一种新型高压密封液压螺母制造技术

技术编号:33098541 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-16 23:34
本实用新型专利技术公开了一种新型高压密封液压螺母,包括螺母帽,所述螺母帽上端固定连接有液压螺母本体,所述液压螺母本体外表面螺纹连接有辅助组件。本实用新型专利技术所述的一种新型高压密封液压螺母,通过设置的把手可以方便并且增强液压螺母本体在螺杆上旋转并拧紧,在安装时,直接利用螺纹槽将把手与螺纹孔螺纹连接在一起,即可实现把手与液压螺母本体的安装固定,螺母帽和液压螺母本体在螺杆上拧紧后,将高压设备的注油管卡接在其中一个安装孔内,并且使得管口套在进油孔内,然后利用高压设备将高压油注入内圈内,高压油产生的压力使液压螺母本体产生弹性拉升变形,从而实现液压螺母本体的快速锁紧,且实现高圧密封状态。且实现高圧密封状态。且实现高圧密封状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压密封液压螺母


[0001]本技术涉及液压螺母
,特别涉及一种新型高压密封液压螺母。

技术介绍

[0002]液压螺母用于需经常拆装的螺栓;超大螺栓的预紧;大型工件的锁紧等场合,并可做液压过盈连接拆装工具,在锥形轴或轴套上安装或拆卸轴承,通常是既困难又耗时的工程,使用液压螺母,可以提高工作效率,减少此类问题,其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力,满足安装或拆卸轴承
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毫不费力,既准确又安全,目前国内钢铁企业的轧钢设备的预应力机架,必须使用大量的液压螺母,而这些液压螺母,一部分采用进口件,缺点,价格高,进口周期长,维护等不方便,加之它采用高压密封形式,机械加工质量要求特高特严,这些都是存在的缺点,一部分国内厂家生产的液压螺母,若采用进口密封,机械加工精度达不到要求,造成该设备密封效果不好,达不到质量要求,或使用的周期不长,密封泄漏,影响设备的使用,若采用国产密封,经常出现泄漏,使该液压螺母发挥不了应有的作用。故此,我们提出一种新型高压密封液压螺母。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型高压密封液压螺母,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种新型高压密封液压螺母,包括螺母帽,所述螺母帽上端固定连接有液压螺母本体,所述液压螺母本体外表面螺纹连接有辅助组件;所述辅助组件包括把手,所述把手外表面靠近液压螺母本体的一部刻有螺纹槽,所述把手外表面靠近液压螺母本体的一部穿插固定连接有限位块,所述把手外表面靠近液压螺母本体的一部与液压螺母本体的外表面螺纹连接。
[0006]优选的,所述螺母帽的内径大小和液压螺母本体的内径大小相同,所述螺母帽设置为六角形,所述螺母帽的六个端面均设置为弧面。
[0007]优选的,所述液压螺母本体包括不锈钢层,所述不锈钢层内壁面固定连接有防护层,所述防护层内壁面固定连接有内圈,所述不锈钢层外表面和防护层外表面共同开有内外穿通的螺纹孔和若干个内外穿通的安装孔,所述内圈外表面开有若干个内外穿通的进油孔,所述不锈钢层的下端、防护层的下端和内圈的下端均与螺母帽的上端固定连接。
[0008]优选的,若干个所述安装孔的数量和若干个进油孔的数量相同,若干个所述进油孔分别设置在对应的若干个安装孔的中心位置。
[0009]优选的,所述螺纹孔和若干个安装孔以不锈钢层的中心环形阵开设在不锈钢层上和防护层上。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]本技术中,通过设置的把手可以方便并且增强液压螺母本体在螺杆上旋转并
拧紧,在安装时,直接利用螺纹槽将把手与螺纹孔螺纹连接在一起,即可实现把手与液压螺母本体的安装固定,螺母帽和液压螺母本体在螺杆上拧紧后,将高压设备的注油管卡接在其中一个安装孔内,并且使得管口套在进油孔内,然后利用高压设备将高压油注入内圈内,高压油产生的压力使液压螺母本体产生弹性拉升变形,从而实现液压螺母本体的快速锁紧,且实现高圧密封状态。
附图说明
[0012]图1为本技术一种新型高压密封液压螺母的整体结构俯视图;
[0013]图2为本技术一种新型高压密封液压螺母的整体结构仰视图;
[0014]图3为本技术一种新型高压密封液压螺母的液压螺母本体的整体结构示意图;
[0015]图4为本技术一种新型高压密封液压螺母的辅助组件的整体结构示意图。
[0016]图中:1、螺母帽;2、液压螺母本体;3、辅助组件;21、不锈钢层;22、防护层;23、内圈;24、螺纹孔;25、安装孔;26、进油孔;31、把手;32、螺纹槽;33、限位块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1

