一种用于灭菌器的门检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灭菌器的门检测机构，包括锅体固定片，由锅体固定片的上端滑动安装有竖直设置的压杆，所述锅体固定片的下端通过螺栓固定安装有微动开关安装板，所述微动开关安装板与锅体固定片之间设置有套接在压杆上的弹簧，所述弹簧的上端设置有E型卡簧，所述微动开关安装板的内侧通过隔离柱固定安装有设置于压杆下端两侧的上微动开关和下微动开关，锅体固定片固定焊接于锅体的一侧，且锅体固定片设置于设备外壳的内部。本实用新型专利技术改变了微动开关的触压方式，保证初始预紧力的情况下，可应对灭菌器工作状态中正负压脉动，避免负压时门盖进一步下压，密封进一步压缩，距离进一步缩小对微动开关的挤压损坏从而导致控制失效。导致控制失效。导致控制失效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灭菌器的门检测机构


[0001]本技术涉及灭菌器
，具体为一种用于灭菌器的门检测机构。

技术介绍

[0002]灭菌器是使用灭菌因子对置入灭菌器内部的物品实施灭菌处理的装置，灭菌因子可以是物理的亦可是化学的。灭菌器主体一般为压力容器，压力容器主体为门盖和锅体两个部分，中间装有密封圈，通过压紧密封圈使门盖和锅体成为密闭整体，形成稳定的灭菌环境，同时保证灭菌因子不泄漏，避免其对操作者的伤害和对工作环境的污染。
[0003]为了进一步保证灭菌器的使用安全，尤其灭菌器主体压力容器的密封安全，特别是快开门式灭菌器应装入安全联锁装置，保证灭菌器在正常工作条件下，门盖未锁紧时，灭菌因子不进入灭菌室，同时会有上述动作的提示功能。
[0004]传动的灭菌器门检测机构，通常是机械联锁组合使用，机械联锁满足灭菌器在正常工作时不可以开启门盖，对应门检测机构通常是一个微动开关装置，只有一个开关量信号，粗略检测门盖和锅体之间的距离，从而以此为依据在程序上判断门盖和锅体的密封程度，在使用过程中存在漏气爆门事故的隐患。
[0005]灭菌器门盖和锅体之间密封，需要一定的预紧力作用，同时要波动时，门盖密封处会出现少量的位移波动，属于正常的弹性变形，单个微动开关的门检测机构既无法保证合适的预紧力作用，也无法保证正常工作条件下是否在正常的弹性变形范围之内，只控制压下动作，无法控制压下量，可能会导致误报发生，中断昂贵的灭菌流程，影响后续的灭菌物品的使用，更危险的可能会导致漏气和爆门事故的发生，尤其是化学类灭菌因子的泄漏，会对操作者造成伤害和对环境造成污染。
[0006]基于此，本技术设计了一种用于灭菌器的门检测机构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于灭菌器的门检测机构，以解决
技术介绍
中提出的传动的灭菌器门检测机构，通常是机械联锁组合使用，机械联锁满足灭菌器在正常工作时不可以开启门盖，对应门检测机构通常是一个微动开关装置，只有一个开关量信号，粗略检测门盖和锅体之间的距离，从而以此为依据在程序上判断门盖和锅体的密封程度，在使用过程中存在漏气爆门事故的隐患的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于灭菌器的门检测机构，包括锅体固定片，所述锅体固定片的上端滑动安装有竖直设置的压杆，所述锅体固定片的下端通过螺栓固定安装有微动开关安装板，所述微动开关安装板与锅体固定片之间设置有套接在压杆上的弹簧，所述弹簧的上端设置有E型卡簧，所述微动开关安装板的内侧通过隔离柱固定安装有设置于压杆下端两侧的上微动开关和下微动开关。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述锅体固定片固定焊接于锅体的一侧，且所述锅体固定片设置于设备外壳的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述压杆的上端贯穿伸出设备外壳，且所述压杆的顶端设置有固定焊接在锅体门盖上的门盖压片，且所述压杆的尺寸小于门盖压片的尺寸。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述锅体和锅体门盖之间设置有密封圈。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述锅体固定片和微动开关安装板均为不锈钢材质的L形钣金件结构，所述锅体固定片和微动开关安装板上端的水平边的中间位置均开设有圆孔，所述压杆安装于锅体固定片和微动开关安装板上的圆孔内。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述压杆为不锈钢材质，所述压杆的上下两端做有倒角处理，且所述压杆安装E型卡簧的位置处开设有环形沟槽。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述弹簧的内径略大于压杆的外径，同时所述弹簧的外径略小于E型卡簧的外径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016](1)、本技术改变了微动开关的触压方式，保证初始预紧力的情况下，可应对灭菌器工作状态中正负压脉动，避免负压时门盖进一步下压，密封进一步压缩，距离进一步缩小对微动开关的挤压损坏从而导致控制失效；
