一种粉尘爆炸的泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种粉尘爆炸的泄压装置，包括先进高强度钢防护罩、先进高强度钢挤压板、横向先进高强度钢杆以及高强度六角螺母座，横向先进高强度钢杆环形侧面右侧设置有高强度六角螺母座，压力罐右端面上侧安装有先进高强度钢防护罩，先进高强度钢防护罩右端面贴合有先进高强度钢挤压板，该设计解决了原有爆破片在爆破时产生的碎片会任意飞溅的问题，本实用新型专利技术结构合理，防护效果好，避免爆破片爆破时产生的碎片任意飞溅。破时产生的碎片任意飞溅。破时产生的碎片任意飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘爆炸的泄压装置


[0001]本技术是一种粉尘爆炸的泄压装置，属于粉尘爆炸泄压


技术介绍

[0002]粉尘爆炸泄压技术是缓解粉尘爆炸危害的方法之一，是应用于可燃粉尘处理设备的一种保护性措施。在冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、纺织品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工等行业均有粉尘抗爆需求。《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605
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2008) 中明确规定了，在工艺设备及管道的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压时，应设置泄爆口。
[0003]现有技术中较常采用的泄压装置为爆破片，作为压力容器、管道等的重要安全装置，当爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可碎裂，实现泄放压力，从而保障人身和财产安全。但现有的爆破片在外部没有配备现有防护结构，当爆破片爆破时会发生碎裂，而碎裂时会产生碎片飞溅情况，因此存在安全隐患，现在急需一种粉尘爆炸的泄压装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉尘爆炸的泄压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，防护效果好，避免爆破片爆破时产生的碎片任意飞溅。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种粉尘爆炸的泄压装置，包括压力罐、爆破片以及缓冲防护组件，所述压力罐右端面上侧装配有爆破片，所述爆破片右端面设置有缓冲防护组件，所述缓冲防护组件包括高密度海绵板、增强塑料挤压板、先进高强度钢防护罩、先进高强度钢挤压板、压力弹簧、横向先进高强度钢杆、高强度六角螺母座、环形挤压片、扭力弹簧以及先进高强度钢固定座，所述压力罐右端面上侧焊接有先进高强度钢固定座，所述先进高强度钢固定座右端面中间位置插装有横向先进高强度钢杆，所述横向先进高强度钢杆环形侧面右侧设置有高强度六角螺母座，所述高强度六角螺母座左端面贴合有环形挤压片，所述横向先进高强度钢杆环形侧面右侧套装有扭力弹簧，所述压力罐右端面上侧安装有先进高强度钢防护罩，所述先进高强度钢防护罩右端面贴合有先进高强度钢挤压板，所述先进高强度钢防护罩内部中间位置卡装有压力弹簧，所述压力弹簧左侧安装有增强塑料挤压板，所述增强塑料挤压板左端面卡装有高密度海绵板。
[0006]进一步地，所述先进高强度钢防护罩前后端面和上下端面均对称开设有通气孔，且通气孔等规格开设有多组，所述先进高强度钢防护罩内壁右侧焊接有三角形加强筋片，且三角形加强筋片等规格焊接有四组。
[0007]进一步地，所述压力弹簧左右端面对称焊接有环形限位卡座，所述压力弹簧挤压力值小于爆破片最大承受压力值。
[0008]进一步地，所述先进高强度钢固定座等规格焊接有四组，四组所述先进高强度钢固定座内部均装配有高强度固定螺栓，四组所述先进高强度钢固定座环形侧面左侧均焊接有固定斜片。
[0009]进一步地，所述横向先进高强度钢杆等规格插装有四组，所述横向先进高强度钢杆环形侧面设置有外螺纹，且外螺纹与高强度六角螺母座相啮合，所述高强度六角螺母座等规格设置有四组，所述环形挤压片等规格安装有四组，所述扭力弹簧等规格套装有四组。
[0010]进一步地，所述压力罐右端面上侧开设有泄压通腔，且泄压通腔尺寸小于爆破片尺寸，所述爆破片为可拆装结构。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种粉尘爆炸的泄压装置，因本技术添加了高密度海绵板、增强塑料挤压板、先进高强度钢防护罩、先进高强度钢挤压板、压力弹簧、横向先进高强度钢杆以及扭力弹簧，当爆破片爆破时，高密度海绵板会对一部分冲击力进行缓冲，而压力弹簧使增强塑料挤压板具备缓冲能力，以便对一部分冲击力进行缓冲，避免爆破片爆破时产生的大部分冲击力直接传递至先进高强度钢防护罩中，而爆破时产生的碎片会被先进高强度钢防护罩阻挡在内部，避免碎片任意飞溅至外部，并且四组扭力弹簧使先进高强度钢挤压板具备左右缓冲能力，以便对先进高强度钢防护罩传递过来的一部分冲击力进行缓冲，避免先进高强度钢挤压板轻易出现断裂导致先进高强度钢防护罩滑脱情况。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种粉尘爆炸的泄压装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种粉尘爆炸的泄压装置中缓冲防护组件的正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种粉尘爆炸的泄压装置中缓冲防护组件的俯视剖面图；
