一种智能化酵肥生产装置，采用封闭式发酵罐，且封闭式发酵罐与水分供给单元和发酵原料供给单元分别通过电动阀相连通，所述控制终端通过控制所述电动阀电动执行器中驱动电机的正反转实现所述阀体的开启和闭合，结构简单可靠，且不必向电动阀持续供电，大幅节省阀体控制所需电量。且通过电动阀启闭所述封闭式发酵罐于水分供给单元和发酵原料供给单元之间的连通道道，便于实现酵肥的智能化和小型化生产。在所述电动阀设置开度调控装置，能够精准控制阀体开度，进而实现肥料生产的精准化和实时化控制，既能节省酵肥人工又能保证酵肥效果，还能保证酵肥效率。还能保证酵肥效率。还能保证酵肥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化酵肥生产装置
[0001]本技术涉及农田酵肥生产
，特别是一种智能化酵肥生产装置。
技术介绍
[0002]酵肥即为发酵肥料，随着农业生产技术的发展，发酵肥料的使用越来越广泛；发酵肥料一般以动物粪便为主要成分、加入一定量的氮、磷、钾、以及相关的菌类复合而成。肥料在连续发酵时，为确保发酵时水分含量合适，往往需要适时地向发酵罐中加入一定量的水，且需要适时补充发酵原料。水分和发酵原料的补充一般需要人工开合相应的阀门，但是发酵罐开合时会排出大量的难闻气体，对人体造成伤害，且不定时人工启闭相应阀门，额外增加工作人员的劳动负担。随着智能发酵堆肥技术的发展，大量的电磁阀被应用到此类阀门的启闭中，但是电磁阀工作时，需要持续供电维持其开启状态，因此耗电量大，蓄能模块体积笨重、成本高昂。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种智能化酵肥生产装置，实现水分供给单元和发酵原料供给单元与发酵罐的智能化连通。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种智能化酵肥生产装置，包括封闭式发酵罐、水分供给单元、发酵原料供给单元、控制终端和多个电动阀，所述水分供给单元和发酵原料供给单元分别通过所述电动阀与所述封闭式发酵罐相连通，所述电动阀包括阀体和电动执行器，所述控制终端通过控制所述电动执行器中驱动电机的正反转实现所述阀体的开启和闭合。
[0006]作为优选，所述电动阀还包括开度调控装置，所述控制终端在所述开度调控装置的反馈控制下，通过控制所述驱动电机的正反转实现所述阀体的开启和闭合，通过控制所述驱动电机的正转或反转的角度实现所述阀体的开度调控。
[0007]作为优选，所述开度调控装置包括可编程磁钢和可编程磁钢角度传感芯片，所述可编程磁钢设于所述驱动电机主轴的自由端，且所述可编程磁钢角度传感芯片正对所述可编程磁钢设置，以便于所述控制终端通过所述可编程磁钢角度传感芯片获取所述驱动电机主轴的转动角度，所述阀体的阀芯轴通过齿轮连接所述驱动电机主轴。
[0008]作为优选，所述电动执行器包括位置反馈轴，所述位置反馈轴与所述驱动电机通过齿轮相啮合，所述开度调控装置包括可编程磁钢和可编程磁钢角度传感芯片，所述可编程磁钢设于所述位置反馈轴的上端，且所述可编程磁钢角度传感芯片正对所述可编程磁钢设置于所述位置反馈轴的上方，以便于所述控制终端通过所述可编程磁钢角度传感芯片获取所述位置反馈轴的转动角度。
[0009]作为优选，所述阀体的阀芯轴固定并同轴连接所述位置反馈轴。
[0010]作为优选，所述发酵原料供给单元包括生物肥原料供给单元和/或氮肥供给单元和/或磷氮肥供给单元和/或钾氮肥供给单元和/或发酵菌类供给单元，所述生物肥料供给
单元和/或氮肥供给单元和/或磷氮肥供给单元和/或钾氮肥供给单元和/或发酵菌类供给单元均分别通过电动阀与所述封闭式发酵罐或所述封闭式发酵罐的输出管道相连通。
[0011]作为优选，每一个电动阀在所述控制终端的操作端均单独设置名称或编码，以实现水分和各种发酵原料的单独添加。
[0012]本技术相对于现有技术优势在于：本技术所述智能化酵肥生产装置，采用封闭式发酵罐，且封闭式发酵罐与水分供给单元、封闭式发酵罐与发酵原料供给单元分别通过电动阀相连通，所述控制终端通过控制所述电动阀电动执行器中驱动电机的正反转实现所述阀体的开启和闭合，结构简单可靠，且不必向电动阀持续供电，大幅节省阀体控制所需电量。且通过电动阀启闭所述封闭式发酵罐于水分供给单元和发酵原料供给单元之间的连通道道，便于实现酵肥的智能化和小型化生产。在所述电动阀设置开度调控装置，能够精准控制阀体开度，进而实现肥料生产的精准化和实时化控制，既能节省酵肥人工又能保证酵肥效果，还能保证酵肥效率。
附图说明
[0013]图1是本技术所述智能化酵肥生产装置的结构简图；
[0014]图2是本技术所述智能化酵肥生产装置的电动阀的结构简图。
[0015]附图标记列示如下：