[0017](2)、本技术的压杆可触发两个信号点，两个信号点分别由上微动开关和下微动开关体现，上微动开关和下微动开关通过微动开关安装板上对应固定孔的距离差实现对密封圈初始压缩量的控制和工作状态中密封圈及锅体门盖回弹安全量的控制，即下微动开关控制一个安全预紧力，保障密封圈的安全压缩量，是灭菌器正常运行的前提；上微动开关控制回弹量的极限，即报警和切断控制的状态，确保灭菌器的安全运行；
[0018](3)、本技术量化了操作程度，并通过声光提醒方式和程序控制方式提升灭菌设备及相关压力容器的使用安全性，保障操作者及使用环境的安全，避免灭菌器或者相关压力容器漏气和爆门事故的发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的整体及安装在锅体上的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的整体结构示意图(门盖压片未示出)；
[0022]图3为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的整体结构侧视图(门盖压片未示出)；
[0023]图4为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的锅体门盖开启状态结构正视图(门盖压片未示出)；
[0024]图5为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的锅体门盖关闭状态结构正视图(门盖压片未示出)；
[0025]图6为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的锅体门盖工作压力状态结构正视图(门盖压片未示出)；
[0026]图7为本技术一种用于灭菌器的门检测机构的锅体门盖异常触发报警状态结构正视图(门盖压片未示出)。
[0027]附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
[0028]1、锅体固定片；2、压杆；3、门盖压片；4、微动开关安装板；5、弹簧；
[0029]6、E型卡簧；7、隔离柱；8、上微动开关；9、下微动开关；10、锅体；11、设备外壳；12、锅体门盖；13、密封圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施案例一：
[0032]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于灭菌器的门检测机构，包括锅体固定片1，所述锅体固定片1的上端滑动安装有竖直设置的压杆2，所述锅体固定片1的下端通过螺栓固定安装有微动开关安装板4，所述微动开关安装板4与锅体固定片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灭菌器的门检测机构，包括锅体固定片(1)，其特征在于，所述锅体固定片(1)的上端滑动安装有竖直设置的压杆(2)，所述锅体固定片(1)的下端通过螺栓固定安装有微动开关安装板(4)，所述微动开关安装板(4)与锅体固定片(1)之间设置有套接在压杆(2)上的弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端设置有E型卡簧(6)，所述微动开关安装板(4)的内侧通过隔离柱(7)固定安装有设置于压杆(2)下端两侧的上微动开关(8)和下微动开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于灭菌器的门检测机构，其特征在于，所述锅体固定片(1)固定焊接于锅体(10)的一侧，且所述锅体固定片(1)设置于设备外壳(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于灭菌器的门检测机构，其特征在于，所述压杆(2)的上端贯穿伸出设备外壳(11)，且所述压杆(2)的顶端设置有固定焊接在锅体门盖(12)上的门盖压片(3)，且所述压杆(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑迎春，
申请(专利权)人：深海科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：