一种对开式伸缩接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种对开式伸缩接头，包括短管和箍体，短管为结构相同的两个筒体，短管的外侧壁设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有第一密封环，箍体包括两个结构相同的半环形的箍环以及固定在箍环两侧的紧固耳，箍环的内壁设有密封凸块，密封凸块为半环形，密封凸块抵触在第一密封环上，密封凸块的两端分别固定有第一密封块，紧固耳上设有第一螺孔，第一螺孔贯穿紧固耳的前后表面，两个箍环的紧固耳通过第一螺栓连接相固定。本实用新型专利技术密封性良好，使用时U形卡板也对紧固耳进行固定，防止第一螺栓在管道出现较大扭曲力的作用下断裂，造成两侧运输管道断开，无法运输；管道接头不易松脱。松脱。松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种对开式伸缩接头


[0001]本技术涉及管道连接件技术，尤其涉及一种对开式伸缩接头。

技术介绍

[0002]管道广泛使用在给水、排水、液体输送等工程上。由于运输往往是长距离运输，因此，为了方便施工以及方便维护和装拆，往往是将管道分成若干个短的运输管道，这时候管与管之间的接头就显得特别重要。现有的管接头主要存在以下的缺点：(1)管道在长期使用时，会在热胀冷缩的作用下造成管道长度发生变化，常会使管道接头处松脱，造成运输的物质发生泄漏；(2)现有的管道接头的长度往往没有办法改变，在使用时当两个管道之间距离超出管道接头的连接范围时，无法做出长度的改变以连接两个两侧的管道；(3)现有的管道接头有些制作较为粗制滥造，常常会出现密封性差的情况，容易造成运输物质泄漏；(4)现有对开式接头仅使用螺栓连接的方式将箍体固定，有与管道在长期使用时，随着时间的推移以及周边环境的影响，常会发生扭转变形的情况，当螺栓承受不住扭矩力时，常会发生螺栓断裂，造成固体松脱，从而导致管路断开，无法继续运输物质。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种对开式伸缩接头。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对开式伸缩接头，包括短管和箍体，所述短管为结构相同的两个筒体，所述短管的外侧壁设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌有第一密封环，所述箍体包括两个结构相同的半环形的箍环以及固定在所述箍环两侧的紧固耳，所述箍环的内壁设有密封凸块，所述密封凸块为半环形，所述密封凸块抵触在所述第一密封环上，所述密封凸块的两端分别固定有第一密封块，所述紧固耳上设有第一螺孔，所述第一螺孔贯穿所述紧固耳的前后表面，两个所述箍环的紧固耳通过第一螺栓连接相固定。
[0005]优选地，还设有紧固卡子，所述紧固卡子包括U型卡板和提手，所述U型卡板的开口朝向下方，所述提手固定在所述U型卡板的上部，所述U型卡板将两个箍环相对的紧固耳卡固贴合在一起。
[0006]优选地，所述紧固耳的上部具有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述紧固耳的前后表面，所述第一凹槽的两侧的槽壁上还设有第二螺孔，所述第二螺孔内设置第二螺栓，所述第二螺栓抵触所述U型卡板的上部。
[0007]优选地，所述提手为T型，所述提手的下端固定在所述U型卡板上部的中部，所述提手的高度大于所述第一凹槽的高度。
[0008]优选地，所述第一环形凹槽的宽度大于所述密封凸块的宽度，所述第一密封环低于所述第一环形凹槽的槽口。
[0009]优选地，所述密封凸块远离所述箍环的内侧壁的侧面具有凸棱，所述凸棱至少有三个。
[0010]优选地，所述凸棱沿所述密封凸块的内侧壁的圆周水平设置，所述凸棱的横截面为半圆形。
[0011]优选地，所述第一凹槽的下方设有竖直方向的第二凹槽，所述第二凹槽的上端连接所述第一凹槽的槽底。
[0012]优选地，所述紧固耳远离所述箍环的侧面的棱边为圆弧形边。
[0013]优选地，所述第一螺孔位于所述第一凹槽的下方，所述第一螺孔距离所述箍环的长度小于所述第一凹槽距离所述箍环的长度，所述第一螺孔的孔道方向与所述第二螺孔的孔道方向相互垂直。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术的箍环的内壁设有密封凸块，所述密封凸块为半环形，所述密封凸块抵触在所述第一密封环上，第一密封环可以是由橡胶或者硅胶制成的，密封凸块抵触在所述第一密封环时，第一密封环紧贴密封凸块，使得其密封性高，防止运输物质泄漏，所述密封凸块的两端分别固定有第一密封块，密封块材质与第一密封环材质相同，当两个箍环贴合时，密封块紧密相贴，防止两个箍环的密封凸块连接处泄漏，提高本技术的密封性。(2)还设有紧固卡子，所述紧固卡子包括U型卡板
