一种基于MIM技术的传动转轴一体装置制造方法及图纸

一种基于MIM技术的传动转轴一体装置，其特征在于：包括本体、若干限位杆；所述本体呈阶梯轴状，其上开设两个孔Ⅰ，孔Ⅰ上设置一段螺纹；所述限位杆通过螺纹连接安装在孔Ⅰ内；所述本体中部开设传动十字槽；所述本体上还设置传动凸起；所述传动凸起上开设传动槽；所述传动槽贯穿所述传动凸起以及本体。本实用新型专利技术的传动转轴一体装置采用MIM技术制作而成，产品精度高，制造成本低，适合批量性生产；传动转轴一体装置的本体为一体化结构，本体强度高，适用于大扭矩的场合，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MIM技术的传动转轴一体装置


[0001]本技术涉及机加工领域，特别涉及一种基于MIM技术的传动转轴一体装置。

技术介绍

[0002]目前市面上使用的传动转轴装置大多结构复杂，装配繁琐，制造成本高，使用起来不仅操作不便，而且使用成本高，同时有些传动转轴传动扭矩小，适用范围小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的问题，提供一种结构简单，传动扭矩大的，使用方便的，制造成本低的基于MIM技术的传动转轴一体装置。
[0004]本技术的技术方案：一种基于MIM技术的传动转轴一体装置，其特征在于：包括本体、若干限位杆；所述本体呈阶梯轴状，其上开设两个孔Ⅰ，孔Ⅰ上设置一段螺纹；所述限位杆通过螺纹连接安装在孔Ⅰ内；所述本体中部开设传动十字槽；所述本体上还设置传动凸起；所述传动凸起上开设传动槽；所述传动槽贯穿所述传动凸起以及本体。
[0005]进一步，所述限位杆由两段组成，包含螺纹段、光杆圆轴段；所述螺纹段的端面上开设内六角扳手槽。
[0006]本技术的有益效果：（1）本技术的传动转轴一体装置采用MIM技术制作而成，产品精度高，制造成本低，适合批量性生产；（2）本技术的传动转轴一体装置的本体为一体化结构，本体强度高，适用于大扭矩的场合，适用范围广；（3）本技术的传动转轴一体装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0007]图1为本技术爆炸图；图2为本技术立体图；图3为本技术另一角度立体图；图4为本技术限位杆立体图；图5为采用本技术连接的一种内机构立体图；图6为采用本技术连接的一种外机构立体图；图7为采用本技术连接内机构和外机构的一种实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0008]如图1、图2、图3所示：一种基于MIM技术的传动转轴一体装置，其特征在于：包括本体1、若干限位杆2；所述本体1呈阶梯轴状，其上开设两个孔Ⅰ11，孔Ⅰ11上设置一段螺纹；所述限位杆2通过螺纹连接安装在孔Ⅰ11内；所述本体1中部开设传动十字槽12；所述本体1上还设置传动凸起13；所述传动凸起13上开设传动槽131；所述传动槽131贯穿所述传动凸起13以及本体1。
[0009]如附图4所示：所述限位杆2由两段组成，包含螺纹段21、光杆圆轴段22；所述螺纹段21的端面上开设内六角扳手槽211。
[0010]如图5所示：图中显示的是采用本技术的传动转轴一体装置连接的一种内机
构的立体图，该内机构上设置了与传动十字槽12完全匹配的十字形凸起3，并开设了与传动凸起13相匹配的凹槽4，通过传动十字槽12与十字形凸起3的配合以及传动凸起13与凹槽4的配合，传递了旋转的扭矩。
[0011]如图6所示：图中显示的是采用本技术的传动转轴一体装置连接的一种外机构的立体图，该外机构上设置了与传动槽131相匹配的弧形凸起5，通过传动槽131与弧形凸起5的配合，传递了旋转的扭矩；同时该外机构上还开设了与限位杆2相匹配的限位弧形槽6，通过限位弧形槽6对限位杆2的光杆圆轴段22的限位，实现了传动转轴一体装置与该外机构的唯一性地安装，同时也有效地杜绝了传动转轴一体装置与该外机构之间地径向相对移动。
[0012]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MIM技术的传动转轴一体装置，其特征在于：包括本体、若干限位杆；所述本体呈阶梯轴状，其上开设两个孔Ⅰ，孔Ⅰ上设置一段螺纹；所述限位杆通过螺纹连接安装在孔Ⅰ内；所述本体中部开设传动十字槽；所述本体上还设置传动凸起；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈红婴，
申请(专利权)人：厦门昊泽鹏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：