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一种用于采矿业的矿石除杂收集装置制造方法及图纸

技术编号:33099342 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-16 23:36
本实用新型专利技术涉及矿石生产技术领域,且公开了一种用于采矿业的矿石除杂收集装置,包括箱体和安装在箱体侧壁的支撑架,其特征在于,所述箱体的底部连通有外壳,所述外壳的外壁通过电机支架固定连接有电机,所述外壳内设置有下料组件,所述箱体内倾斜设置有第一输送带,所述外壳的底部设置有第二输送带,所述第二输送带下方设置有盒体,所述盒体的一侧侧壁上设置有供液装置,通过设置下料组件,使得下料柱在转动的过程中,会把堆积在下料槽内的煤矸石进行下料,进而便于操作人员对煤矸石进行统一的收集处理。收集处理。收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采矿业的矿石除杂收集装置


[0001]本技术涉及矿石生产
,尤其涉及一种用于采矿业的矿石除杂收集装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展。人们对矿石的需求量也越来越大,矿石是指从矿山中开采出具有某种价值的矿石块,开采后的矿石经过多道工序加工后,可以运用在化学工业、水泥工业,和建筑工业等领域中。
[0003]在加工煤矿的过程中,需要把煤矿中含有的矸石去除掉,在现有技术中,在对煤矿中的杂质会采用重力选矿,然而采用重力选矿去除煤矿中的杂质存在一定的弊端,当操作人员在利用重力选矿法,来对煤矿内的煤矸石进行除杂时,在重介质液体的作用下,煤矿会在重介质液体的上层,煤矸石会在在重介质液体的下层堆积,进而不便于操作人员对下层堆积的煤矸石进行收集处理。
[0004]为此,我们提出一种用于采矿业的矿石除杂收集装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于采矿业的矿石除杂收集装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于采矿业的矿石除杂收集装置,包括箱体和安装在箱体侧壁的支撑架,所述箱体的底部连通有外壳,所述外壳的外壁通过电机支架固定连接有电机,所述外壳内设置有下料组件,所述箱体内倾斜设置有第一输送带,所述外壳的底部设置有第二输送带,所述第二输送带下方设置有盒体,所述盒体的一侧侧壁上设置有供液装置。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]1、本技术,通过设置下料组件,使得下料柱在转动的过程中,会把堆积在下料槽内的煤矸石进行下料,进而便于操作人员对煤矸石进行统一的收集处理的。
[0010]2、本技术,通过设置供液装置,可以对箱体内的液体进行有效的利用,提高了液体的利用率,另一方面,通过设置通过设置下料槽的数量为三个,且呈等间距分布使得下料槽内可以容纳更多的煤矸石,提高了下料槽下料煤矸石的能力。
附图说明
[0011]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0012]图2为本技术局部剖视结构示意图;
[0013]图3为本技术整体俯视结构示意图;
[0014]图4为本技术下料组件结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、支撑架;3、外壳;4、第二输送带;5、第一输送带;6、挡板;7、电机;
8、盒体;9、水泵;10、吸液管;11、出液管;12、下料柱;13、下料槽;14、转动杆;15、水泵支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1