[0015]使用时U形卡板也对紧固耳进行固定，提高两个箍环之间的固定强度，防止第一螺栓在管道出现较大扭曲力的作用下断裂，造成两侧运输管道断开，无法运输，所述第一凹槽的两侧的槽壁上还设有第二螺孔，所述第二螺孔内设置第二螺栓，所述第二螺栓抵触所述U 型卡板的上部，防止在长期使用过程中，U型卡板在管道受力扭转的作用下从第一凹槽的上部脱落，使得只有第一螺栓连接两个箍环，发生第一螺栓断裂的情况。(3)本技术的第一环形凹槽的宽度大于所述密封凸块的宽度，方便在使用时，通过调整密封凸块在第一环形凹槽内的位置，使得短管能够向两侧伸出或向箍环内收缩，从而实现本技术的管道接头长度改变，来适应两个管道之间的连接。(4) 第一密封环低于所述第一环形凹槽的槽口，当管道热胀冷缩时，短管可能会在箍环内发生移动，当密封凸块到达第一环形凹槽的槽壁时，密封凸块能够与第一环形凹槽的槽壁相抵触，防止短管脱离箍环，造成管道接头松脱。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种对开式伸缩接头的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种对开式伸缩接头的箍环的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种对开式伸缩接头的A
‑
A剖面图；
[0019]图4为本技术的一种对开式伸缩接头的局部a放大图。
具体实施方式
[0020]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0021]请结合参照图1、图2、图3和图4，本技术一实施例的一种对开式伸缩接头，包括短管100和箍体200，所述短管100为结构相同的两个筒体，两个短管100分别套设在两个运输管道外侧，实现管道的连接，所述短管100的外侧壁设有第一环形凹槽110，所述第一环形凹槽110内嵌有第一密封环300，所述箍体200包括两个结构相同的半环形的箍环210以及
固定在所述箍环两侧的紧固耳220，所述箍环210的内壁设有密封凸块211，所述密封凸块211为半环形，所述密封凸块211抵触在所述第一密封环300上，第一密封环300可以是由橡胶或者硅胶制成的，密封凸块211抵触在所述第一密封环 300时，第一密封环300紧贴密封凸块211，使得其密封性高，防止运输物质泄漏，所述密封凸块211的两端分别固定有第一密封块212，第一密封块212材质与第一密封环300材质相同，当两个箍环贴合时，第一密封块212紧密相贴，防止两个箍环的密封凸块211连接处泄漏，提高本技术的密封性。所述紧固耳220上设有第一螺孔221，所述第一螺孔221贯穿所述紧固耳的前后表面，两个所述箍环的紧固耳 220通过第一螺栓222连接相固定。
[0022]还设有紧固卡子400，所述紧固卡子400包括U型卡板410和提手420，所述U型卡板410的开口朝向下方，所述提手420固定在所述U型卡板410的上部，所述U型卡板410将两个箍环相对的紧固耳220卡固贴合在一起。所述紧固耳220的上部具有第一凹槽223，所述第一凹槽223贯穿所述紧固耳220的前后表面，可以将U型卡板410从第一凹槽223处将相对的紧固耳220贴合固定后，再将第一螺栓222通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对开式伸缩接头，其特征在于：包括短管和箍体，所述短管为结构相同的两个筒体，所述短管的外侧壁设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌有第一密封环，所述箍体包括两个结构相同的半环形的箍环以及固定在所述箍环两侧的紧固耳，所述箍环的内壁设有密封凸块，所述密封凸块为半环形，所述密封凸块抵触在所述第一密封环上，所述密封凸块的两端分别固定有第一密封块，所述紧固耳上设有第一螺孔，所述第一螺孔贯穿所述紧固耳的前后表面，两个所述箍环的紧固耳通过第一螺栓连接相固定。2.如权利要求1所述的一种对开式伸缩接头，其特征在于：还设有紧固卡子，所述紧固卡子包括U型卡板和提手，所述U型卡板的开口朝向下方，所述提手固定在所述U型卡板的上部，所述U型卡板将两个箍环相对的紧固耳卡固贴合在一起。3.如权利要求2所述的一种对开式伸缩接头，其特征在于：所述紧固耳的上部具有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述紧固耳的前后表面，所述第一凹槽的两侧的槽壁上还设有第二螺孔，所述第二螺孔内设置第二螺栓，所述第二螺栓抵触所述U型卡板的上部。4.如权利要求3所述的一种对开式伸缩接头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕增和，吕增兴，
申请(专利权)人：兴化市通科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：