一种新型晶浆稠厚的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型晶浆稠厚的装置，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有导流斗，所述罐体内侧壁的顶部活动连接有密封圈。该一种新型晶浆稠厚的装置，通过密封圈、转动杆、连杆和刮板的设置，密封圈固定在盖板的下表面，将盖板与罐体内侧面的连接处进行密封，加大了密封效果，避免搅拌分离时漏液现象的发生，电机驱动转动杆转动，从而使连接块外表面的连杆转动，将晶浆进行搅拌，加速固液分离，实用性增强，提高增稠的效率，刮板贴合罐体的内周壁，随连杆转动而转动，从而对罐体的内部进行刮拭，防止内壁上有厚垢生成，保证了罐体内的环境卫生，提高了稠厚的品质，利于产品的生产，清洁更加方便。清洁更加方便。清洁更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型晶浆稠厚的装置


[0001]本技术涉及稠厚器
，特别涉及一种新型晶浆稠厚的装置。

技术介绍

[0002]在化工、制药等行业中常用到稠厚器，稠厚器作用主要是使固液混合物中固相颗粒与液相初步分离，提高悬浮液固液比，以获得较纯较稠厚的产品，但是现有的稠厚器多是锥形底的圆筒，在进行固液分离时，遇到粘稠的液料时，这些液料容易粘附在稠厚器的内壁和底部，导致稠厚器内部污染严重，无法得到想要的效果，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型晶浆稠厚的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型晶浆稠厚的装置，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有导流斗，所述罐体内侧壁的顶部活动连接有密封圈，所述密封圈的上表面固定连接有盖板；所述盖板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一端活动连接有筒座，所述筒座的外表面固定连接有刮板。
[0006]为了使得达到便于进料的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述罐体外表面的顶部固定连接有进料管，所述进料管内部的一端活动连接有堵头。
[0007]为了使得达到便于输送清液的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述罐体外表面的中部固定连接有溢流管，所述溢流管的外表面固定连接有第一控制阀。
[0008]为了使得达到便于出料的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述导流斗的下表面固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有第二控制阀。
[0009]为了使得防止盖板晃动的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述罐体和盖板的外表面均固定连接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有紧固件。
[0010]为了使得便于安装更换的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述转动杆的一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的下表面固定连接有筒柱。
[0011]为了使得防止堵塞出料管的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述筒柱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有顶针。
[0012]为了使得便于支撑固定装置的效果，作为本技术一种新型晶浆稠厚的装置，所述罐体外表面的底部固定连接有支撑框架。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过密封圈、转动杆、连杆和刮板的设置，密封圈固定在盖板的下表面，将盖板与罐体内侧面的连接处进行密封，加大了密封效果，避免搅拌分离时漏液现象的发生，电机驱动转动杆转动，从而使连接块外表面的连杆转动，将晶浆进行搅拌，加速
固液分离，实用性增强，提高增稠的效率，刮板通过筒座设置在连杆的一端，刮板贴合罐体的内周壁，随连杆转动而转动，从而对罐体的内部进行刮拭，防止内壁上有厚垢生成，保证了罐体内的环境卫生，提高了稠厚的品质，利于产品的生产，清洁更加方便。
[0015]2.本技术中，通过溢流管、连接件、螺帽和顶针的设置，使用溢流管便于将沉淀后的清液排出，并输送到指定地点再次进行使用，提高了清液的利用率，紧固件通过螺纹将两个连接件连接，从而使盖板和罐体进行固定，避免盖板在搅拌震动时震出，螺帽使筒柱可以从转动杆底部卸下，安装拆卸方便，降低维修成本，顶针在弹簧的弹性作用下可以对出料管进行疏通，避免造成管道堵塞，实用性增强，同时对转动杆进行缓冲，防止损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1一种新型晶浆稠厚的装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1一种新型晶浆稠厚的装置的内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1一种新型晶浆稠厚的装置的罐体结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1一种新型晶浆稠厚的装置的转动杆结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2支撑结构安装示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、导流斗；3、密封圈；4、盖板；5、电机；6、转动杆；7、连接块；8、连杆；9、筒座；10、刮板；11、进料管；12、堵头；13、溢流管；14、第一控制阀；15、出料管；16、第二控制阀；17、连接件；18、紧固件；19、螺帽；20、筒柱；21、弹簧；22、顶针；23、支撑框架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，一种新型晶浆稠厚的装置，包括罐体1，罐体1的下表面固定连接有导流斗2，罐体1内侧壁的顶部活动连接有密封圈3，密封圈3的上表面固定连接有盖板4；
[0025]在本实施例中，盖板4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的外表面固定连接有连接块7，连接块7的外表面固定连接有连杆8，连杆8的一端活动连接有筒座9，筒座9的外表面固定连接有刮板10。
[0026]具体使用时，通过导流斗2的设置，导流斗2慢慢向下缩小，将稠厚后的晶浆引流到出料管15内部，然后进行排料，密封圈3固定在盖板4的下表面，将盖板4与罐体1内侧面的连接处进行密封，加大了密封效果，避免搅拌分离时漏液现象的发生，电机5驱动转动杆6转动，从而使连接块7外表面的连杆8转动，将晶浆进行搅拌，加速固液分离，实用性增强，提高增稠的效率，刮板10通过筒座9设置在连杆8的一端，刮板10贴合罐体1的内周壁，随连杆8转动而转动，从而对罐体1的内部进行刮拭，防止内壁上有厚垢生成，保证了罐体1内的环境卫生，提高了稠厚的品质，利于产品的生产，清洁更加方便。
[0027]在本实施例中，罐体1外表面的顶部固定连接有进料管11，进料管11内部的一端活动连接有堵头12。
[0028]具体使用时，通过进料管11的设置，拔出堵头12可以使原料从进料管11进行输送，使用更加方便，不用再打开盖板4。
[0029]在本实施例中，罐体1外表面的中部固定连接有溢流管13，溢流管13的外表面固定连接有第一控制阀14。
[0030]具体使用时，通过溢流管13的设置，打开第一控制阀14，便于将沉淀后的清液排出，并输送到指定地点再次进行使用，提高了清液的利用率。
[0031]在本实施例中，导流斗2的下表面固定连接有出料管15，出料管15的外表面固定连接有第二控制阀16。
[0032]具体使用时，通过第二控制阀16的设置，使用第二控制阀16可以控制出料管15的开关闭合状态，将稠厚的晶浆输送出来。
[0033]在本实施例中，罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型晶浆稠厚的装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下表面固定连接有导流斗(2)，所述罐体(1)内侧壁的顶部活动连接有密封圈(3)，所述密封圈(3)的上表面固定连接有盖板(4)；所述盖板(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外表面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的外表面固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的一端活动连接有筒座(9)，所述筒座(9)的外表面固定连接有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型晶浆稠厚的装置，其特征在于：所述罐体(1)外表面的顶部固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)内部的一端活动连接有堵头(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型晶浆稠厚的装置，其特征在于：所述罐体(1)外表面的中部固定连接有溢流管(13)，所述溢流管(13)的外表面固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宏伟，孙全婷，戚志忠，雷彪，
申请(专利权)人：清源环境科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：