[0016]1—封闭式发酵罐，11—排气孔，12—渣滓排出孔，13—搅拌器，2—水分供给单元，3—发酵原料供给单元，31—生物肥原料供给单元，32—氮肥供给单元，4—电动阀，4A—注水电动阀，4B—注料电动阀，4C—注氮电动阀电动阀，41—阀体，42—电动执行器，421—驱动电机，4211—主轴，422—位置反馈轴，43—开度调控装置，431—可编程磁钢，432—可编程磁钢角度传感芯片，5—机械输送带，6—粉碎机。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面结合附图1
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2和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。
[0018]实施例1
[0019]一种智能化酵肥生产装置，如图1所示，包括封闭式发酵罐1、水分供给单元2、发酵原料供给单元3、控制终端和多个电动阀4，所述发酵原料供给单元3包括生物肥原料供给单元31，所述生物肥原料供给单元31的进料口通过机械输送带5连接粉碎机6。所述水分供给单元2通过所述电动阀4中的注水电动阀4A与所述封闭式发酵罐1相连通，所述生物肥原料供给单元31通过所述电动阀4中的注料电动阀4B，与所述封闭式发酵罐1相连通，所述电动阀4包括阀体41和电动执行器42，所述控制终端通过控制所述电动执行器42中驱动电机421的正反转实现所述阀体41的开启和闭合。所述发酵原料供给单元3还包括氮肥供给单元32和/或磷氮肥供给单元和/或钾氮肥供给单元和/或发酵菌类供给单元，所述生物肥料供给单元和/或氮肥供给单元和/或磷氮肥供给单元和/或钾氮肥供给单元和/或发酵菌类供给单元均分别通过电动阀与所述封闭式发酵罐相连通。如图1所示，所述氮肥供给单元32也可设于所述封闭式发酵罐1的输出管道，并通过注氮电动阀4C与所述封闭式发酵罐1的输出管道相连通，以便于向所述封闭式发酵罐1的输出管道内的酵肥补充特定含量的氮元素，实现
精准施肥。优选地，在所述封闭式发酵罐1的输出管道上，可并列设置磷氮肥供给单元和/或钾氮肥供给单元和/或作物生产所需的其他肥料供给单元，且每一供给单元均分别通过相应的电动阀与所述封闭式发酵罐1的输出管道相连通。作为优选，每一个电动阀4在所述控制终端的操作端均单独设置名称或编码，以实现水分和各种发酵原料的单独添加。优选地，在所述封闭式发酵罐1的输出孔处设置酵肥中各营养元素的检测装置，并将检测结果发送至控制终端，以便于使用者在控制终端选择是否开启相应的电动阀，以补充所缺元素。
[0020]作为优选，如图2所示，所述电动阀4还包括开度调控装置43，所述控制终端在所述开度调控装置43的反馈控制下，通过控制所述驱动电机421的正反转实现所述阀体41的开启和闭合，通过控制所述驱动电机421正转或反转的角度实现所述阀体41的开度调控。
[0021]作为优选，所述开度调控装置43包括可编程磁钢431和可编程磁钢角度传感芯片432，所述电动执行器42包括位置反馈轴422，所述位置反馈轴422与所述驱动电机421通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化酵肥生产装置，其特征在于，包括封闭式发酵罐、水分供给单元、发酵原料供给单元、控制终端和多个电动阀，所述水分供给单元和发酵原料供给单元分别通过所述电动阀与所述封闭式发酵罐相连通，所述电动阀包括阀体和电动执行器，所述控制终端通过控制所述电动执行器中驱动电机的正反转实现所述阀体的开启和闭合。2.根据权利要求1所述智能化酵肥生产装置，其特征在于，所述电动阀还包括开度调控装置，所述控制终端在所述开度调控装置的反馈控制下，通过控制所述驱动电机的正反转实现所述阀体的开启和闭合，通过控制所述驱动电机的正转或反转的角度实现所述阀体的开度调控。3.根据权利要求2所述智能化酵肥生产装置，其特征在于，所述开度调控装置包括可编程磁钢和可编程磁钢角度传感芯片，所述可编程磁钢设于所述驱动电机主轴的自由端，且所述可编程磁钢角度传感芯片正对所述可编程磁钢设置，以便于所述控制终端通过所述可编程磁钢角度传感芯片获取所述驱动电机主轴的转动角度，所述阀体的阀芯轴通过齿轮连接所述驱动电机主轴。4.根据权利要求2所述智能化酵肥生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，田金平，葛国庆，王振津，
申请(专利权)人：新疆天脉农业智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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