一种银氯化银电极生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种银氯化银电极生产加工设备，包括支撑轴套，还包括滚筒和混合机构，所述支撑轴套之间安装有滚筒且滚筒贯穿支撑轴套内部，所述滚筒表面安装有混合机构，所述混合机构包括电机A、输料桨叶、齿环、电机B、齿轮和搅拌桨叶，所述滚筒一侧安装有电机A，电机A运行其动力输出端带动输料桨叶在滚筒内部转动，由于输料桨叶具有一定角度，使得其在转动过程中可以对物料起到水平方向的输送作用，同时具有一定的搅拌效果，在滚筒转动过程中，其内壁搅拌桨叶同步转动，进一步搅拌，保证混配效果和质量，通过输料桨叶和搅拌桨叶的配合，实现边混配边输送的目的，进而可以进行连续的不停机生产，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种银氯化银电极生产加工设备


[0001]本技术涉及氯化银电极生产
，特别涉及一种银氯化银电极生产加工设备。

技术介绍

[0002]氯化银电极是由表面覆盖有氯化银的多孔金属银浸在含Cl
‑
的溶液中构成的电极，氯化银电极电势稳定，重现性很好，是常用的参比电极，在氯化银电机的生产过程中，重要的一步是将银粉末、氯化银粉末、分散剂和气相二氧化硅粉末混合到液态有机硅橡胶的粘合剂中生成糊剂的步骤，在此步骤中需要使用到搅拌设备对各种原料进行混配。
[0003]传统的银氯化银电极在原料混配过程中存在以下弊端：1、传统的银氯化银电机原料混配一般采用批次化生产，混配设备完成一批物料的混配后需要排出清洁，然后才能进行后续物料的混配，导致生产效率较低，无法实现连续化生产；2、滚筒连续化生产设备在生产时，由于滚筒不断转动，因此需要采用合适组件将原料输送至不断转动的滚筒内部，为此，我们提出一种银氯化银电极生产加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种银氯化银电极生产加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种银氯化银电极生产加工设备，包括支撑轴套，还包括滚筒和混合机构，所述支撑轴套之间安装有滚筒且滚筒贯穿支撑轴套内部，所述滚筒表面安装有混合机构，所述混合机构包括电机A、输料桨叶、齿环、电机B、齿轮和搅拌桨叶，所述滚筒一侧安装有电机A，所述电机A动力输出端安装有位于滚筒内部的输料桨叶，所述滚筒外周一侧安装有齿环，所述滚筒底部一侧安装有电机B，所述电机B动力输出端安装有齿轮，所述滚筒内侧壁安装有搅拌桨叶且搅拌桨叶为多个。
[0007]进一步地，还包括进料机构，所述滚筒一侧安装有进料机构，所述进料机构包括支架、套环、通槽、连杆和进料斗，所述滚筒外周靠近电机A一侧安装有套环且滚筒贯穿套环内部，所述滚筒表面靠近套环一侧开设有通槽且通槽位于套环内部，所述滚筒内部靠近通槽位置安装有连杆且连杆为多个，所述套环顶部安装有进料斗；滚筒内部靠近进料端一侧开设有环形的通槽并通过通槽分成左右两端，通槽位于套环的内部且通槽中间安装有连杆，滚筒两端通过连杆起到连接作用，进而在转动时保证联动，在供料时通过进料斗注入待加工原料，原料排入至通槽内部，由于通槽位于套环内部，所以原料不会外漏，随着输料桨叶的转动原料在滚筒内部搅拌并输送，在不影响滚筒连续运行的前提下实现了不间断加料。
[0008]进一步地，所述齿环和齿轮之间啮合连接；齿轮与齿环啮合，使得电机B可以带动滚筒的转动。
[0009]进一步地，所述套环外侧壁底部固定连接有支架；通过套环外侧壁底部固定的支
架可以对套环起到稳定的支撑作用。
[0010]进一步地，所述进料斗底部贯穿套环顶部；进料斗底部贯穿套环顶部，确保进入进料斗内部的物料可以排入至滚筒内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：支撑轴套对滚筒起到支撑作用同时不影响滚筒转动，在进行生产时，开启电机A和电机B，电机B运行其动力输出端带动滚筒进行转动，电机A运行其动力输出端带动输料桨叶在滚筒内部转动，由于输料桨叶具有一定角度，使得其在转动过程中可以对物料起到水平方向的输送作用，同时具有一定的搅拌效果，在滚筒转动过程中，其内壁搅拌桨叶同步转动，进一步搅拌，保证混配效果和质量，通过输料桨叶和搅拌桨叶的配合，实现边混配边输送的目的，进而可以进行连续的不停机生产，提高了生产效率；滚筒内部靠近进料端一侧开设有环形的通槽并通过通槽分成左右两端，通槽位于套环的内部且通槽中间安装有连杆，滚筒两端通过连杆起到连接作用，进而在转动时保证联动，在供料时通过进料斗注入待加工原料，原料排入至通槽内部，由于通槽位于套环内部，所以原料不会外漏，随着输料桨叶的转动原料在滚筒内部搅拌并输送，在不影响滚筒连续运行的前提下实现了不间断加料。