[0016]图中：1
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压力罐、11
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泄压通腔、2
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爆破片、3
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缓冲防护组件、31
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高密度海绵板、32
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增强塑料挤压板、33
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先进高强度钢防护罩、331
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通气孔、332
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三角形加强筋片、34
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先进高强度钢挤压板、35
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压力弹簧、36
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横向先进高强度钢杆、37
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高强度六角螺母座、38
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环形挤压片、39
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扭力弹簧、311
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先进高强度钢固定座、3111
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高强度固定螺栓。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种粉尘爆炸的泄压装置，包括压力罐1、爆破片2以及缓冲防护组件3，压力罐1右端面上侧装配有爆破片2，爆破片2右端面设置有缓冲防护组件3。
[0019]缓冲防护组件3包括高密度海绵板31、增强塑料挤压板32、先进高强度钢防护罩33、先进高强度钢挤压板34、压力弹簧35、横向先进高强度钢杆36、高强度六角螺母座37、环形挤压片38、扭力弹簧39以及先进高强度钢固定座311，压力罐1右端面上侧焊接有先进高强度钢固定座311，先进高强度钢固定座311右端面中间位置插装有横向先进高强度钢杆
36，横向先进高强度钢杆36环形侧面右侧设置有高强度六角螺母座37，高强度六角螺母座37左端面贴合有环形挤压片38，横向先进高强度钢杆36环形侧面右侧套装有扭力弹簧39，压力罐1右端面上侧安装有先进高强度钢防护罩33，先进高强度钢防护罩33右端面贴合有先进高强度钢挤压板34，先进高强度钢防护罩33内部中间位置卡装有压力弹簧35，压力弹簧35左侧安装有增强塑料挤压板32，增强塑料挤压板32左端面卡装有高密度海绵板31，该设计解决了原有爆破片在爆破时产生的碎片会任意飞溅的问题。
[0020]先进高强度钢防护罩33前后端面和上下端面均对称开设有通气孔331，且通气孔331等规格开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘爆炸的泄压装置，包括压力罐、爆破片以及缓冲防护组件，其特征在于：所述压力罐右端面上侧装配有爆破片，所述爆破片右端面设置有缓冲防护组件；所述缓冲防护组件包括高密度海绵板、增强塑料挤压板、先进高强度钢防护罩、先进高强度钢挤压板、压力弹簧、横向先进高强度钢杆、高强度六角螺母座、环形挤压片、扭力弹簧以及先进高强度钢固定座，所述压力罐右端面上侧焊接有先进高强度钢固定座，所述先进高强度钢固定座右端面中间位置插装有横向先进高强度钢杆，所述横向先进高强度钢杆环形侧面右侧设置有高强度六角螺母座，所述高强度六角螺母座左端面贴合有环形挤压片，所述横向先进高强度钢杆环形侧面右侧套装有扭力弹簧，所述压力罐右端面上侧安装有先进高强度钢防护罩，所述先进高强度钢防护罩右端面贴合有先进高强度钢挤压板，所述先进高强度钢防护罩内部中间位置卡装有压力弹簧，所述压力弹簧左侧安装有增强塑料挤压板，所述增强塑料挤压板左端面卡装有高密度海绵板。2.根据权利要求1所述的一种粉尘爆炸的泄压装置，其特征在于：所述先进高强度钢防护罩前后端面和上下端面均对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞晓明，闻飞，王红玲，胡志伟，
申请(专利权)人：江苏泰洁智邦检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：