本实用新型专利技术涉及塑料原料混合技术领域，且公开了一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，包括罐体，罐体底部设置有阀门，罐体底部固定有支撑腿，罐体顶部固定有电机，电机轴部外端贯穿罐体插入罐体内部，电机轴部自由末端固定有搅拌杆，搅拌杆外端底部固定有搅拌叶，罐体底部固定有底座。本实用新型专利技术中，挡板受力产生形变下压，且第二弹簧处于压紧状态，防止塑料生产原料在倾倒时出现相互碰撞现象，避免因碰撞导致进料管产生振动，且防止因碰撞导致原料损坏，此时电机驱动带动搅拌杆和搅拌叶进行转动，从而将原料进行混合搅拌，起到保护原材料的效果，且挡板为具有弹性的橡胶材质，当原料生产完成后，通过出料管将材料导出。通过出料管将材料导出。通过出料管将材料导出。
【技术实现步骤摘要】
一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸
[0001]本技术涉及塑料原料混合
，尤其涉及一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸。
技术介绍
[0002]再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。
[0003]中国专利公开了：塑料原料搅拌机，专利申请号：201720789277.6，该专利“所述搅拌桶侧边分别设有进料口和出料口，所述搅拌桶中央设有搅拌轴，所述搅拌轴上端设有驱动搅拌轴工作的驱动机构，所述驱动机构包括设置在搅拌桶外侧壁上的驱动电机，转设在搅拌轴上端的第一传动轴，以及设置在驱动电机与第一传动轴之间的第一传动带，所述搅拌轴上沿轴向螺旋设有搅拌片，所述出料口下方设有回收装置，在出料口上设置了原料回收装置，对泄露原料进行回收利用，经济又环保，启动驱动电机，驱动电机带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴上设有搅拌片对原料均匀混合和搅拌，所述回收装置包括回收仓，设置在回收仓底部的推料片，设置在推料片底部用于驱动推料片推料工作的推料驱动装置，以及设置在回收仓侧壁上的回收口”。
[0004]但该设备在输送原料时，原料的批量倒入容易出现相互碰撞现象，导致输料管发生振动，且不便于对管道进行保护，为此，我们提出一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，包括罐体，所述罐体底部设置有阀门，所述罐体底部固定有支撑腿，所述罐体顶部固定有电机，所述电机轴部外端贯穿罐体插入罐体内部，所述电机轴部自由末端固定有搅拌杆，所述搅拌杆外端底部固定有搅拌叶，所述罐体底部固定有底座，所述底座底部固定有出料管，所述罐体侧壁固定有进料管，所述进料管顶部设置有进料斗，所述底座内壁底端固定有限位块，所述限位块外端滑动有限位环。
[0007]作为优选，所述限位环底部固定有两第一弹簧，两个所述第一弹簧自由末端与底座内壁底端固定。
[0008]作为优选，所述进料管自由末端固定有连接管，所述连接管顶部与进料斗底部固定。
[0009]作为优选，所述进料斗靠近连接管的一端较窄、背离连接管的一端较宽。
[0010]作为优选，所述连接管内壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧自由末端固定有挡板，所述挡板为具有弹性的海绵材质。
[0011]作为优选，所述限位块底部为楔形状，且其靠近出料管的一端较窄、背离出料管的一端较宽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，通过进料斗将材料倾倒至罐体内部，在倾倒时，塑料原料落至连接管内部，此时挡板受力产生形变下压，且第二弹簧处于压紧状态，通过这样的方式，防止塑料生产原料在倾倒时出现相互碰撞现象，避免因碰撞导致进料管产生振动，且防止因碰撞导致原料损坏，此时电机驱动带动搅拌杆和搅拌叶进行转动，从而将原料进行混合搅拌，通过这样的方式，起到保护原材料的效果，且挡板为具有弹性的橡胶材质，当原料生产完成后，通过出料管将材料导出。
[0015](2)、该一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，当阀门打开时，此时材料落至限位环上，限位环受力下压，第一弹簧处于压紧状态，从而使材料通过限位块和限位环内壁之间间隙流出至底座底部，通过出料管排出，通过这样的方式，起到将材料进行输送的效果，且防止材料粘附在底座内壁，使用起来更加便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术罐体结构示意图；
[0020]图3为本技术进料斗结构示意图。
[0021]图例说明：11、罐体；12、电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、底座；16、限位环；17、限位块；18、第一弹簧；19、出料管；20、连接管；21、进料斗；22、进料管；23、挡板；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，如图1
‑
图3所示，包括罐体11，罐体11底部设置有阀门，罐体11底部固定有支撑腿，罐体11顶部固定有电机12，电机12轴部
外端贯穿罐体11插入罐体11内部，电机12轴部自由末端固定有搅拌杆13，搅拌杆13外端底部固定有搅拌叶14，罐体11底部固定有底座15，底座15底部固定有出料管19，罐体11侧壁固定有进料管22，进料管22顶部设置有进料斗21，底座15内壁底端固定有限位块17，限位块17外端滑动有限位环16，限位环16底部固定有两第一弹簧18，两个第一弹簧18自由末端与底座15内壁底端固定，进料管22自由末端固定有连接管20，连接管20顶部与进料斗21底部固定，进料斗21靠近连接管20的一端较窄、背离连接管20的一端较宽，连接管20内壁固定有第二弹簧24，第二弹簧24自由末端固定有挡板23，挡板23为具有弹性的海绵材质，限位块17底部为楔形状，且其靠近出料管19的一端较窄、背离出料管19的一端较宽，通过进料斗21将材料输送至罐体11内部，挡板23和第二弹簧24的配合起到减震效果，防止材料相互碰撞出现碎裂和磨损等现象，进一步的起到保证材料的完整性，通过限位环16和第一弹簧18的弹力，在输送至材料时起到降低限位环16高度的效果，降低材料在输送时出现的碰撞，通过出料管19将材料进行输送，提高了原材料和混合后材料成品的良率，使用起来更加便捷。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]第一步：通过进料斗21将材料倾倒至罐体11内部，在倾倒时，塑料原料落至连接管20内部，此时挡板23受力产生形变下压，且第二弹簧24处于压紧状态，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，包括罐体(11)，所述罐体(11)底部设置有阀门，所述罐体(11)底部固定有支撑腿，其特征在于：所述罐体(11)顶部固定有电机(12)，所述电机(12)轴部外端贯穿罐体(11)插入罐体(11)内部，所述电机(12)轴部自由末端固定有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)外端底部固定有搅拌叶(14)，所述罐体(11)底部固定有底座(15)，所述底座(15)底部固定有出料管(19)，所述罐体(11)侧壁固定有进料管(22)，所述进料管(22)顶部设置有进料斗(21)，所述底座(15)内壁底端固定有限位块(17)，所述限位块(17)外端滑动有限位环(16)。2.根据权利要求1所述的一种改性再生塑料制备用原料混合拌料缸，其特征在于：所述限位环(16)底部固定有两第一弹簧(18)，两个所述第一弹簧(18)自...
【专利技术属性】
技术研发人员：林镇强，
申请(专利权)人：肇庆市广塑塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。