一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路制造技术

技术编号:32945708 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 12:40
本实用新型专利技术涉及循环管路技术领域,具体为一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,包括:顶管,顶管的底端开设有安装环槽,安装环槽的外侧套设有轴承;转环,套设在轴承的外侧,转环的底面设置有调控套筒;及延伸管,插接在调控套筒中,延伸管的底端设置有底管,底管和顶管之间设置有防偏限位件;有益效果为:本实用提出的便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路在顶管和底管之间加设一个延伸管,通过转动调控套筒操控延伸管升降,实现循环管路整体高度的变化。高度的变化。高度的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路


[0001]本技术涉及循环管路
,具体为一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路。

技术介绍

[0002]气流涡旋粉碎机结构及工作原理 本机是一种立轴反射型微粉碎机,能同时完成微粉粉碎和微粉分选的两道加工工序。由机体、机架、喂料装置、粉置、出料管、传动装置和电机组成,配套由主机、除尘器、高压离心风机。
[0003]现有技术中,气流涡旋粉碎机的循环管路尺寸固定,不仅不便于拆卸后周转,且不便于针对不同型号的气流涡旋粉碎机调整循环管路的高度,为此,本技术提出一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,所述便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路包括:
[0006]顶管,顶管的底端开设有安装环槽,安装环槽的外侧套设有轴承;
[0007]转环,套设在轴承的外侧,转环的底面设置有调控套筒;及
[0008]延伸管,插接在调控套筒中,延伸管的底端设置有底管,底管和顶管之间设置有防偏限位件。
[0009]优选的,所述顶管和底管均呈“L”形管状结构。
[0010]优选的,所述安装环槽呈圆环形柱体结构,转环的外环面设置有多个把手。
[0011]优选的,所述转环的下方设置有限位环,限位环的内环口固定在安装环槽的表面。
[0012]优选的,所述调控套筒呈断面为“L”形的圆环柱体结构,调控套筒的内部内环口中设置有内螺纹,延伸管的外壁设置有外螺纹,延伸管插入顶管中。
[0013]优选的,所述延伸管的内环口径与底管的内环口径相等。
[0014]优选的,所述防偏限位件包括束缚环以及插接在束缚环内部的限位杆,限位杆呈“T”字形柱体结构,限位杆的底端弯折呈“匚”字形结构,且限位杆的底端固定在底管的外壁上,限位杆设置有两组,两组限位杆关于底管对称分布,束缚环固定在顶管的外壁。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本实用提出的便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路在顶管和底管之间加设一个延伸管,通过转动调控套筒操控延伸管升降,实现循环管路整体高度的变化;
[0017]2.本实用提出的便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路在底管的表面加设限位杆穿过束缚环,避免底管跟随延伸管升降时转动偏斜。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中:顶管1、安装环槽2、轴承3、转环4、限位环5、调控套筒6、延伸管7、底管8、限位杆9、束缚环10。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,所述便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路包括:顶管1,顶管1的底端开设有安装环槽2,安装环槽2的外侧套设有轴承3,顶管1和底管8均呈“L”形管状结构;
[0023]转环4,套设在轴承3的外侧,安装环槽2呈圆环形柱体结构,转环4的外环面设置有多个把手,转环4的下方设置有限位环5,限位环5的内环口固定在安装环槽2的表面,转环4的底面设置有调控套筒6;
[0024]延伸管7,插接在调控套筒6中,调控套筒6呈断面为“L”形的圆环柱体结构,调控套筒6的内部内环口中设置有内螺纹,延伸管7的外壁设置有外螺纹,延伸管7插入顶管1中,延伸管7的底端设置有底管8,延伸管7的内环口径与底管8的内环口径相等,底管8和顶管1之间设置有防偏限位件,防偏限位件包括束缚环10以及插接在束缚环10内部的限位杆9,限位杆9呈“T”字形柱体结构,限位杆9的底端弯折呈“匚”字形结构,且限位杆9的底端固定在底管8的外壁上,限位杆9设置有两组,两组限位杆9关于底管8对称分布,束缚环10固定在顶管1的外壁。
[0025]工作原理:实际使用时,需要对循环管高度调控时,手握把手转动转环4,转环4被轴承3和限位环5限位不会脱落,转环4带动调控套筒6转动时,调控套筒6和延伸管7螺接,延伸管7固定在底管8顶端,且底管8表面的限位杆9被束缚环10限位,因此延伸管7沿着顶管1升降,实现对循环管路高度调控,便于对循环管路周转,且提升循环管路适用范围。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,其特征在于:所述便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路包括:顶管(1),顶管(1)的底端开设有安装环槽(2),安装环槽(2)的外侧套设有轴承(3);转环(4),套设在轴承(3)的外侧,转环(4)的底面设置有调控套筒(6);及延伸管(7),插接在调控套筒(6)中,延伸管(7)的底端设置有底管(8),底管(8)和顶管(1)之间设置有防偏限位件。2.根据权利要求1所述的一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,其特征在于:所述顶管(1)和底管(8)均呈“L”形管状结构。3.根据权利要求1所述的一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,其特征在于:所述安装环槽(2)呈圆环形柱体结构,转环(4)的外环面设置有多个把手。4.根据权利要求2所述的一种便于周转使用的气流涡旋微粉机循环管路,其特征在于:所述转环(4)的下方设置有限位环(5),限位环(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬超赵文文吕宝祥罗映宏程志
申请(专利权)人:青岛华腾石墨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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