附图说明
[0012]图1为本技术一种银氯化银电极生产加工设备的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种银氯化银电极生产加工设备的套环内部连接处结构示意图。
[0014]图3为本技术一种银氯化银电极生产加工设备的滚筒内部侧截面结构示意图。
[0015]图中：1、支撑轴套；2、滚筒；3、混合机构；301、电机A；302、输料桨叶；303、齿环；304、电机B；305、齿轮；306、搅拌桨叶；4、进料机构；401、支架；402、套环；403、通槽；404、连杆；405、进料斗。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种银氯化银电极生产加工设备，包括支撑轴套1，还包括滚筒2和混合机构3，所述支撑轴套1之间安装有滚筒2且滚筒2贯穿支撑轴套1内部，所述滚筒2表面安装有混合机构3，所述混合机构3包括电机A301、输料桨叶302、齿环303、电机B304、齿轮305和搅拌桨叶306，所述滚筒2一侧安装有电机A301，所述电机A301动力输出端安装有位于滚筒2内部的输料桨叶302，所述滚筒2外周一侧安装有齿环303，所述滚筒2底部一侧安装有电机B304，所述电机B304动力输出端安装有齿轮305，所述滚筒2内侧壁安装有搅拌桨叶306且搅拌桨叶306为多个。
[0018]其中，还包括进料机构4，所述滚筒2一侧安装有进料机构4，所述进料机构4包括支架401、套环402、通槽403、连杆404和进料斗405，所述滚筒2外周靠近电机A301一侧安装有套环402且滚筒2贯穿套环402内部，所述滚筒2表面靠近套环402一侧开设有通槽403且通槽403位于套环402内部，所述滚筒2内部靠近通槽403位置安装有连杆404且连杆404为多个，
所述套环402顶部安装有进料斗405；滚筒2内部靠近进料端一侧开设有环形的通槽403并通过通槽403分成左右两端，通槽403位于套环402的内部且通槽403中间安装有连杆404，滚筒2两端通过连杆404起到连接作用，进而在转动时保证联动，在供料时通过进料斗405注入待加工原料，原料排入至通槽403内部，由于通槽403位于套环402内部，所以原料不会外漏，随着输料桨叶302的转动原料在滚筒2内部搅拌并输送，在不影响滚筒2连续运行的前提下实现了不间断加料。
[0019]其中，所述齿环303和齿轮305之间啮合连接；齿轮305与齿环303啮合，使得电机B304可以带动滚筒2的转动。
[0020]其中，所述套环402外侧壁底部固定连接有支架401；通过套环402外侧壁底部固定的支架401可以对套环402起到稳定的支撑作用。
[0021]其中，所述进料斗405底部贯穿套环402顶部；进料斗405底部贯穿套环402顶部，确保进入进料斗405内部的物料可以排入至滚筒2内部。
[0022]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银氯化银电极生产加工设备，包括支撑轴套(1)，其特征在于，还包括滚筒(2)和混合机构(3)，所述支撑轴套(1)之间安装有滚筒(2)且滚筒(2)贯穿支撑轴套(1)内部，所述滚筒(2)表面安装有混合机构(3)，所述混合机构(3)包括电机A(301)、输料桨叶(302)、齿环(303)、电机B(304)、齿轮(305)和搅拌桨叶(306)，所述滚筒(2)一侧安装有电机A(301)，所述电机A(301)动力输出端安装有位于滚筒(2)内部的输料桨叶(302)，所述滚筒(2)外周一侧安装有齿环(303)，所述滚筒(2)底部一侧安装有电机B(304)，所述电机B(304)动力输出端安装有齿轮(305)，所述滚筒(2)内侧壁安装有搅拌桨叶(306)且搅拌桨叶(306)为多个。2.根据权利要求1所述的一种银氯化银电极生产加工设备，其特征在于：还包括进料机构(4)，所述滚筒(2)一侧安装有进料机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婧晨，
申请(专利权)人：天津艾利安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：