中的颗粒物。
[0010]在一些实施例中，所述烟气再循环系统还包括湿法塔，其连接至所述布袋除尘器的出口与所述引风机之间，用于进行脱硫。
[0011]本技术所提供的烟气再循环系统运行成本低，且能够使回转窑焚烧系统在运
行过程中，有效地降低烟气中氮氧化物的排放，同时可缓解焚烧系统固定端的高温结焦问题，有效的降低了系统的运行成本，提高了系统的稳定性。
附图说明
[0012]通过结合附图对本技术的实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0013]图1示出了根据本技术的实施例的一种烟气再循环系统的示意图。
[0014]图1中的参考标号的释义如下：
[0015]1 回转窑
[0016]2 固定端
[0017]3 二次风机
[0018]4 二燃室
[0019]5 余热锅炉
[0020]6 急冷塔
[0021]7 布袋除尘器
[0022]8 湿法塔
[0023]9 引风机
[0024]10 烟囱
[0025]11 循环风机
具体实施方式
[0026]为了使得本技术的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。基于本技术中描述的本技术实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本技术的保护范围之内。
[0027]随着国家工业化的发展，危险废物产量日愈增加，目前危险废物的主要处置方式为焚烧处置。由于危险废物的种类繁多、性质复杂，部分危废中含氮较多，导致烟气中的氮氧化物浓度较高，同时，由于国标要求危险废物的焚烧烟气需要经过1100℃、2s的要求，使得烟气中生成更多氮氧化物。目前危废焚烧系统中减低烟气中氮氧化物的方式包括SNCR、PNCR和SCR等，由于PNCR和SCR使用成本较高，大多数危废焚烧厂使用SNCR的方式来降低烟气中氮氧化物的排放。但随着环保部门的监管压力越来越大，排放标准越来越严，仅靠SCNR的方式里降低烟气中氮氧化物的排放已经难以达到环保要求。
[0028]相关技术提供了一种烟气再循环系统，该烟气再循环系统通过抽取部分引风机出口烟气，从二次风口喷入系统。然而，该烟气再循环系统仅适用于垃圾焚烧系统，主要是针对垃圾焚烧系统烟气中氮氧化物排放的降低，由于烟气喷射位置与焚烧炉有关，因此不能适用于危废焚烧系统中的逆流式回转窑焚烧系统。
[0029]与一般的垃圾焚烧系统相比，危废焚烧系统的主要区别在于焚烧炉的不同。垃圾焚烧系统目前普遍采用炉排炉，为了去除二噁英，烟气温度要求950℃、2s。而危废焚烧系统目前普遍采用回转窑(包括顺流式和逆流式)，危废焚烧烟气要求是1100℃，2s。烟气中NOx主要来源包括热力型、燃料型和快速型，其中热力型是高温引起的空气中N2被氧化生成NOx，燃料型为燃烧物料中的N反应生成的NOx，因此相对于垃圾焚烧而言，危废焚烧系统中烟气温度更高，物料更为复杂，更多的物料含N量较大，因此NOx的产生量更大。
[0030]目前在垃圾焚烧和危废焚烧烟气净化中对于NOx的降低手段基本相同，主要是SNCR或加上SCR。
[0031]本技术提供了一种烟气再循环系统，其适用于危废焚烧。危废焚烧与垃圾焚烧不同，焚烧系统包括回转窑和二燃室，而非整个炉膛。固定端是回转窑和二燃室的连接部分，可理解为二燃室的一部分。由于回转窑出来的烟气温度过高，会超过1200℃，甚至到达1300℃，会造成固定端飞灰熔融或者结焦，以及热力型NOx的生成。
[0032]因此，本技术所提供的烟气再循环系统通过在固定端处喷入烟气和二次风的混合物，一方面可适当降低炉膛温度，另一方面对固定端流场进行扰动，提高温度均匀性，避免出现局部温度过高的现象。以此来缓解飞灰熔融结焦的可能，以及降低热力型NOx的生成。
[0033]下面，结合图1来具体描述根据本技术的实施例的一种烟气再循环系统。
[0034]如图1所示，一种烟气再循环系统，其包括依次连接的回转窑、固定端、二燃室、引风机和烟囱，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环系统，其特征在于，包括依次连接的回转窑、固定端、二燃室、引风机和烟囱，其中：所述回转窑，用于进行危废焚烧；所述固定端，用于连接所述回转窑和所述二燃室；所述二燃室，用于进行烟气焚烧；所述引风机，用于维持所述烟气再循环系统的负压；所述烟囱，用于排出烟气，并且所述烟气再循环系统还包括二次风机和循环风机，所述二次风机用于对烟气焚烧进行供氧，所述循环风机用于抽取部分所述引风机的烟气，使其与所述二次风机后的二次风混合后喷入所述固定端，以降低氮氧化物的生成并提高烟气温度的均匀性。2.根据权利要求1所述的烟气再循环系统，其特征在于，所述回转窑为逆流式回转窑。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李小乐，徐刚，章鹏飞，杨凯，李敏，张天琦，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：