4所示,一种新型高压密封液压螺母,包括螺母帽1,螺母帽1上端固定连接有液压螺母本体2,液压螺母本体2外表面螺纹连接有辅助组件3;辅助组件3包括把手31,把手31外表面靠近液压螺母本体2的一部刻有螺纹槽32,把手31外表面靠近液压螺母本体2的一部穿插固定连接有限位块33,把手31外表面靠近液压螺母本体2的一部与液压螺母本体2的外表面螺纹连接。
[0021]螺母帽1的内径大小和液压螺母本体2的内径大小相同,螺母帽1设置为六角形,螺母帽1的六个端面均设置为弧面;液压螺母本体2包括不锈钢层21,不锈钢层21内壁面固定连接有防护层22,防护层22内壁面固定连接有内圈23,不锈钢层21外表面和防护层22外表面共同开有内外穿通的螺纹孔24和若干个内外穿通的安装孔25,内圈23外表面开有若干个内外穿通的进油孔26,不锈钢层21的下端、防护层22的下端和内圈23的下端均与螺母帽1的上端固定连接;若干个安装孔25的数量和若干个进油孔26的数量相同,若干个进油孔26分
别设置在对应的若干个安装孔25的中心位置;螺纹孔24和若干个安装孔25以不锈钢层21的中心环形阵开设在不锈钢层21上和防护层22上。
[0022]需要说明的是,本技术为一种新型高压密封液压螺母,在使用时,通过设置的把手31可以方便并且增强液压螺母本体2在螺杆上旋转并拧紧,在安装时,直接利用螺纹槽32将把手31与螺纹孔24螺纹连接在一起,即可实现把手31与液压螺母本体2的安装固定,螺母帽1和液压螺母本体2在螺杆上拧紧后,将高压设备的注油管卡接在其中一个安装孔25内,并且使得管口套在进油孔26内,然后利用高压设备将高压油注入内圈23内,高压油产生的压力使液压螺母本体2产生弹性拉升变形,从而实现液压螺母本体2的快速锁紧,且实现高圧密封状态。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压密封液压螺母,包括螺母帽(1),其特征在于:所述螺母帽(1)上端固定连接有液压螺母本体(2),所述液压螺母本体(2)外表面螺纹连接有辅助组件(3);所述辅助组件(3)包括把手(31),所述把手(31)外表面靠近液压螺母本体(2)的一部刻有螺纹槽(32),所述把手(31)外表面靠近液压螺母本体(2)的一部穿插固定连接有限位块(33),所述把手(31)外表面靠近液压螺母本体(2)的一部与液压螺母本体(2)的外表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高压密封液压螺母,其特征在于:所述螺母帽(1)的内径大小和液压螺母本体(2)的内径大小相同,所述螺母帽(1)设置为六角形,所述螺母帽(1)的六个端面均设置为弧面。3.根据权利要求1所述的一种新型高压密封液压螺母,其特征在于:所述液压螺母本体(2)包括不锈钢层(21),所述不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱莎莎
申请(专利权)人:山东叁旺流体精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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