4,一种用于采矿业的矿石除杂收集装置,包括箱体1和安装在箱体1侧壁的支撑架2,其特征在于,箱体1的底部连通有外壳3,外壳3的外壁通过电机支架固定连接有电机7,外壳3内设置有下料组件,箱体1内倾斜设置有第一输送带5,外壳3的底部设置有第二输送带4,第二输送带4下方设置有盒体8,盒体8的一侧侧壁上设置有供液装置。
[0019]进一步地,参照图2或图3,下料组件包括下料柱12,下料柱12上开设有下料槽13,下料柱12两侧侧壁中心处均固定连接有转动杆14,转动杆14与外壳3的侧壁转动连接,其中一个转动杆14贯穿外壳3的侧壁并延伸至外壳3的外部,位于外部的转动杆14与电机7的输出端固定连接,通过设置下料柱12、下料槽13、转动杆14、电机7等部件的相互配合使用,使得操作人员通过控制电机7的转动,就可以把落入下料槽13内的煤矸石给清理掉,使得下料槽13内的煤矸石可以直接落在第二输送带4上,通过第二输送带4输送至指定的位置,进而便于操作人员这些煤矸石进行统一收集处理。
[0020]进一步地,参照图1或图2,供液装置包括水泵9和分别设置在水泵9两侧的吸入口和排出口,水泵9的底部固定连接有水泵支撑板15,水泵支撑板15的一侧侧壁与盒体8的外壁固定连接,水泵9的吸入口连通有吸液管10,吸液管10密封贯穿盒体8的侧壁并延伸至盒体8的内部,位于盒体8内部的吸液管10上设置有过滤网,水泵9的排出口连通有出液管11,出液管11远离水泵9的的一端位于箱体1内部设置,通过设置水泵9、吸液管10、出液管11等部件的相互配合使用,实现了对箱体1内的液体进行循环利用,因为下料槽13内的煤矸石在落在第二输送带4时,煤矸石上会留有少量的液体,通过在第二输送带4上设置有通孔,使得煤矸石上的液体可以落入盒体8的内部,提高了液体的利用率。
[0021]进一步地,参照图1

3,第一输送带5和第二输送带4上均开设有通孔,第一输送带5上固定连接有挡板6,通过在第一输送带5开设有通孔,通过在第一输送带5和第二输送带4上均开设有通孔,可以过滤掉第一输送带5和第二输送带4上的液体,通过设置挡板6,提高了第一输送带5把箱体1内的矿石输送出去的效率。
[0022]进一步地,参照图2或图4,下料槽13的数量为三个,且呈等间距分布,通过设置下料槽13的数量为三个,且呈等间距分布使得下料槽13内可以容纳更多的煤矸石,提高了下料槽13下料煤矸石的能力。
[0023]本技术的工作原理,首先,操作人员在箱体1内倒入液体(高密度盐类的水溶液),然后把需要煤矿石倒入箱体1内即可,在液体的作用下,煤矿石会悬浮在液体上,煤矸
石会堆积在箱体1的底部,操作人员通过启动电机7,电机7转动会带动转动杆14转动,当下料槽13转动至与煤矸石相接触时,在重力的作用下,煤矸石会落入下料槽13内,当下料柱12转动至一定的角度时,堆积在下料槽13内的煤矸石会落入在第二输送带4上,在第二输送带4的输送作用下,可以对煤矸石进行统一收集,设置在第二输送带4下方的8盒体可以对第二输送带4上煤矸石上液体进行收集,在水泵9的作用下,盒体8内的液体会通过吸液管10经过出液管11流入至箱体1内提高了液体的的利用率,通过在吸液管10上设置过滤网,起到过滤的作用,使得流入盒体8内的液体是不含有杂质的,另一方面,漂浮在液体上的煤矿石,在第一输送带5的输送作用下,可以把箱体1内漂浮的煤矿石块输送至其他指定区域。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采矿业的矿石除杂收集装置,包括箱体(1)和安装在箱体(1)侧壁的支撑架(2),其特征在于,所述箱体(1)的底部连通有外壳(3),所述外壳(3)的外壁通过电机支架固定连接有电机(7),所述外壳(3)内设置有下料组件,所述箱体(1)内倾斜设置有第一输送带(5),所述外壳(3)的底部设置有第二输送带(4),所述第二输送带(4)下方设置有盒体(8),所述盒体(8)的一侧侧壁上设置有供液装置。2.根据权利要求1所述的一种用于采矿业的矿石除杂收集装置,其特征在于,所述下料组件包括下料柱(12),所述下料柱(12)上开设有下料槽(13),所述下料柱(12)两侧侧壁中心处均固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)与外壳(3)的侧壁转动连接,其中一个所述转动杆(14)贯穿外壳(3)的侧壁并延伸至外壳(3)的外部,位于外部所述的转动杆(14)与电机(7)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕霖林
申请(专利权)人:吕霖林
类型:新型
国别省市:

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